一种立体透气片材及吸收制品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体透气片材及吸收制品，所述吸收制品包括由立体透气片材所制成的面层和吸收层，立体透气片材包括表面片材和底部片材，所述表面片材居中分布于所述底部片材上，且所述表面片材宽度小于所述底部片材的宽度，所述立体透气片材具有贯穿表面片材和底部片材的通孔和由表面片材和底部片材形成的立体中空凸起区域，表面片材位于吸收制品的中间位置，而不具有凸起区域的底部片材两侧则与吸收制品的吸收层相粘连，既不会影响面层的透液和透气能力，也有助于增加面层与吸收层的粘接强度，并且在面层的两侧部位减少了表面片材的部分，提高了吸收制品的透气性能，也降低了吸收制品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立体透气片材及吸收制品
本技术涉及无纺布领域，特别是指一种具有通孔和凸起区域的立体透气片材及吸收制品。
技术介绍
通常一次性卫生制品的面层材料主要是打孔膜、无纺布、打孔/压花无纺布等，尤其是打孔/压花无纺布由于触感柔软，具有三维立体结构，减少了与皮肤接触面积，且体液能够从通孔中渗出，加速了体液的渗透速度，提高了干爽性能，在市场上处于领先优势。现有的专利申请中存在（经查没有存在这个申请号，请确认）一种复合片材，其通过对上层纤维片材进行立体赋形，在实质上平坦的下层纤维片材上具有上层纤维片材构成的大量的凸部，并且在凸部间具有凹部，凹部与凸部在复合片材上交替配置，通过凹部与凸部的交替配置，可以有效地防止漏液，特别是排泄物为高粘度的排泄物软便时，软便就被捕捉到由凸部包围形成的封闭的凹部内，从而变得不易引起横向流动；但是，由于两层无纺布通过凹部的粘结区域进行粘合，粘合点的存在以及在凹部的粘结区域的无纺布变厚，会阻碍排泄物特别是高粘度的排泄物软便向吸收体的渗透，软便停留在凹部的粘结区域上，并且复合片材在一定程度上增加了片材的厚度，减少了透气性能，同时无纺布在大面积压花或压花加打孔后，在一定程度上增加了面层材料的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，而提供一种透气佳、成本低的立体透气片材及吸收制品。为实现上述目的，本技术的解决方案是：一种立体透气片材，所述立体透气片材包括表面片材和底部片材，所述表面片材居中分布于所述底部片材上，所述表面片材的宽度小于底部片材的宽度，所述立体透气片材具有贯穿表面片材和底部片材的通孔和由表面片材和底部片材形成的立体中空凸起区域。所述表面片材为热风无纺布，纺粘无纺布，热轧无纺布，水刺无纺布，PE打孔膜中的任一种。所述底部片材为热风无纺布，纺粘无纺布，热轧无纺布，水刺无纺布，PE打孔膜中的任一种。所述表面片材和底部片材的复合方式为热粘合，超声波粘合，胶粘合中的任一种。所述立体透气片材的立体中空凸起区域上具有仅贯穿表面片材的通孔。所述底部片材上具有仅贯穿底部片材的通孔。所述底部片材的亲水性大于表面片材的亲水性。所述表面片材的中空立体凸起区域上设有亲水性小于表面片材亲水性的隔离层。一种包含所述立体透气片材的吸收制品，包括面层和吸收层，所述吸收制品的面层是由立体透气片材制成。采用上述方案后，本技术的有益效果是：本技术的吸收制品包括面层和吸收层，所述吸收制品的面层是由本技术的立体透气片材所制成，本技术的立体透气片材具有贯穿表面片材和底部片材的通孔，有助于在使用吸收制品时体液快速的穿透过面层到达吸收层，减少表面残留，提高干爽性，并且通孔在一定程度上增加了吸收制品的透气性；而由表面片材和底部片材形成的立体中空凸起区域，在使用时随着身体不断挤压，立体中空凸起区域的气体不断的排出和吸入，将立体中空凸起区域的气体不断循环，形成“可呼吸”的面层，增加了吸收制品的透气性，并且不断的排出污浊的气体，吸入新鲜的气体，有效防止了细菌的滋生，从而不会对皮肤产生刺激。同时，表面片材居中分布于底部片材上，且表面片材的宽度小于底部片材的宽度，当本技术的立体透气片材应用于吸收制品的面层时，表面片材位于吸收制品的中间位置，而不具有凸起区域的底部片材两侧则与吸收制品的吸收层相粘连，既不会影响面层的透液和透气能力，也有助于增加面层与吸收层的粘接强度，并且在两侧部位减少了表面片材的部分，提高了吸收制品的透气性能，也降低了吸收制品的生产成本。附图说明图1a为实施例1立体透气片材的生产流程图；图1b为实施例1立体透气片材的俯视图；图1c为实施例1立体透气片材的剖视图；图2a为实施例2立体透气片材的生产流程图；图2b为实施例2立体透气片材的俯视图；图2c为实施例2立体透气片材的剖视图；图3a为实施例3立体透气片材的生产流程图；图3b为实施例3立体透气片材的俯视图；图3c为实施例3立体透气片材的剖视图；图4a为实施例4立体透气片材的俯视图；图4b为实施例4立体透气片材的剖视图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。实施例1如图1a，图1b和图1c所示，将若干条亲水热风无纺布的表面片材11在导辊D1轴向上均匀分布，经相互啮合的凸辊A1和针辊B1进行压花和打孔，通过凸辊A1上的凸起E1和针辊B1上的打孔针F1使得表面片材11上具有凸起区域和通孔，然后被针辊B1上的打孔针F1刺穿后的表面片材11紧密地贴附在针辊B1上，进入针辊B1和与针辊B1相啮合的凹辊C1之间时与亲水热风无纺布的底部片材12进行再次开孔和复合，最后根据需求尺寸进行分切，使表面片材11和底部片材12通过热粘合复合，形成具有中空立体凸起区域b1和贯穿表面片材11及底部片材12的通孔a1的立体透气片材112。本实施例中所述立体透气片材112是由亲水热风无纺布的表面片材11和亲水热风无纺布的底部片材12组成，表面片材11居中分布于底部片材12上，且在表面片材11的宽度小于底部片材12的宽度，并且所述立体透气片材112具有贯穿表面片材11和底部片材12的通孔a1和由表面片材11和底部片材12形成的立体中空凸起区域b1。吸收制品包含吸收层及所述立体透气片材112所制成的面层，由于立体透气片材112具有贯穿表面片材11和底部片材12的通孔a1，从而有助于在使用吸收制品时体液快速的穿透过面层到达吸收层，减少表面残留，提高干爽性，并且通孔a1在一定程度上增加了吸收制品的透气性；而由表面片材11和底部片材12形成的立体中空凸起区域b1，在使用时随着身体不断挤压，立体中空凸起区域b1的气体不断的排出和吸入，实现立体中空凸起区域b1的气体不断循环，形成“可呼吸”的面层，增加了吸收制品的透气性。同时，表面片材11居中分布于底部片材12上，且在表面片材11的宽度小于底部片材12的宽度，既不会影响面层的透液和透气能力，也有助于增加面层与吸收层的粘接强度，并且在吸收制品两侧部位减少了表面片材的部分，提高了吸收制品的透气性能，也降低了吸收制品的生产成本。实施例2如图2a，图2b和图2c所示，将若干条亲水纺粘无纺布的表面片材21在导辊D2轴向上均匀分布，经相互啮合的凸辊A2和针辊B2进行压花和打孔，通过凸辊A2上的凸起E2和针辊B2上的打孔针F21与打孔针F22使得表面片材21上具有凸起区域和通孔，然后被针辊B2上的打孔针F21刺穿后的表面片材21紧密地贴附在针辊B2上，进入针辊B2和与针辊B2相啮合的凹辊C2之间时与亲水热风无纺布的底部片材22进行再次开孔和复合，最后根据需求尺寸进行分切，底部片材22在进入针辊B2和与针辊B2相啮合的凹辊C2之间前通过喷胶机G2进行喷胶操作，使得表面片材21和底部片材22通过胶粘合复合，形成具有中空立体凸起区域b2、贯穿表面片材21和底部片材22的通孔a21和仅贯穿表面片材21的通孔a22的立体透气片材212。本实施例中所述立体透气片材212是由亲水纺粘无纺布的表面片材21和亲水热风无纺布的底部片材22组成，并且底部片材22的亲水性大于表面片材21的亲水性，表面片材21居中分布于底部片材22上，且在表面片材21的宽度小于底部片材22的宽度，并且所述立体透气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体透气片材，其特征在于：所述立体透气片材包括表面片材和底部片材，所述表面片材居中分布于所述底部片材上，所述表面片材的宽度小于底部片材的宽度，所述立体透气片材具有贯穿表面片材和底部片材的通孔和由表面片材和底部片材形成的立体中空凸起区域。

【技术特征摘要】
1.一种立体透气片材，其特征在于：所述立体透气片材包括表面片材和底部片材，所述表面片材居中分布于所述底部片材上，所述表面片材的宽度小于底部片材的宽度，所述立体透气片材具有贯穿表面片材和底部片材的通孔和由表面片材和底部片材形成的立体中空凸起区域。2.如权利要求1所述一种立体透气片材，其特征在于：所述表面片材为热风无纺布，纺粘无纺布，热轧无纺布，水刺无纺布，PE打孔膜中的任一种。3.如权利要求1或2所述一种立体透气片材，其特征在于：所述底部片材为热风无纺布，纺粘无纺布，热轧无纺布，水刺无纺布，PE打孔膜中的任一种。4.如权利要求1所述一种立体透气片材，其特征在于：所述表面片材和底部片...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢继华，蔡吉祥，罗杰龙，
申请(专利权)人：厦门延江新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35