本实用新型专利技术提供一种除土装置及一种除土捡拾设备。其中,包括:辊筛1、辊筛安装架4、支撑轮3;所述支撑轮3至少有三个,形成一平面,设置在辊筛安装架4内的底端;所述辊筛1设置在辊筛安装架4内支撑轮3形成的平面上。本实用新型专利技术提供的方案采用辊筛旋转式除土,除土面积相对较大,且此次除土不受捡拾机行进方向限制,除土效果有明显提升。在两次除土中间增加一次辊筛旋转式除土、除尘的过程,所有动作在一次捡拾过程中进行,结构紧凑、简洁,很大程度上提升了捡拾的速度、捡拾质量。
【技术实现步骤摘要】
一种除土装置及一种除土捡拾设备
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种除土装置及一种除土捡拾设备。
技术介绍
秸秆收集中会同时收集大量的土及其他杂质,经过捡拾机一次除土及抛送除土不能完全去除,影响秸秆饲料的品质。普通的捡拾机只有在后侧绞龙处有一次除土,而后二次粉碎后抛洒进行二次除土。由于除土绞龙是垂直于行进方向,所以除土效果不明显,后续只能通过抛送物料进行除土。因此,现有设备除土效果不好、除土效率低成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供了一种除土装置及一种除土捡拾设备,以解决现有技术现有设备除土效果不好、除土效率低的问题,大大提高了工作效率。本技术一方面提供了一种除土装置,包括:辊筛1、辊筛安装架4、支撑轮3;所述支撑轮3至少有三个,形成一平面,设置在辊筛安装架4内的底端;所述辊筛1设置在辊筛安装架4内支撑轮3形成的平面上。可选地,所述辊筛安装架4还包括至少两个下限位轮5,安装在辊筛安装架4的下端,支撑轮3上部外侧。可选地,所述辊筛安装架4还包括至少两个上限位轮2,安装在辊筛安装架4的上端辊筛1外侧。可选地,所述辊筛1为圆柱形、或椭圆柱形、或横截面为多边形的桶状,侧周为网状或筛孔结构。可选地,所述辊筛1上、下开口,下部侧边设置至少两个向内延伸的拨叉9。可选地,还包括马达6或电机6,所述驱动马达6或电机6驱动辊筛1在辊筛安装架4内的支撑轮3形成的平面上运动,马达6或电机6与辊筛1传动方式为链传动、带传动、齿轮传动、摩擦轮传动、涡轮蜗杆传动中一种方式。本技术还提供了一种除土捡拾设备,包括前述任一的除土装置装置,辊筛安装架4下侧固定连接到除土捡拾设备7机架上。可选地,还包括二次抛送机构8,所述二次抛送机构8固定连接到除土捡拾设备7的机架上,辊筛1的下方。可选地,二次抛送机构8包括一个与辊筛1底部相配的平面,平面上具有多个小孔或网状结构,且具有一个大孔,大孔下面具有螺旋输送器,将辊筛1的秸秆带走。可选地,除土捡拾设备7通过V型带、链传动、带传动、齿轮传动中的一种方式驱动二次抛送机构8转动。本技术提供的方案采用辊筛旋转式除土,除土面积相对较大,且此次除土不受捡拾机行进方向限制,除土效果有明显提升。在两次除土中间增加一次辊筛旋转式除土、除尘的过程,所有动作在一次捡拾过程中进行,结构紧凑、简洁,很大程度上提升了捡拾的速度、捡拾质量。经过二次抛送第三次除土后,除土效果好,有效提高秸秆饲料品质。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术提供的一种除土捡拾设备结构示意图。图2是本技术提供的一种除土捡拾设备结构结构分解示意图。图3是本技术提供的辊筛1与辊筛安装架4沿从左至右经过辊筛1中心的线从上至下剖面正视结构示意图。图4是本技术提供的辊筛1与辊筛安装架4从前至后剖面仰视结构示意图。图5是本技术提供的辊筛安装架4结构示意图。图6是本技术提供的辊筛(1)俯视结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。具体实施方式一,如图1-图6所示。本技术一方面提供了一种除土装置,包括:辊筛1、辊筛安装架4、支撑轮3;所述支撑轮3至少有三个,形成一平面,设置在辊筛安装架4内的底端;所述辊筛1设置在辊筛安装架4内支撑轮3形成的平面上。支撑轮3可以为三个、四个、五个、六个,或者更多,只要在一个平面即可。辊筛1除土面积相对较大,且此次除土不受捡拾机行进方向限制,除土效果有明显提升。在两次除土中间增加一次辊筛旋转式除土、除尘的过程,所有动作在一次捡拾过程中进行,结构紧凑、简洁,很大程度上提升了捡拾的速度、捡拾质量。具体实施方式二,如图1-图6所示。以下技术方案均可单独和结合与具体实施方式一相结合。最优地,所述辊筛安装架4还包括至少两个下限位轮5,安装在辊筛安装架4的下端,支撑轮3上部外侧。下限位轮5可以为三个、四个、五个、六个等。下限位轮5紧贴着辊筛1,限制辊筛1在支撑轮3上的移动。最优地,所述辊筛安装架4还包括至少两个上限位轮2,安装在辊筛安装架4的上端辊筛1外侧。上限位轮2可以为三个、四个、五个、六个等。上限位轮2紧贴着辊筛1,限制辊筛1在支撑轮3上的摆动。最优地,所述辊筛1为圆柱形、或椭圆柱形、或横截面为多边形的桶状,侧周为网状或筛孔结构,使尘土可以从网状或筛孔结构中出去,留下秸秆。辊筛1下部安装有链条,如图3所示,由驱动马达6通过链条驱动辊筛1在辊筛安装架4内的支撑轮3所组成的平面上做有规则运动。侧周为网状或筛孔结构,即整个辊筛1一周均为筛网或筛孔状结构。最优地,所述辊筛1上、下开口,下部侧边设置至少两个向内延伸的拨叉9。所述辊筛1上、下开口,可以是上下不封口,只有一个侧壁,或者上或下开口小于侧壁的直径。拨叉9可以为三个、四个、五个、六个等,拨叉9为长条板状结构,通过板状结构拨动秸秆转动,使秸秆进入二次抛送机构8内。最优地,还包括马达6或电机6,所述驱动马达6或电机6驱动辊筛1在辊筛安装架4内的支撑轮3形成的平面上运动,马达6或电机6与辊筛1传动方式为链传动、带传动、齿轮传动、摩擦轮传动、涡轮蜗杆传动中一种方式。工作原理为,捡拾机7捡拾秸秆粉碎后,抛送到辊筛1中,由驱动马达6通过链条驱动辊筛1在辊筛安装架4内的支撑轮3所组成的平面上做有规则运动,其中支撑轮3如图1-6所示安装在辊筛安装架4上,并由上限位轮2、下限位轮5形成的限位机构限位,上限位轮2、下限位轮5安装在辊筛安装架4上。秸秆在辊筛1中进行二次除土。辊筛1的拨叉9拨动秸秆转动,秸秆进入二次抛送机构8内。辊筛1放在辊筛安装架4内,由四件支撑轮3形成的平面上;四件下限位轮5限制辊筛1在支撑轮3上的移动,四件上限位轮2限制辊筛1在支撑轮3上的摆动。辊筛安装架4下侧由螺栓连接到揉搓捡拾机7机架安装板上。具体实施方式三,如图1-图6所示。本技术还提供了一种除土捡拾设备,包括前述任一的除土装置装置,辊筛安装架4下侧固定连接到除土捡拾设备7机架上。最优地,还包括二次抛送机构8,所述二次抛送机构8固定连接到除土捡拾设备7的机架上,辊筛1的下方。二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除土装置,其特征在于,包括:辊筛(1)、辊筛安装架(4)、支撑轮(3);所述支撑轮(3)至少有三个,形成一平面,设置在辊筛安装架(4)内的底端;所述辊筛(1)设置在辊筛安装架(4)内支撑轮(3)形成的平面上。
【技术特征摘要】
1.一种除土装置,其特征在于,包括:辊筛(1)、辊筛安装架(4)、支撑轮(3);所述支撑轮(3)至少有三个,形成一平面,设置在辊筛安装架(4)内的底端;所述辊筛(1)设置在辊筛安装架(4)内支撑轮(3)形成的平面上。2.根据权利要求1所述的除土装置,其特征在于,所述辊筛安装架(4)还包括至少两个下限位轮(5),安装在辊筛安装架(4)的下端,支撑轮(3)上部外侧。3.根据权利要求1所述的除土装置,其特征在于,所述辊筛安装架(4)还包括至少两个上限位轮(2),安装在辊筛安装架(4)的上端辊筛(1)外侧。4.根据权利要求1所述的除土装置,其特征在于,所述辊筛(1)为圆柱形、或椭圆柱形、或横截面为多边形的桶状,侧周为网状或筛孔结构。5.根据权利要求4所述的除土装置,其特征在于,所述辊筛(1)上、下开口,下部侧边设置至少两个向内延伸的拨叉(9)。6.根据权利要求1所述的除土装置,其特征在于,还包括马达(...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏德胜,魏卓勋,王雷,
申请(专利权)人:四平市顺邦农机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林,22
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