本实用新型专利技术公开了一种MVR蒸发浓缩装置，包括储液筒，所述储液筒的下方设置有循环泵，所述循环泵上安装有液体循环管，所述液体循环管上设置有原液进入管，所述循环泵的一侧设置有加热室，所述加热室的底端设置有第一回流管，所述加热室和循环泵通过第一回流管相连接，所述加热室的顶端设置有第二回流管，所述储液筒和加热室通过第二回流管相连接，所述加热室远离储液筒的一侧设置有压缩机，本实用新型专利技术设置了过滤网和刷板，在液体蒸发的过程中，大量的蒸汽可能会带起液体中的浮沫或微小的残渣，通过设置的过滤网能够起到过滤的作用，同时，设置的刷板在电机的带动下不断在过滤网表面刷动，从而避免过滤网堵塞，保证蒸汽的通过。
【技术实现步骤摘要】
一种MVR蒸发浓缩装置
本技术属于MVR
，具体涉及一种MVR蒸发浓缩装置。
技术介绍
MVR是蒸汽机械再压缩技术的简称，MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术，早在60年代，就已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域，医药领域中常用于浓缩药液。但是目前市场上的MVR蒸发浓缩装置使用效果不佳，大量蒸汽上升的过程中易带起液体中的浮沫或微小的残渣，浮沫或微小的残渣易堵塞用于循环的管道和压缩机，需要过滤蒸汽中带起的浮沫或微小的残渣，液体在循环的过程中底部的液体流动性较差，使液体的浓度不一致。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MVR蒸发浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大量蒸汽上升过程中易带起液体中的浮沫或微小的残渣，浮沫或微小的残渣易堵塞用于循环的管道和压缩机，需要过滤蒸汽中带起的浮沫或微小的残渣，液体在循环的过程中底部的液体流动性较差，使液体的浓度不一致的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MVR蒸发浓缩装置，包括储液筒，所述储液筒的下方设置有循环泵，所述循环泵上安装有液体循环管，所述液体循环管上设置有原液进入管，所述循环泵的一侧设置有加热室，所述加热室的底端设置有第一回流管，所述加热室和循环泵通过第一回流管相连接，所述加热室的顶端设置有第二回流管，所述储液筒和加热室通过第二回流管相连接，所述加热室远离储液筒的一侧设置有压缩机，所述压缩机的一侧设置有蒸汽进入管，所述压缩机的顶端设置有蒸汽回流管，所述压缩机通过蒸汽回流管与储液筒相连接，所述储液筒上设置有玻璃观察管，所述玻璃观察管的下方设置有浓缩液排出管，所述储液筒的顶端设置有电机，所述储液筒的内部设置有过滤网，所述过滤网的顶端设置有刷板，所述过滤网的下方设置有导液筒，所述导液筒的下方设置有转动轴承，所述转动轴承通过支架与储液筒固定连接，所述转动轴承上安装有转轴，所述转轴的中间部位设置有扇叶板，所述转轴的两端均设置有搅拌板，所述电机、压缩机和循环泵均与外部电源电性连接。优选的，所述扇叶板共设置有四个。优选的，所述转动轴承共设置有两个。优选的，所述刷板上设置有刷毛。优选的，所述搅拌板的长度大于扇叶板的长度。本技术与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了过滤网和刷板，在液体蒸发的过程中，大量的蒸汽可能会带起液体中的浮沫或微小的残渣，通过设置的过滤网能够起到过滤的作用，同时，设置的刷板在电机的带动下不断在过滤网表面刷动，从而避免过滤网堵塞，保证蒸汽的通过。(2)本技术设置了扇叶板和搅拌板，液体在循环泵的作用下不断循环，当储液筒中的液体随着循环而被抬升高度后，具有一定的势能和流速，从导液筒中出来的液体带动扇叶板转动动，从而使搅拌板转动，通过搅拌板的转动使储液筒下部的液体充分搅拌，使液体的浓度保持一致。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术储液筒的结构示意图；图3为本技术转动轴承的结构示意图；图中：1-加热室、2-第一回流管、3-循环泵、4-原液进入管、5-浓缩液排出管、6-玻璃观察管、7-储液筒、8-电机、9-第二回流管、10-蒸汽回流管、11-蒸汽进入管、12-压缩机、13-液体循环管、14-过滤网、15-搅拌板、16-转动轴承、17-扇叶板、18-转轴、19-导液筒、20-刷板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种MVR蒸发浓缩装置，包括储液筒7，储液筒7的下方设置有循环泵3，循环泵3上安装有液体循环管13，液体循环管13上设置有原液进入管4，循环泵3的一侧设置有加热室1，加热室1中设置有电热元件，电热元件通电后可以发热，加热室1的底端设置有第一回流管2，加热室1和循环泵3通过第一回流管2相连接，加热室1的顶端设置有第二回流管9，储液筒7和加热室1通过第二回流管9相连接，加热室1远离储液筒7的一侧设置有压缩机12，压缩机12是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机，压缩机12的一侧设置有蒸汽进入管11，压缩机12的顶端设置有蒸汽回流管10，压缩机12通过蒸汽回流管10与储液筒7相连接，储液筒7上设置有玻璃观察管6，玻璃观察管6的下方设置有浓缩液排出管5，储液筒7的顶端设置有电机8，电机8采用YS-250W-8P驱动电机，储液筒7的内部设置有过滤网14，过滤网14为多孔的网状结构，过滤网14的顶端设置有刷板20，过滤网14的下方设置有导液筒19，导液筒19的下方设置有转动轴承16，转动轴承16通过支架与储液筒7固定连接，转动轴承16上安装有转轴18，转轴18的中间部位设置有扇叶板17，转轴18的两端均设置有搅拌板15，搅拌板15的转动利于液体搅拌均匀，电机8、压缩机12和循环泵3均与外部电源电性连接。为了充分接受导液筒19流下液体的冲击力，本实施例中，优选的，扇叶板17共设置有四个。为了保证转轴18转动的稳定，本实施例中，优选的，转动轴承16共设置有两个。为了便于刷去过滤网14上的物体，本实施例中，优选的，刷板20上设置有刷毛。为了保证搅拌的力度，本实施例中，优选的，搅拌板15的长度大于扇叶板17的长度。本技术的工作原理及使用流程：使用时，从原液进入管4处将需要浓缩的药液注入，循环泵3接通电源后开始运行，使液体经第一回流管2进入加热室1中加热，再经过第二回流管9流入储液筒7中，储液筒7的液体经液体循环管13再次进入循环泵3进行循环(最后浓缩好的液体从浓缩液排出管5处排出)，随着循环加热储液筒7中的液体会不断产生蒸汽，产生的蒸汽经蒸汽回流管10进入压缩机12，在压缩机12的作用下进行升压，再经蒸汽进入管11通过加热室1作为加热源，设置的过滤网14能够起到过滤蒸汽的作用，设置的刷板20在电机8的带动下不断在过滤网14的表面刷动，从而避免过滤网堵塞，保证蒸汽的顺利通过，储液筒7中的液体随着循环而被抬升高度后，具有一定的势能和流速，从导液筒19中出来的液体带动扇叶板17转动动，从而使搅拌板15转动，通过搅拌板15的转动使储液筒7下部的液体充分搅拌，使液体的浓度保持一致。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种MVR蒸发浓缩装置，包括储液筒(7)，其特征在于：所述储液筒(7)的下方设置有循环泵(3)，所述循环泵(3)上安装有液体循环管(13)，所述液体循环管(13)上设置有原液进入管(4)，所述循环泵(3)的一侧设置有加热室(1)，所述加热室(1)的底端设置有第一回流管(2)，所述加热室(1)和循环泵(3)通过第一回流管(2)相连接，所述加热室(1)的顶端设置有第二回流管(9)，所述储液筒(7)和加热室(1)通过第二回流管(9)相连接，所述加热室(1)远离储液筒(7)的一侧设置有压缩机(12)，所述压缩机(12)的一侧设置有蒸汽进入管(11)，所述压缩机(12)的顶端设置有蒸汽回流管(10)，所述压缩机(12)通过蒸汽回流管(10)与储液筒(7)相连接，所述储液筒(7)上设置有玻璃观察管(6)，所述玻璃观察管(6)的下方设置有浓缩液排出管(5)，所述储液筒(7)的顶端设置有电机(8)，所述储液筒(7)的内部设置有过滤网(14)，所述过滤网(14)的顶端设置有刷板(20)，所述过滤网(14)的下方设置有导液筒(19)，所述导液筒(19)的下方设置有转动轴承(16)，所述转动轴承(16)通过支架与储液筒(7)固定连接，所述转动轴承(16)上安装有转轴(18)，所述转轴(18)的中间部位设置有扇叶板(17)，所述转轴(18)的两端均设置有搅拌板(15)，所述电机(8)、压缩机(12)和循环泵(3)均与外部电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发浓缩装置，包括储液筒(7)，其特征在于：所述储液筒(7)的下方设置有循环泵(3)，所述循环泵(3)上安装有液体循环管(13)，所述液体循环管(13)上设置有原液进入管(4)，所述循环泵(3)的一侧设置有加热室(1)，所述加热室(1)的底端设置有第一回流管(2)，所述加热室(1)和循环泵(3)通过第一回流管(2)相连接，所述加热室(1)的顶端设置有第二回流管(9)，所述储液筒(7)和加热室(1)通过第二回流管(9)相连接，所述加热室(1)远离储液筒(7)的一侧设置有压缩机(12)，所述压缩机(12)的一侧设置有蒸汽进入管(11)，所述压缩机(12)的顶端设置有蒸汽回流管(10)，所述压缩机(12)通过蒸汽回流管(10)与储液筒(7)相连接，所述储液筒(7)上设置有玻璃观察管(6)，所述玻璃观察管(6)的下方设置有浓缩液排出管(5)，所述储液筒(7)的顶端设置有电机(8)，所述储液筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：田旭峰，
申请(专利权)人：合众高科北京环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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