一种金属钼板坯的打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属钼板坯的打磨设备，涉及金属钼加工技术领域，本发明专利技术包括底座，底座上挖设有储料槽，储料槽内设置有支撑柱，支撑柱上设置有上窄下宽的下打磨平台，底座上设有升降机构，升降机构固定连接有与下打磨平台上下对称的上打磨平台，且上打磨平台位于下打磨平台正上方，上打磨平台上设置有移动打磨组件，移动打磨组件包括伸缩气缸和与伸缩气缸活塞杆固定连接的L形打磨板，L形打磨板穿过上打磨平台向下打磨平台方向延伸，本发明专利技术通过伸缩气缸活塞杆的伸缩带动L形打磨板沿滑轨往复运动，使竖直打磨部与金属钼板坯侧边摩擦，使得金属钼板坯的边角被打磨平整，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钼板坯的打磨设备
本专利技术涉及金属钼加工
，更具体的是涉及一种金属钼板坯的打磨设备。
技术介绍
对金属钼的加工过程中，由于所购入的金属钼是成板块状的，其板坯的边角大多存在有凸出毛刺或不平整的问题，导致其在后续的使用中对加工工序造成诸多不便，影响加工进度和效率，另外，在后期加工使用中，工人往往会直接现场对板坯的边角加以打磨修正，工作效率较低，并且导致脱下的粉末和边角没有有效收集，对于贵重金属钼是及其浪费的，导致生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决现有的人工打磨金属钼板坯，效率低下的问题，本专利技术提供一种金属钼板坯的打磨设备。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种金属钼板坯的打磨设备，包括底座，其特征在于：所述底座上挖设有储料槽，储料槽内设置有支撑柱，支撑柱上设置有上窄下宽的下打磨平台，底座上设有升降机构，升降机构固定连接有与下打磨平台上下对称的上打磨平台，且上打磨平台位于下打磨平台正上方，上打磨平台上设置有移动打磨组件，移动打磨组件包括伸缩气缸和与伸缩气缸活塞杆固定连接的L形打磨板，L形打磨板穿过上打磨平台向下打磨平台方向延伸；所述L形打磨板包括设置于上打磨平台上与伸缩气缸活塞杆固定连接的水平部和末端穿过上打磨平台的竖直打磨部，上打磨平台上挖设有供竖直打磨部移动的通槽，水平部底部设置有滑轮组，上打磨平台上挖设有与滑轮组适配的滑轨；上打磨平台与下打磨平台的两个宽面之间设置有弧状的集尘罩，集尘罩内围成打磨空腔，集尘罩的一端与上打磨平台铰接，另一端与下打磨平台卡接。进一步的，所述升降机构包括竖直设置于底座上的滚珠丝杆和套设于滚珠丝杆上与滚珠丝杆适配的滚珠螺母，滚珠丝杆一端连接有升降电机，滚珠螺母上固定设置有水平连接板，水平连接板底部设有竖直连接杆，竖直连接杆末端与上打磨平台固定连接。进一步的，底座上竖直设置有导向杆，滚珠螺母连接有与导向杆滑动配合的导向滑块。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过升降电机驱动滚珠丝杆转动，从而使滚珠螺母上下升降调节上打磨平台与下打磨平台之间的距离，将金属钼板坯夹紧于上打磨平台和下打磨平台的两个窄面上，通过伸缩气缸活塞杆的伸缩带动L形打磨板沿滑轨往复运动，使竖直打磨部与金属钼板坯侧边摩擦，使得金属钼板坯的边缘部分的凸出毛刺被打磨平整，提高了工作效率。2、本专利技术通过设置一端与上打磨平台的宽面铰接，另一端与下打磨平台的宽面卡接的集尘罩，防止打磨过程中产生的金属钼粉末飞溅，通过集尘罩对金属钼粉末进行收集，当打磨结束后，将集尘罩从下打磨平台上松开，使散落在打磨空腔内的金属钼粉末落入储料槽中，方便对金属钼粉末集中进行收集和后续利用，节约了生产成本。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术的L形打磨板的结构示意图。附图标记：1、移动打磨组件；1-1、伸缩气缸；1-2、L形打磨板；1-2.1、水平部；1-2.2、竖直打磨部；1-2.3、滑轮组；2、上打磨平台；3、集尘罩；4、下打磨平台；5、底座；5-1、储料槽；6、支撑柱；7、升降机构；7-1、滚珠丝杆；7-2、滚珠螺母；7-3、升降电机；8-1、导向滑块；8-2、导向杆；9、水平连接板；10、竖直连接杆；11、金属钼板坯。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本专利技术，下面结合附图和以下实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1如图1和图2所示，本实施例提供一种金属钼板坯的打磨设备，包括底座5，其特征在于：所述底座5上挖设有储料槽5-1，储料槽5-1中心处设置有支撑柱6，支撑柱6上设置有上窄下宽的下打磨平台4，底座5上设有升降机构7，升降机构7固定连接有与下打磨平台4上下对称的上打磨平台2，且上打磨平台2位于下打磨平台4正上方，上打磨平台2上设置有移动打磨组件1，移动打磨组件1包括伸缩气缸1-1和与伸缩气缸1-1活塞杆固定连接的L形打磨板1-2，L形打磨板1-2穿过上打磨平台2向下打磨平台4方向延伸。所述L形打磨板1-2包括设置于上打磨平台2上与伸缩气缸1-1活塞杆固定连接的水平部1-2.1和末端穿过上打磨平台2的竖直打磨部1-2.2，上打磨平台2上挖设有供竖直打磨部1-2.2移动的通槽，水平部1-2.1底部设置有滑轮组1-2.3，上打磨平台2上挖设有与滑轮组1-2.3适配的滑轨。所述升降机构7包括竖直设置于底座5上的滚珠丝杆7-1和套设于滚珠丝杆7-1上与滚珠丝杆7-1适配的滚珠螺母7-2，滚珠丝杆7-1一端连接有升降电机7-3，滚珠螺母7-2上固定设置有水平连接板9，水平连接板9底部设有竖直连接杆10，竖直连接杆10末端与上打磨平台2固定连接。所述底座5上竖直设置有导向杆8-2，滚珠螺母7-2连接有与导向杆8-2滑动配合的导向滑块8-1。所述上打磨平台2与下打磨平台4的两个宽面之间设置有弧状的集尘罩3，集尘罩3内围成打磨空腔，集尘罩3的一端与上打磨平台2铰接，另一端与下打磨平台4卡接。本实施例通过升降电机7-3驱动滚珠丝杆7-1转动，从而使滚珠螺母7-2上下升降调节上打磨平台2与下打磨平台4之间的距离，将金属钼板坯11夹紧于上打磨平台2和下打磨平台4的两个窄面上，通过伸缩气缸1-1活塞杆的伸缩带动L形打磨板1-2沿滑轨往复运动，使竖直打磨部1-2.2与金属钼板坯11侧边摩擦，使得金属钼板坯11的毛刺被打磨平整，提高了工作效率。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，本专利技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本专利技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属钼板坯的打磨设备，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)上挖设有储料槽(5‑1)，储料槽(5‑1)中心处设置有支撑柱(6)，支撑柱(6)上设置有上窄下宽的下打磨平台(4)，底座(5)上设有升降机构(7)，升降机构(7)固定连接有与下打磨平台(4)上下对称的上打磨平台(2)，且上打磨平台(2)位于下打磨平台(4)正上方，上打磨平台(2)上设置有移动打磨组件(1)，移动打磨组件(1)包括伸缩气缸(1‑1)和与伸缩气缸(1‑1)活塞杆固定连接的L形打磨板(1‑2)，L形打磨板(1‑2)穿过上打磨平台(2)向下打磨平台(4)方向延伸；所述L形打磨板(1‑2)包括设置于上打磨平台(2)上与伸缩气缸(1‑1)活塞杆固定连接的水平部(1‑2.1)和末端穿过上打磨平台(2)的竖直打磨部(1‑2.2)，上打磨平台(2)上挖设有供竖直打磨部(1‑2.2)移动的通槽，水平部(1‑2.1)底部设置有滑轮组(1‑2.3)，上打磨平台(2)上挖设有与滑轮组(1‑2.3)适配的滑轨；所述上打磨平台(2)与下打磨平台(4)的两个宽面之间设置有弧状的集尘罩(3)，集尘罩(3)内围成打磨空腔，集尘罩(3)的一端与上打磨平台(2)铰接，另一端与下打磨平台(4)卡接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属钼板坯的打磨设备，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)上挖设有储料槽(5-1)，储料槽(5-1)中心处设置有支撑柱(6)，支撑柱(6)上设置有上窄下宽的下打磨平台(4)，底座(5)上设有升降机构(7)，升降机构(7)固定连接有与下打磨平台(4)上下对称的上打磨平台(2)，且上打磨平台(2)位于下打磨平台(4)正上方，上打磨平台(2)上设置有移动打磨组件(1)，移动打磨组件(1)包括伸缩气缸(1-1)和与伸缩气缸(1-1)活塞杆固定连接的L形打磨板(1-2)，L形打磨板(1-2)穿过上打磨平台(2)向下打磨平台(4)方向延伸；所述L形打磨板(1-2)包括设置于上打磨平台(2)上与伸缩气缸(1-1)活塞杆固定连接的水平部(1-2.1)和末端穿过上打磨平台(2)的竖直打磨部(1-2.2)，上打磨平台(2)上挖设有供竖直打磨部(1-2.2)移动的通槽，水平部(1-2.1)底部设置有滑轮组(1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：席飞，
申请(专利权)人：席飞，
类型：发明
国别省市：四川,51