一种新型絮凝剂SAS自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及絮凝剂生产技术领域，且公开了一种新型絮凝剂SAS自动生产设备，包括筒体，所述筒体的一侧固定连通有进料漏斗，所述进料漏斗的外表面固定套接有第一轴承，所述筒体的另一侧固定连通有出料筒，所述出料筒的外表面固定套接有第二轴承，出料筒远离筒体的一端固定连通有出料罩。该新型絮凝剂SAS自动生产设备，通过设置筒体，输出电机工作，输出电机的输出轴可以带动连接轴转动，从而带动小齿轮转动，配合大齿圈，可以匀速转动筒体，固定螺钉位于衬板内部的圆球凸起与衬板配合，可以使絮凝剂原料磨球均匀，从而避免絮凝剂原料与衬板的接触不均匀，球磨后的絮凝剂中含有大量球磨不充分的残次品，影响絮凝剂的生产质量，效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型絮凝剂SAS自动生产设备
本技术涉及絮凝剂生产
，具体为一种新型絮凝剂SAS自动生产设备。
技术介绍
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，絮凝剂的品种繁多，从低分子到高分子，从单一型到复合型，总的趋势是向廉价实用和无毒高效的方向发展，无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好，但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应，因而使其应用范围受到限制；微生物絮凝剂因不存在二次污染，使用方便，应用前景诱人，微生物絮凝剂将可能在未来取代或部分取代传统的无机高分子和合成有机高分子絮凝剂，微生物絮凝剂的研制和应用方兴未艾，其特性和优势为水处理技术的发展展示了一个广阔的前景。絮凝剂生产时需要将搅拌后的原料倒入球磨机中进行球磨处理，现有的絮凝剂生产用球磨机多是通过将絮凝剂原料球磨一定时间后倒出，由于絮凝剂原料与衬板的接触不均匀，导致其球磨后的絮凝剂中含有大量球磨不充分的残次品，影响絮凝剂的生产质量和效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型絮凝剂SAS自动生产设备，具备絮凝剂原料球磨均匀，减少残次品，提高絮凝剂的生产质量，效率和自动出料，降低劳动强度的优点，解决了絮凝剂原料与衬板的接触不均匀，球磨后的絮凝剂中含有大量球磨不充分的残次品，影响絮凝剂的生产质量，效率和不能自动出料，劳动强度大问题。本技术提供如下技术方案：一种新型絮凝剂SAS自动生产设备，包括筒体，所述筒体的一侧固定连通有进料漏斗，所述进料漏斗的外表面固定套接有第一轴承，所述筒体的另一侧固定连通有出料筒，所述出料筒的外表面固定套接有第二轴承，所述出料筒远离筒体的一端固定连通有出料罩，所述出料罩的外表面开设有出料口，所述筒体的底部设有底板，所述底板顶部靠近进料漏斗的一侧固定安装有第一轴承座，所述第一轴承与第一轴承座转动连接，所述底板顶部靠近第二轴承的一侧固定安装有第二轴承座，所述第二轴承与第二轴承座转动连接，所述底板的顶部固定安装有输出电机，所述输出电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有小齿轮，所述筒体的外表面固定套接有辊轮，所述辊轮的外表面固定套接有大齿圈，所述筒体的内侧壁固定安装有衬板，所述衬板的内部固定连接有固定螺钉，所述筒体得到内侧壁固定连接有传料螺旋，所述衬板的内侧壁固定连接有第一隔仓板和第二隔仓板，所述出料罩的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿并延伸至出料筒的内腔，所述连接杆位于出料筒内腔的外表面固定连接有出料螺旋，所述出料螺旋的外沿与出料筒的内侧壁固定连接。优选的，所述底板的顶部固定安装有驱动座，所述小齿轮与驱动座转动连接，且所述小齿轮的外沿与大齿圈的外沿相啮合。优选的，所述进料漏斗的内腔活动连接有密封仓门，所述密封仓门的外侧固定连接有把手，且所述密封仓门的外表面固定套接有密封圈。优选的，所述固定螺钉均匀分布在衬板的内侧壁，所述衬板的一端依次贯穿衬板和筒体并延伸至筒体的外侧，所述固定螺钉位于筒体外侧一端的外表面螺纹连接有固定螺母，且所述衬板通过固定螺钉与筒体相连接。优选的，所述固定螺钉位于衬板内部的一端固定连接有凸起，且凸起呈半球形状。优选的，所述第一隔仓板位于第二隔仓板的左侧，所述第一隔仓板的外表面均匀开设有多个第一筛孔，所述第二隔仓板的外表面均匀开设有多个第二筛孔，且第一筛孔的孔径值大于第二筛孔的孔径值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该新型絮凝剂SAS自动生产设备，通过设置筒体，输出电机工作，输出电机的输出轴可以带动连接轴转动，从而带动小齿轮转动，配合大齿圈，可以匀速转动筒体，固定螺钉位于衬板内部的圆球凸起与衬板配合，可以使絮凝剂原料磨球均匀，从而避免絮凝剂原料与衬板的接触不均匀，球磨后的絮凝剂中含有大量球磨不充分的残次品，影响絮凝剂的生产质量，效率，设置第一隔仓板和第二隔仓板配合，可以筛选达到生产规格的絮凝剂，进一步防止球磨不充分的坯料出料，从而减少残次品，提高絮凝剂的生产质量。2、该新型絮凝剂SAS自动生产设备，通过设置传料螺旋，配合筒体转动，可以逐渐旋转推送从进料漏斗导入筒体内的絮凝剂原料，设置出料筒和出料螺旋配合，可以自动将球磨完成的絮凝剂成品推送至出料罩内，从出料口溢出，完成自动出料功能，有效的降低生产者的劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术筒体剖视结构示意图；图3为本技术出料筒剖视结构示意图。图中：1、筒体；2、底板；3、驱动座；4、小齿轮；5、连接轴；6、第一轴承；7、输出电机；8、第二轴承座；9、出料口；10、进料漏斗；11、第一轴承座；12、大齿圈；13、辊轮；14、固定螺钉；15、固定螺母；16、第二轴承；17、出料筒；18、出料罩；19、衬板；20、传料螺旋；21、密封仓门；22、第二隔仓板；23、第一隔仓板；24、连接杆；25、出料螺旋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型絮凝剂SAS自动生产设备，包括筒体1，筒体1的一侧固定连通有进料漏斗10，进料漏斗10的内腔活动连接有密封仓门21，密封仓门21的外侧固定连接有把手，且密封仓门21的外表面固定套接有密封圈，进料漏斗10的外表面固定套接有第一轴承6，筒体1的另一侧固定连通有出料筒17，出料筒17的外表面固定套接有第二轴承16，出料筒17远离筒体1的一端固定连通有出料罩18，出料罩18的外表面开设有出料口9，筒体1的底部设有底板2，底板2顶部靠近进料漏斗10的一侧固定安装有第一轴承座11，第一轴承6与第一轴承座11转动连接，底板2顶部靠近第二轴承16的一侧固定安装有第二轴承座8，第二轴承16与第二轴承座8转动连接，底板2的顶部固定安装有输出电机7，输出电机7的型号为Y-160L-6，额定功率为11kw，转速为1000r/min，输出电机7的输出轴固定连接有连接轴5，连接轴5的另一端固定连接有小齿轮4，筒体1的外表面固定套接有辊轮13，辊轮13的外表面固定套接有大齿圈12，底板2的顶部固定安装有驱动座3，小齿轮4与驱动座3转动连接，且小齿轮4的外沿与大齿圈12的外沿相啮合，筒体1的内侧壁固定安装有衬板19，衬板19的内部固定连接有固定螺钉14，固定螺钉14均匀分布在衬板19的内侧壁，衬板19的一端依次贯穿衬板19和筒体1并延伸至筒体1的外侧，固定螺钉14位于筒体1外侧一端的外表面螺纹连接有固定螺母15，且衬板19通过固定螺钉14与筒体1相连接，固定螺钉14位于衬板19内部的一端固定连接有凸起，且凸起呈半球形状，通过设置筒体1，输出电机7工作，输出电机7的输出轴可以带动连接轴5转动，从而带动小齿轮4转动，配合大齿圈12，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型絮凝剂SAS自动生产设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一侧固定连通有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)的外表面固定套接有第一轴承(6)，所述筒体(1)的另一侧固定连通有出料筒(17)，所述出料筒(17)的外表面固定套接有第二轴承(16)，所述出料筒(17)远离筒体(1)的一端固定连通有出料罩(18)，所述出料罩(18)的外表面开设有出料口(9)，所述筒体(1)的底部设有底板(2)，所述底板(2)顶部靠近进料漏斗(10)的一侧固定安装有第一轴承座(11)，所述第一轴承(6)与第一轴承座(11)转动连接，所述底板(2)顶部靠近第二轴承(16)的一侧固定安装有第二轴承座(8)，所述第二轴承(16)与第二轴承座(8)转动连接，所述底板(2)的顶部固定安装有输出电机(7)，所述输出电机(7)的输出轴固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的另一端固定连接有小齿轮(4)，所述筒体(1)的外表面固定套接有辊轮(13)，所述辊轮(13)的外表面固定套接有大齿圈(12)，所述筒体(1)的内侧壁固定安装有衬板(19)，所述衬板(19)的内部固定连接有固定螺钉(14)，所述筒体(1)得到内侧壁固定连接有传料螺旋(20)，所述衬板(19)的内侧壁固定连接有第一隔仓板(23)和第二隔仓板(22)，所述出料罩(18)的内侧壁固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的一端贯穿并延伸至出料筒(17)的内腔，所述连接杆(24)位于出料筒(17)内腔的外表面固定连接有出料螺旋(25)，所述出料螺旋(25)的外沿与出料筒(17)的内侧壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型絮凝剂SAS自动生产设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一侧固定连通有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)的外表面固定套接有第一轴承(6)，所述筒体(1)的另一侧固定连通有出料筒(17)，所述出料筒(17)的外表面固定套接有第二轴承(16)，所述出料筒(17)远离筒体(1)的一端固定连通有出料罩(18)，所述出料罩(18)的外表面开设有出料口(9)，所述筒体(1)的底部设有底板(2)，所述底板(2)顶部靠近进料漏斗(10)的一侧固定安装有第一轴承座(11)，所述第一轴承(6)与第一轴承座(11)转动连接，所述底板(2)顶部靠近第二轴承(16)的一侧固定安装有第二轴承座(8)，所述第二轴承(16)与第二轴承座(8)转动连接，所述底板(2)的顶部固定安装有输出电机(7)，所述输出电机(7)的输出轴固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的另一端固定连接有小齿轮(4)，所述筒体(1)的外表面固定套接有辊轮(13)，所述辊轮(13)的外表面固定套接有大齿圈(12)，所述筒体(1)的内侧壁固定安装有衬板(19)，所述衬板(19)的内部固定连接有固定螺钉(14)，所述筒体(1)得到内侧壁固定连接有传料螺旋(20)，所述衬板(19)的内侧壁固定连接有第一隔仓板(23)和第二隔仓板(22)，所述出料罩(18)的内侧壁固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的一端贯穿并延伸至出料筒(17)的内腔，所述连接杆(24)位于出料筒(17)内腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒，
申请(专利权)人：福建省三善环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35