铅蓄电池回收震动过滤筛制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤筛分技术领域，公开了一种铅蓄电池回收震动过滤筛，包括架体和筛分机构，所述架体沿宽度方向的两侧固定有激振器，架体的一端沿架体宽度方向的两侧底部固定有支架，架体的另一端沿架体宽度方向两侧的底部设置有用于缓冲的缓冲弹簧；所述筛分机构包括至少两个筛网和位于对应筛网上方的转轴，筛网的两端均固定在架体上，所述转轴的两端均与架体转动连接，转轴的一端均固定有转盘，转盘之间通过皮带连接，转盘由电机驱动，转轴的周向设置有若干搅拌板。本实用新型专利技术结构简单，可对物料进行多级筛分。

【技术实现步骤摘要】
铅蓄电池回收震动过滤筛
本技术涉及过滤筛分
，具体涉及一种铅蓄电池回收震动过滤筛。
技术介绍
铅蓄电池，也称之为铅电池，是我国使用量最大的蓄电池之一，铅电池中铅的成本占铅电池成本的50％以上，铅电池在长期使用过程中会将储蓄的电能完全消耗，无法再次进行利用，因此铅电池将储蓄的电消耗完毕之后会变成废旧电池。由于铅电池中含有大量的可回收资源，例如可重复利用的铅钉和铜，需要对铅电池进行回收。现有的回收方式是将铅电池彻底粉碎，铅电池粉碎之后会产生大量的杂质，例如塑料泡沫。为了良好的回收，需要对粉碎的铅电池进行过滤筛分。现在的过滤筛分装置主要是震动筛分机，但震动筛分机仅能进行单一筛分，即筛分出一种杂质，而粉碎的铅电池内含有铅钉、铅粒、废气塑料和轻塑料等物料，若使用现有的震动筛分机仅能筛选处其中一种物料。若要完全筛分，则需要物料重复放置在不同型号的震动筛分机内进行多次重复筛分，如此必然会降低工作效率，还会提高筛分成本。同时，现有的送料方式是将粉碎后的物料直接送入到震动筛分机内，并且堆积震动筛分机构内，物料堆积过多，在进行筛分时可能造成物料之间无法完全脱离。
技术实现思路
本技术意在提供一种铅蓄电池回收震动过滤筛，以解决现有筛分装置在筛分多种物料时需要进行多次重复筛分，造成工作效率低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种铅蓄电池回收震动过滤筛，包括架体和筛分机构，所述架体沿宽度方向的两侧固定有激振器，架体的一端沿架体宽度方向的两侧底部固定有支架，架体的另一端沿架体宽度方向两侧的底部设置有用于缓冲的缓冲弹簧；所述筛分机构包括至少两个筛网和位于对应筛网上方的转轴，筛网的两端均固定在架体上，所述转轴的两端均与架体转动连接，转轴的一端均固定有转盘，转盘之间通过皮带连接，转盘由电机驱动，转轴的周向设置有若干搅拌板。本技术的原理以及有益效果：在废旧铅电池粉碎后的物料有多种，将物料放置在前一个筛网上。启动激振器和电机，振会对架体产生振动，从而使得架体进振动。在架体振动的过程中，架体还会挤压缓冲弹簧，使得缓冲弹簧对架体进缓冲，在复位弹簧和激振器的作用下，使得架体能够稳定震动。电机启动，电机会带动一个转盘进行转动，在皮带轮的作用下，其他的转轴也会转动。在转轴转动的过程中，转轴会带动搅拌板对前一个筛网上的物料进行搅拌，如此使得前一个筛网上的多个物料相互脱离，如此方便物料从前一个筛网上掉落出去。前一个筛网上的物料在搅拌板和激振器的作用下可以进入到下一个筛网上，如此通过筛网可进行第二次筛分。与传统的单次筛分相比，该装置可以连续的进行多次筛分，提高筛分的工作效率。同时，还通过搅拌板对物料进行搅拌，可以避免物料与物料之间相互粘黏，方便将符合筛网孔径的物料分筛分出去，同时减少震动筛分机的使用，以节约筛分成本。进一步，所述架体上固定有出料箱，出料箱的底部设有开口，出料箱的底部沿架体的宽度方向设置有用于封闭开口的封闭板，封闭板的一端通过扭簧与出料箱铰接，封闭板的另一端伸出出料箱。在扭簧的作用下封闭板的另一端会向下转动，从而将出料箱打开。需要关闭出料箱时，向上推动封闭板的另一端将出料箱封闭，如此实现出料箱的打开和关闭。进一步，转盘上铰接有连杆，架体上还固定有气箱，气箱内滑动连接有活塞板，活塞板的上部与连杆铰接，气箱的一侧壁上连通有出气单向阀，气箱的另一侧壁上连通有进气单向阀，进气单向阀的进气端朝向气箱外部，进气单向阀的出气端朝向气箱内部，出气单向阀连通有气囊，出气单向阀的出气端朝向气囊，出气单向阀的进气端朝向气箱，气囊连通有电磁阀，气囊的上方设有与架体滑动连接的顶杆，顶杆可与封闭板伸出出料箱的一端相抵。转盘转动时，转盘会打动连杆，连杆带动活塞板上下往复滑动，从而使得气箱类似打气筒工作。活塞板向上滑动时，气箱通过进气单向阀吸入气体，活塞板向下滑动时，气箱通过出气单向阀向气囊充入气体。气囊充入气体会发生膨胀，并且气囊会向上推动顶杆，顶杆顶住封闭板使得封闭板的自由端向上转动，从而将出料箱封闭，如此对出料箱进行定量放料。进一步，所述筛网的筛目数沿传送方向依次减少。筛网的筛目数依次减少，筛网的孔径依次增大，从而能够使得筛网先将直径较小的物料筛出，再筛出直径大的物料。进一步，所述筛网的下方固定有收集袋。收集袋收集筛出的物料，方便物料集中处理。进一步，所述架体沿宽度方向的两侧固定有支撑板，支撑板与缓冲弹簧的上端固定连接，缓冲弹簧下端固定有底板。支撑板用于连接缓冲弹簧，避免缓冲弹簧不能良好的紧固在架体上，缓冲弹簧底部所固定的底板，增大弹簧与地面的接触面积。附图说明图1为本技术实施例铅蓄电池回收震动过滤筛的左视图；图2为本技术实施例铅蓄电池回收震动过滤筛的A-A向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：架体1、转盘2、皮带3、连杆4、出料箱5、封闭板6、激振器7、支架8、气囊10、出气单向阀11、进气单向阀12、活塞板13、底板14、缓冲弹簧15、支撑板16、第一筛网17、第二筛网18、第三筛网19、第四筛网20、转轴21、搅拌板22、气箱23。下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。基本如附图1和附图2所示，附图1中与纸面垂直且朝向外侧的一面为左面，铅蓄电池回收震动过滤筛，包括架体1和筛分机构，如附图2所示，架体1的上部通过紧固螺栓固定有出料箱5，出料箱5的底部设有开口和封闭开口的封闭板6，封闭板6的右端通过扭簧铰接在出料箱5上，封闭板6的左端伸出出料箱5。如附图2，架体1上固定有第一筛网17、第二筛网18、第三筛网19和第四筛网20，并且第一筛网17、第二筛网18、第三筛网19和第四筛网20的筛目数依次减少，例如筛目数依次为100筛目、80筛目、60筛目、40筛目。第一筛网17、第二筛网18、第三筛网19和第四筛网20的上方均设有与架体1转动连接的转轴21，转轴21的左右端均固定有转盘2，转轴21的左右端套设有与架体1过盈配合的轴承(图中未示出)，转轴21周向焊接有搅拌板22。第一筛网17、第二筛网18、第三筛网19和第四筛网20的底部均固定有用于收集物料的收集袋(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铅蓄电池回收震动过滤筛，其特征在于：包括架体和筛分机构，所述架体沿宽度方向的两侧固定有激振器，架体的一端沿架体宽度方向的两侧底部固定有支架，架体的另一端沿架体宽度方向两侧的底部设置有用于缓冲的缓冲弹簧；所述筛分机构包括至少两个筛网和位于对应筛网上方的转轴，筛网的两端均固定在架体上，所述转轴的两端均与架体转动连接，转轴的一端均固定有转盘，转盘之间通过皮带连接，转盘由电机驱动，转轴的周向设置有若干搅拌板。

【技术特征摘要】
1.铅蓄电池回收震动过滤筛，其特征在于：包括架体和筛分机构，所述架体沿宽度方向的两侧固定有激振器，架体的一端沿架体宽度方向的两侧底部固定有支架，架体的另一端沿架体宽度方向两侧的底部设置有用于缓冲的缓冲弹簧；所述筛分机构包括至少两个筛网和位于对应筛网上方的转轴，筛网的两端均固定在架体上，所述转轴的两端均与架体转动连接，转轴的一端均固定有转盘，转盘之间通过皮带连接，转盘由电机驱动，转轴的周向设置有若干搅拌板。2.根据权利要求1所述的铅蓄电池回收震动过滤筛，其特征在于：所述架体上固定有出料箱，出料箱的底部设有开口，出料箱的底部沿架体的宽度方向设置有用于封闭开口的封闭板，封闭板的一端通过扭簧与出料箱铰接，封闭板的另一端伸出出料箱。3.根据权利要求2所述的铅蓄电池回收震动过滤筛，其特征在于：转盘上铰接有连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪强，伍中钢，
申请(专利权)人：重庆德能再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50