一种水泵自动化生产线及其工艺流程制造技术

一种水泵自动化生产线及其工艺流程，它包含闭环传送带，闭环传送带一侧设有转子输送机构，转子输送机构沿输送方向一侧设有转子机械手，转子机械手沿输送方向一侧设有转子点油设备，转子点油设备沿输送方向一侧设有铜套止回片机械手，铜套止回片机械手两侧设有铜套止回片压机、铜套上料设备及止回片上料设备，铜套止回片机械手沿输送方向一侧依次设有不锈钢盖和叶轮夹取机械手、叶轮压机、机筒夹取机械手、机筒加热机、线圈压机、风扇冷却设备、挡水皮圈装配设备、耐压以及屏蔽套压紧设备、跳动检测设备、泵头装配设备、人工工作台、分度螺丝机、气密检测设备、下料机械手。它结构简单，设计合理，能对水泵进行自动化安装，有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵自动化生产线及其工艺流程
本专利技术涉及水泵装配生产线
，具体涉及一种水泵自动化生产线及其工艺流程。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。目前水泵组装的生产线往往采用人工的方式进行组装，导致水泵组装的效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种水泵自动化生产线及其工艺流程，它能解决目前水泵组装的生产线往往采用人工的方式进行组装，导致水泵组装效率低下的缺陷。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：它包含闭环传送带，所述闭环传送带一侧设置有转子输送机构，所述转子输送机构沿输送方向一侧设置有转子机械手，所述转子机械手沿输送方向一侧设置有转子点油设备，所述转子点油设备沿输送方向一侧设置有铜套止回片机械手，所述铜套止回片机械手的两侧设置有铜套止回片压机、铜套上料设备及止回片上料设备，所述铜套止回片机械手沿输送方向一侧设置有不锈钢盖和叶轮夹取机械手，所述不锈钢盖和叶轮夹取机械手沿输送方向一侧设置有叶轮压机，所述叶轮压机沿输送方向一侧设置有机筒夹取机械手，所述机筒夹取机械手的一侧设置有机筒加热机及线圈压机，所述机筒夹取机械手沿输送方向一侧设置有风扇冷却设备，所述风扇冷却设备沿输送方向一侧依次设置有挡水皮圈装配设备、耐压以及屏蔽套压紧设备、跳动检测设备、泵头装配设备、人工工作台、分度螺丝机、气密检测设备、下料机械手。进一步的，所述不锈钢盖和叶轮夹取机械手一侧设置有不锈钢盖上料设备。进一步的，所述机筒夹取机械手的一侧设置有机筒上料设备及线圈上料设备。进一步的，所述人工工作台设置在闭环传送带输送方向的外侧，人工工作台一侧设置有分度螺丝机、气密检测设备、下料机械手。进一步的，所述转子点油设备包含转子点油机架、上盖、下盖、散热口、支撑杆、固定件、工装板、转子固定模、电机、连接柱，所述转子点油机架上设置有上盖、下盖、散热口，上盖设置在下盖的上方，散热口设置在转子点油机架的右侧面的下方，两个支撑杆水平穿过转子点油机架的中间并通过固定件将支撑杆固定在转子点油机架上，支撑杆上设置有工装板，工装板上设置有转子固定模，两个支撑杆之间设置有连接柱，连接柱将电机固定在支撑杆的侧面。进一步的，所述线圈压机包含滑台输送结构、机筒压机、底膜、转向定位结构，所述的滑台输送结构设置在机筒压机的下方，滑台输送结构的左侧设置有底膜，且滑台输送结构与底膜相连接，底膜的左侧设置有转向定位结构，转向定位结构的前方设置有机筒压机。进一步的，所述跳动检测设备包含跳动检测设备机架、下层机架、跳动检测组件、压合组件，所述的跳动检测设备机和下层机架组成一个整体机架，跳动检测设备机架设置在下层机架的上方，跳动检测设备机架上设置有跳动检测组件和压合组件，跳动检测组件设置在压合组件的左侧。进一步的，所述气密检测设备包含第一气密检测台、第二气密检测台、上侧定位压缸、四侧气密检测压缸、耐压插针、机架、工作台，所述的机架的表面上设置有工作台，工作台上设置有第一气密检测台、第二气密检测台、上侧定位压缸、四侧气密检测压缸、耐压插针，第一气密检测台和第二气密检测台设置在工作台的左侧，第一气密检测台和第二气密检测台上设置有上侧定位压缸，工作台的右侧设置有四侧气密检测压缸，四侧气密检测压缸上设置有耐压插针。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：它结构简单，设计合理，能够对水泵进行自动化安装，有效的提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中转子点油设备的主视图；图3是对应图2的左视图；图4是本专利技术中线圈压机的结构示意图；图5是本专利技术中跳动检测设备的结构示意图；图6是本专利技术中气密检测设备的结构示意图。附图标记说明：闭环传送带1、转子输送机构2、转子机械手3、转子点油设备4、铜套止回片机械手5、铜套止回片压机6、铜套上料设备7、止回片上料设备8、不锈钢盖和叶轮夹取机械手9、叶轮压机10、机筒夹取机械手11、机筒加热机12、线圈压机13、风扇冷却设备14、挡水皮圈装配设备15、耐压以及屏蔽套压紧设备16、跳动检测设备17、泵头装配设备18、人工工作台19、分度螺丝机20、气密检测设备21、下料机械手22、不锈钢盖上料设备23、机筒上料设备24、线圈上料设备25、滑台输送结构131、机筒压机132、底膜133、转向定位结构134、跳动检测设备机架171、下层机架172、跳动检测组件173、压合组件174、第一气密检测台211、第二气密检测台212、上侧定位压缸213、四侧气密检测压缸214、耐压插针215、机架216、工作台217、转子点油机架401、上盖402、下盖403、散热口404、支撑杆405、固定件406、工装板407、转子固定模408、电机409、连接柱410。具体实施方式参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含闭环传送带1，所述闭环传送带1一侧设置有转子输送机构2，所述转子输送机构2沿输送方向一侧设置有转子机械手3，所述转子机械手3沿输送方向一侧设置有转子点油设备4，所述转子点油设备4沿输送方向一侧设置有铜套止回片机械手5，所述铜套止回片机械手5的两侧设置有铜套止回片压机6、铜套上料设备7及止回片上料设备8，所述铜套止回片机械手5沿输送方向一侧设置有不锈钢盖和叶轮夹取机械手9，所述不锈钢盖和叶轮夹取机械手9沿输送方向一侧设置有叶轮压机10，所述叶轮压机10沿输送方向一侧设置有机筒夹取机械手11，所述机筒夹取机械手11的一侧设置有机筒加热机12及线圈压机13，所述机筒夹取机械手11沿输送方向一侧设置有风扇冷却设备14，所述风扇冷却设备14沿输送方向一侧依次设置有挡水皮圈装配设备15、耐压以及屏蔽套压紧设备16、跳动检测设备17、泵头装配设备18、人工工作台19、分度螺丝机20、气密检测设备21、下料机械手22；所述不锈钢盖和叶轮夹取机械手9一侧设置有不锈钢盖上料设备23；所述机筒夹取机械手11的一侧设置有机筒上料设备24及线圈上料设备25；所述人工工作台19设置在闭环传送带1输送方向的外侧，人工工作台19一侧设置有分度螺丝机20、气密检测设备21、下料机械手22。所述转子点油设备4包含转子点油机架401、上盖402、下盖403、散热口404、支撑杆405、固定件406、工装板407、转子固定模408、电机409、连接柱410，所述转子点油机架401上设置有上盖402、下盖403、散热口404，上盖402设置在下盖403的上方，散热口404设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵自动化生产线，其特征在于：它包含闭环传送带，所述闭环传送带一侧设置有转子输送机构，所述转子输送机构沿输送方向一侧设置有转子机械手，所述转子机械手沿输送方向一侧设置有转子点油设备，所述转子点油设备沿输送方向一侧设置有铜套止回片机械手，所述铜套止回片机械手的两侧设置有铜套止回片压机、铜套上料设备及止回片上料设备，所述铜套止回片机械手沿输送方向一侧设置有不锈钢盖和叶轮夹取机械手，所述不锈钢盖和叶轮夹取机械手沿输送方向一侧设置有叶轮压机，所述叶轮压机沿输送方向一侧设置有机筒夹取机械手，所述机筒夹取机械手的一侧设置有机筒加热机及线圈压机，所述机筒夹取机械手沿输送方向一侧设置有风扇冷却设备，所述风扇冷却设备沿输送方向一侧依次设置有挡水皮圈装配设备、耐压以及屏蔽套压紧设备、跳动检测设备、泵头装配设备、人工工作台、分度螺丝机、气密检测设备、下料机械手。

【技术特征摘要】
1.一种水泵自动化生产线，其特征在于：它包含闭环传送带，所述闭环传送带一侧设置有转子输送机构，所述转子输送机构沿输送方向一侧设置有转子机械手，所述转子机械手沿输送方向一侧设置有转子点油设备，所述转子点油设备沿输送方向一侧设置有铜套止回片机械手，所述铜套止回片机械手的两侧设置有铜套止回片压机、铜套上料设备及止回片上料设备，所述铜套止回片机械手沿输送方向一侧设置有不锈钢盖和叶轮夹取机械手，所述不锈钢盖和叶轮夹取机械手沿输送方向一侧设置有叶轮压机，所述叶轮压机沿输送方向一侧设置有机筒夹取机械手，所述机筒夹取机械手的一侧设置有机筒加热机及线圈压机，所述机筒夹取机械手沿输送方向一侧设置有风扇冷却设备，所述风扇冷却设备沿输送方向一侧依次设置有挡水皮圈装配设备、耐压以及屏蔽套压紧设备、跳动检测设备、泵头装配设备、人工工作台、分度螺丝机、气密检测设备、下料机械手。2.根据权利要求1所述的一种水泵自动化生产线，其特征在于：所述不锈钢盖和叶轮夹取机械手一侧设置有不锈钢盖上料设备。3.根据权利要求1所述的一种水泵自动化生产线，其特征在于：所述机筒夹取机械手的一侧设置有机筒上料设备及线圈上料设备。4.根据权利要求1所述的一种水泵自动化生产线，其特征在于：所述人工工作台设置在闭环传送带输送方向的外侧，人工工作台一侧设置有分度螺丝机、气密检测设备、下料机械手。5.根据权利要求1所述的一种水泵自动化生产线，其特征在于：所述转子点油设备包含转子点油机架、上盖、下盖、散热口、支撑杆、固定件、工装板、转子固定模、电机、连接柱，所述转子点油机架上设置有上盖、下盖、散热口，上盖设置在下盖的上方，散热口设置在转子点油机架的右侧面的下方，两个支撑杆水平穿过转子点油机架的中间并通过固定件将支撑杆固定在转子点油机架上，支撑杆上设置有工装板，工装板上设置有转子固定模，两个支撑杆之间设置有连接柱，连接柱将电机固定在支撑杆的侧面。6.根据权利要求1所述的一种水泵自动化生产线，其特征在于：所述线圈压机包含滑台输送结构、机筒压机、底膜、转向定位结构，所述的滑台输送结构设置在机筒压机的下方，滑台输送结构的左侧设置有底膜，且滑台输送结构与底膜相连接，底膜的左侧设置有转向定位结构，转向定位结构的前方设置有机筒压机。7.根据权利要求1所述的一种水泵自动化生产线，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，祝新荣，
申请(专利权)人：杭州德创能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33