一种栅板零件的加工方法技术

技术编号:20806680 阅读:17 留言:0更新日期:2019-04-10 03:19
本发明专利技术属于核燃料元件加工技术领域,具体涉及一种栅板零件的加工方法。卡槽及斜角加工工装外形整体为长方体,在前后面贯穿开火柴头形状的通槽槽B,左右面贯穿开火柴头形状的槽A,在上表面垂直加工螺纹孔,用于旋拧压紧螺丝;栅板外形加工完成后,完成火柴头外形截面薄板后插入槽A中,利用工装找正,保证栅板与工装中心重合,使用压紧螺丝固定,将工装与线切割设备台面接触放平,使用压板压紧,在槽B处加工栅板卡槽结构,完成卡槽加工;卡槽加工完成后,将工装翻转90度,将工装与线切割设备台面接触放平,使用压板压紧,完成斜角加工。本发明专利技术能够满足栅板零件的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种栅板零件的加工方法
本专利技术属于核燃料元件加工
,具体涉及一种栅板零件的加工方法。
技术介绍
栅板主要实现端塞和栅板框架的连接,下过渡接头与管脚之间的连接,通过其特殊形状及加工高精度,高表面质量,保证组件组装焊接的精度及质量。栅板是快堆组件的关键零件,其结构为细长薄板异型截面,截面为火柴头形状,同时带有两个对称的火柴头形状卡槽,板两端带有斜角结构。该组件为国内首次生产,零件加工精度和表面粗糙度要求高,又属核燃料元件,在相关领域均未见说明报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种栅板零件的加工方法,以完成该结构的加工,保证实现组件焊接组装精度。为达到上述目的,本专利技术所采取的技术方案为:一种栅板零件的加工方法,卡槽及斜角加工工装外形整体为长方体,在前后面贯穿开火柴头形状的通槽槽B,左右面贯穿开火柴头形状的槽A,在上表面垂直加工螺纹孔,用于旋拧压紧螺丝;栅板外形加工完成后,完成火柴头外形截面薄板后插入槽A中,利用工装找正,保证栅板与工装中心重合,使用压紧螺丝固定,将工装与线切割设备台面接触放平,使用压板压紧,在槽B处加工栅板卡槽结构,完成卡槽加工;卡槽加工完成后,将工装翻转90度,将工装与线切割设备台面接触放平,使用压板压紧,完成斜角加工。所述的卡槽及斜角加工工装采用不锈钢材料。所述的槽A与栅板火柴头截面完全形同,槽A尺寸略大于栅板火柴头截面尺寸。本专利技术所取得的有益效果为:该栅板加工工艺方案及加工工装能够满足零件的加工要求,根据加工方案,确定了工装的设计及制作,能够满足加工精度要求,根据工装设计方案,完成了该工装的制作加工。最终,栅板的加工工艺方案及卡槽斜角加工工装用于栅板零件的加工中,能够完成不同长度规格栅板的加工(即外型尺寸形同的栅板均可使用该工装进行加工),加工后栅板满足图纸要求。附图说明图1为栅板零件图;图2为卡槽及斜角线切割加工工装;图3为卡槽加工示意图;图4为斜角加工示意图;图中:1、槽A;2、槽B;3、压紧螺丝。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。如图1所示为栅板零件图,根据栅板外形形状及尺寸精度要求,表面粗糙度要求,本专利技术采用线切割方式完成加工。栅板加工共分为外形切割,卡槽切割,斜角切割。外形加工采用线切割加工,完成截面为火柴头形状细长薄板的加工。卡槽及斜角加工工装设计:采用不锈钢材料,设计加工如下图2工装,实现卡槽及斜角的线切割加工。工装外形整体为长方体,在前后面贯穿开火柴头形状的通槽,即槽B2,左右面贯穿开火柴头形状的槽A1,在上表面垂直加工螺纹孔,用于旋拧压紧螺丝3。工装采用线切割加工完成,尺寸精度高,槽A1与栅板配合精度高,能够保证卡槽及斜角的精确定位,从而保证栅板卡槽及斜角的加工精度。如图3、图4所示,卡槽及斜角加工方法:槽A1与栅板火柴头截面完全形同,槽A1尺寸略大于栅板火柴头截面尺寸,栅板外形加工完成后,及完成火柴头外形截面薄板后,插入槽A1中,利用工装找正,保证栅板与工装中心重合,使用压紧螺丝3固定,将工装B面与线切割设备台面接触放平,使用压板压紧,在槽B2处,加工栅板卡槽结构,完成卡槽加工。卡槽加工完成后,将工装翻转90度,A面与线切割设备台面接触放平,使用压板压紧,完成斜角加工。针对栅板形状及精度要求等特点,设计确定栅板线切割加工工艺方案。根据栅板卡槽及斜角加工特点,设计制作加工工装,工装包括栅板外形槽,卡槽外形槽,固定螺纹孔结构,实现栅板卡槽及斜角加工时的定位及精度控制。利用加工工艺方案及工装,完成了栅板零件的加工。根据栅板结构尺寸特点,设计了栅板加工线切割工艺方案,完成了零件加工工艺实施。根据卡槽斜角工装设计结果,完成了该工装的加工制作,并确定了加工工艺,使用该工装及加工工艺后,产品满足图纸尺寸要求,栅板外形尺寸公差及表面粗糙度要求满足图纸要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栅板零件的加工方法,其特征在于:卡槽及斜角加工工装外形整体为长方体,在前后面贯穿开火柴头形状的通槽槽B,左右面贯穿开火柴头形状的槽A,在上表面垂直加工螺纹孔,用于旋拧压紧螺丝;栅板外形加工完成后,完成火柴头外形截面薄板后插入槽A中,利用工装找正,保证栅板与工装中心重合,使用压紧螺丝固定,将工装与线切割设备台面接触放平,使用压板压紧,在槽B处加工栅板卡槽结构,完成卡槽加工;卡槽加工完成后,将工装翻转90度,将工装与线切割设备台面接触放平,使用压板压紧,完成斜角加工。

【技术特征摘要】
1.一种栅板零件的加工方法,其特征在于:卡槽及斜角加工工装外形整体为长方体,在前后面贯穿开火柴头形状的通槽槽B,左右面贯穿开火柴头形状的槽A,在上表面垂直加工螺纹孔,用于旋拧压紧螺丝;栅板外形加工完成后,完成火柴头外形截面薄板后插入槽A中,利用工装找正,保证栅板与工装中心重合,使用压紧螺丝固定,将工装与线切割设备台面接触放平,使用压板压紧,在槽B...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭燕芳张力韩志华马建
申请(专利权)人:中核北方核燃料元件有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古,15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1