【技术实现步骤摘要】
一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构
本技术涉及金属冲压成型加工设备
，更具体的说涉及一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构。
技术介绍
现有的铜质部件冲压成型中，铜片冲压一般是通过铜带卷将铜带输送并处于下模顶面进行冲压成型制作铜质部件，其铜带输送是一般只具有张紧辊，其无法调剂输送时铜带的水平位置，从而影响冲压成型效果。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，它通过上辊体和下辊体进行高低位置调节，可以调节输送的铜带的水平位置，并保证铜带的张紧度，提高冲压效果。本技术的技术解决措施如下：一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左右两侧固定有输送竖直板和收卷竖直板，输送竖直板和收卷竖直板的外侧壁上均固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过对应的输送竖直板或收卷竖直板并固定有旋转挡板，旋转挡板的前壁面中部固定有支撑转轴，放料筒体和收料筒体放置在对应的支撑转轴上，支撑转轴的侧壁上具有的凸起定位条插套在对应的放料筒体或收料筒体的内侧壁上具有的定位凹槽中，支撑转轴的端部螺接有定位螺母；所述输送竖直板和收卷竖直板之间的机架的顶板上均固定有导向调节支撑板，两个导向调节支撑板靠近对应的输送竖直板或收卷竖直板，导向调节支撑板的后部顶面固定有导向竖直板，导向竖直板的顶面固定有上导向水平板，竖直导向螺杆的底端通过轴承铰接在导向调节支撑板上，竖直导向螺杆的顶端通过轴承铰接在上导向水平板上，上导向水平板的顶面固定有升降调节主电机，升降调节主电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直导向螺杆的顶端具有的花...
【技术保护点】
1.一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的左右两侧固定有输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)，输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)的外侧壁上均固定有旋转电机(22)，旋转电机(22)的输出轴穿过对应的输送竖直板(20)或收卷竖直板(21)并固定有旋转挡板(23)，旋转挡板(23)的前壁面中部固定有支撑转轴(24)，放料筒体(100)和收料筒体(200)放置在对应的支撑转轴(24)上，支撑转轴(24)的侧壁上具有的凸起定位条插套在对应的放料筒体(100)或收料筒体(200)的内侧壁上具有的定位凹槽中，支撑转轴(24)的端部螺接有定位螺母(25)；所述输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)之间的机架(10)的顶板上均固定有导向调节支撑板(26)，两个导向调节支撑板(26)靠近对应的输送竖直板(20)或收卷竖直板(21)，导向调节支撑板(26)的后部顶面固定有导向竖直板(27)，导向竖直板(27)的顶面固定有上导向水平板(28)，竖直导向螺杆(29)的底端通过轴承铰接在导向调节支撑板(26)上，竖直导向螺杆(29)的顶端通过轴...
【技术特征摘要】
1.一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的左右两侧固定有输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)，输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)的外侧壁上均固定有旋转电机(22)，旋转电机(22)的输出轴穿过对应的输送竖直板(20)或收卷竖直板(21)并固定有旋转挡板(23)，旋转挡板(23)的前壁面中部固定有支撑转轴(24)，放料筒体(100)和收料筒体(200)放置在对应的支撑转轴(24)上，支撑转轴(24)的侧壁上具有的凸起定位条插套在对应的放料筒体(100)或收料筒体(200)的内侧壁上具有的定位凹槽中，支撑转轴(24)的端部螺接有定位螺母(25)；所述输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)之间的机架(10)的顶板上均固定有导向调节支撑板(26)，两个导向调节支撑板(26)靠近对应的输送竖直板(20)或收卷竖直板(21)，导向调节支撑板(26)的后部顶面固定有导向竖直板(27)，导向竖直板(27)的顶面固定有上导向水平板(28)，竖直导向螺杆(29)的底端通过轴承铰接在导向调节支撑板(26)上，竖直导向螺杆(29)的顶端通过轴承铰接在上导向水平板(28)上，上导向水平板(28)的顶面固定有升降调节主电机(281)，升降调节主电机(281)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直导向螺杆(29)的顶端具有的花键孔中，升降块(30)螺接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玲，
申请(专利权)人：江苏揽鑫新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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