一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术属于污水处理设备领域，尤其涉及一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法，包括以下步骤：步骤一：焦炉烟道中的烟气进入脱硫塔进行干法脱硫；步骤二：经脱硫之后的烟气经管道进入除尘器一进行处理；步骤三：烟气经除尘器一处理后进入SCR反应器进行脱硝；同时将经过生化处理和膜处理后的储存在焦化废水池中的焦化浓水用水泵送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道中，经空气压缩机中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头在管道内雾化；步骤四：脱硝处理后的烟气将管道中喷入的雾化废水蒸发，废水中杂质以固体物形式和灰一起随烟气在引风机的作用下进入除尘器二，被除尘器二捕捉，随灰外排；步骤五：水蒸汽把烟温降到一定温度后进入焦炉烟囱排放。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法
本专利技术涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法。
技术介绍
目前焦化厂的污水处理一般经过生化处理，进入微滤、超滤、反渗透单元，清水用于循环水使用，出来的浓水，一般进入高效的蒸发结晶工艺，结晶工艺采用一效蒸发技术、或多效蒸发技术(MED)、或机械蒸汽再压缩技术(MVR)，投资大、能耗高，为此，在焦化厂内部工艺上进行合并、优化，形成焦化浓水处理新工艺。根据国家环保政策的要求，焦化厂炼焦过程中焦炉煤气燃烧产生的烟气SO2、NOx、颗粒物均不能达到排放指标要求，为此，焦化厂必须建设烟气脱硫脱硝除尘环保设施。随着焦炉大型化、排烟无白烟化、以及安全性提高，结合焦炉排烟温度低的特殊条件，独特的脱硫脱硝方案，有别于电厂等其他行业的脱硫脱硝方案，逐步从诸多方案中向唯一方案转化，即260℃烟气经干法脱硫后进入低温SCR脱硝，进入余热锅炉，经风机抽吸加压后进入原有的大烟囱高空排放。焦化厂污水处理经深度膜处理后，浓水建设浓缩蒸发系统，投资大、蒸汽耗量大，蒸发的汽体需要冷凝或根据指标还必须进行生化处理，增大生化处理负荷，重复增加运行费用，需要的蒸汽锅炉也要配套建设，严重增加生产成本，为此，需要一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法。
技术实现思路
本专利技术提出了一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法，包括焦炉烟道，所述焦炉烟道的端部连接有焦炉烟囱，所述焦炉烟道的侧面通过管道连接有脱硫塔，所述脱硫塔通过管道连接有除尘器一，所述除尘器一通过管道连接有SCR反应器，所述SCR反应器通过管道连接有除尘器二，所述除尘器二通过管道连接有焦炉烟囱，所述SCR反应器和除尘器二之间的管道内设置有喷头，所述喷头在管道外侧连接有空气压缩机和焦化废水泵，所述除尘器二和焦炉烟囱之间的管道处设置有引风机。进一步的，所述焦化废水泵的汲水端连接有焦化废水池。进一步的，所述喷头为雾化喷头。进一步的，所述喷头设置在管道的中间位置，所述喷头的数量至少有一个。进一步的，所述引风机和管道气密连接。进一步的，所述引风机的引风方向为除尘器二到焦炉烟囱方向。一种焦化厂废水零排放浓水处理方法，包括以下步骤：步骤一：焦炉烟道中的烟气进入脱硫塔进行干法脱硫；步骤二：经脱硫之后的烟气经管道进入除尘器一进行处理；步骤三：烟气经除尘器一处理后进入SCR反应器进行脱硝；同时将经过生化处理和膜处理后的储存在焦化废水池中的焦化浓水用水泵送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道中，经空气压缩机中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头在管道内雾化；步骤四：脱硝处理后的烟气将管道中喷入的雾化废水蒸发，废水中杂质以固体物形式和灰一起随烟气在引风机的作用下进入除尘器二，被除尘器二捕捉，随灰外排；步骤五：水蒸汽把烟温降到一定温度后进入焦炉烟囱排放。有益之处：本专利技术通过构造烟道内旋流雾化凝并动力场，使烟气中携带的微细粉尘与废水中的重金属及悬浮物颗粒发生剧烈撞击和湍流混合，并迅速凝并成大颗粒。凝并大颗粒的比电阻明显降低，更易荷电，易被除尘器二捕捉，实现了微细颗粒的高效除尘，焦化废水处理工艺简单巧妙，设备成本较低，旋流雾化焦化废水凝并除尘利用高温烟气废热实现焦化废水的完全蒸发，不需额外的蒸发能耗，更加有利于节能环保。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图中：1、除尘器一，2、管道，3、SCR反应器，4、空气压缩机，5、水泵，6、焦化废水池，7、除尘器二，8、引风机，9、焦炉烟囱，10、焦炉烟道，11、脱硫塔，12、喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法，包括焦炉烟道10，所述焦炉烟道10的端部连接有焦炉烟囱9，所述焦炉烟道10的侧面通过管道2连接有脱硫塔11，所述脱硫塔11通过管道2连接有除尘器一1，所述除尘器一1通过管道2连接有SCR反应器3，所述SCR反应器3通过管道2连接有除尘器二7，所述除尘器二7通过管道2连接有焦炉烟囱9，所述SCR反应器3和除尘器二7之间的管道2内设置有喷头12，所述喷头12在管道2外侧连接有空气压缩机4和焦化废水泵5，所述除尘器二7和焦炉烟囱9之间的管道2处设置有引风机8。一种焦化厂废水零排放浓水处理方法，包括以下步骤：步骤一：焦炉烟道10中的烟气进入脱硫塔11进行干法脱硫；步骤二：经脱硫之后的烟气经管道2进入除尘器一1进行处理；步骤三：烟气经除尘器一1处理后进入SCR反应器3进行脱硝；同时将经过生化处理和膜处理后的储存在焦化废水池6中的焦化浓水用水泵5送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道2中，经空气压缩机4中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头12在管道2内雾化；步骤四：脱硝处理后的烟气将管道2中喷入的雾化废水蒸发，废水中杂质以固体物形式和灰一起随烟气在引风机8的作用下进入除尘器二7，被除尘器二7捕捉，随灰外排；步骤五：水蒸汽把烟温降到一定温度后进入焦炉烟囱9排放。实施例2：一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法，包括焦炉烟道10，所述焦炉烟道10的端部连接有焦炉烟囱9，所述焦炉烟道10的侧面通过管道2连接有脱硫塔11，所述脱硫塔11通过管道2连接有除尘器一1，所述除尘器一1通过管道2连接有SCR反应器3，所述SCR反应器3通过管道2连接有除尘器二7，所述除尘器二7通过管道2连接有焦炉烟囱9，所述SCR反应器3和除尘器二7之间的管道2内设置有喷头12，所述喷头12在管道2外侧连接有空气压缩机4和焦化废水泵5，所述除尘器二7和焦炉烟囱9之间的管道2处设置有引风机8，所述焦化废水泵5的汲水端连接有焦化废水池6。一种焦化厂废水零排放浓水处理方法，包括以下步骤：步骤一：焦炉烟道10中的烟气进入脱硫塔11进行干法脱硫；步骤二：经脱硫之后的烟气经管道2进入除尘器一1进行处理；步骤三：烟气经除尘器一1处理后进入SCR反应器3进行脱硝；同时将经过生化处理和膜处理后的储存在焦化废水池6中的焦化浓水用水泵5送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道2中，经空气压缩机4中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头12在管道2内雾化；步骤四：脱硝处理后的烟气将管道2中喷入的雾化废水蒸发，废水中杂质以固体物形式和灰一起随烟气在引风机8的作用下进入除尘器二7，被除尘器二7捕捉，随灰外排；步骤五：水蒸汽把烟温降到一定温度后进入焦炉烟囱9排放。实施例3：一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法，包括焦炉烟道10，所述焦炉烟道10的端部连接有焦炉烟囱9，所述焦炉烟道10的侧面通过管道2连接有脱硫塔11，所述脱硫塔11通过管道2连接有除尘器一1，所述除尘器一1通过管道2连接有SCR反应器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化厂废水零排放浓水处理系统，包括焦炉烟道，其特征在于，所述焦炉烟道的端部连接有焦炉烟囱，所述焦炉烟道的侧面通过管道连接有脱硫塔，所述脱硫塔通过管道连接有除尘器一，所述除尘器一通过管道连接有SCR反应器，所述SCR反应器通过管道连接有除尘器二，所述除尘器二通过管道连接有焦炉烟囱，所述SCR反应器和除尘器二之间的管道内设置有喷头，所述喷头在管道外侧连接有空气压缩机和焦化废水泵，所述除尘器二和焦炉烟囱之间的管道处设置有引风机。

【技术特征摘要】
1.一种焦化厂废水零排放浓水处理系统，包括焦炉烟道，其特征在于，所述焦炉烟道的端部连接有焦炉烟囱，所述焦炉烟道的侧面通过管道连接有脱硫塔，所述脱硫塔通过管道连接有除尘器一，所述除尘器一通过管道连接有SCR反应器，所述SCR反应器通过管道连接有除尘器二，所述除尘器二通过管道连接有焦炉烟囱，所述SCR反应器和除尘器二之间的管道内设置有喷头，所述喷头在管道外侧连接有空气压缩机和焦化废水泵，所述除尘器二和焦炉烟囱之间的管道处设置有引风机。2.根据权利要求1所述的一种焦化厂废水零排放浓水处理系统，其特征在于，所述焦化废水泵的汲水端连接有焦化废水池。3.根据权利要求2所述的一种焦化厂废水零排放浓水处理系统，其特征在于，所述喷头为雾化喷头。4.根据权利要求3所述的一种焦化厂废水零排放浓水处理系统，其特征在于，所述喷头设置在管道的中间位置，所述喷头的数量至少有一个。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振，李洪杰，
申请(专利权)人：山东明晟环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37