一种新型工业吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工业吸尘器，包括容器桶本体，容器桶本体的上部设置有动力系统，容器桶本体的下部安装有前桥万向轮支架；本实用新型专利技术通过采用两进两出的设计方案，可更好的用于散热和进气吸气循环产生的真空工作室达成高效率的吸力，从而达到，同等功率吸力提高效果显著，以达到低成本高效率的实施效果；同时，采用顶部进气直接进入电机通过型材板进行高效散热，桶上密封盖板设计有密封橡胶当空气从第二进风口进入时，在其电机散热去循环后直接通过设计在上装圆周的第二出气口排出，不会与第一出气与进气照成干扰，进气口设置有过滤网避免杂物吸入，从而在工业吸尘器运转时，达到了移动方便安全高效散热的目的与效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业吸尘器
本技术涉及吸尘器
，具体为一种新型工业吸尘器。
技术介绍
吸尘器在人们的日常生活中时常可见，并且为人们清洁作出了重要的贡献，也提供了很大的便利，在工业生产中，吸尘器也是到处可见，尤其是在电子、纺织等方面，工业吸尘器能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，并且能够吸收并净化有毒有害气体。但是，目前在工业中使用的工业吸尘器，结构复杂，制作成本高昂，同时在散热与吸尘的工作中效率低下，因此，需要提供一种既能够节省材料成本，又可以高效散热和具有高效率吸力的工业吸尘器。本技术通过万向轮和定向轮与容器桶本体之间采用节省材料的安装制造方式，能够能够节省材料成本；通过采用两进两出的设计方案，可更好的用于散热和进气吸气循环产生的真空工作室达成高效率的吸力，从而达到，同等功率吸力提高效果显著，以达到低成本高效率的实施效果；同时，通过容器桶本体上设置的密封盖板和密封盖板上设置的密封橡胶，自然风通过第二进气口进入容器桶内，通过型材板进行高效散热，不会与第一进风口和第一出气口造成干扰，进气口处设置有过滤网避免杂物吸入，从而在工业吸尘器运转时，达到了移动方便安全高效散热的目的与效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型工业吸尘器，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种新型工业吸尘器，包括容器桶本体，容器桶本体的上部设置有动力系统，容器桶本体的下部安装有前桥万向轮支架；动力系统分为吸尘系统和散热系统，吸尘系统包括吸力电机、第一进风口、第一出气口，第一进风口和第一出气口相连通；散热系统包括吸力电机、第二进气口和第二出气口，第二进气口连通第二出气口，吸尘系统和散热系统之间设置有密封盖板，密封盖板上设计有密封橡胶；前桥万向轮支架上设置有若干万向轮，若干万向轮位于容器桶本体底部的前侧位置，容器桶本体底部后侧位置的两侧边均安装有定向轮，定向轮的旁边固定有推手，推手与容器桶本体通过焊接连接为一体。作为本技术的一种优选技术方案，第一进风口设置在容器桶本体的侧边上，并通过吸力电机与第一出气口形成一个循环回路，第二进气口设置在容器桶本体的顶部，并通过吸力电机与第二出气口形成一个循环回路。作为本技术的一种优选技术方案，第一进风口和第二进气口上均设置有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，前桥万向轮支架的设计结构为方管型或椭圆管型或菱形管型，且前桥万向轮支架可以为焊接工艺直接焊接于容器桶本体的圆周围上，也可以为角铁方式焊接在容器桶本体的底部。作为本技术的一种优选技术方案，定向轮可以通过桶底焊接的管孔安装在容器桶本体的底部，也可以通过容器桶本体底部焊接的槽孔直接横向安装在容器桶本体的底部。作为本技术的一种优选技术方案，若干万向轮的数量为N个，N＝1或N＝2，但N不局限与1或2，也可以为多个。作为本技术的一种优选技术方案，N＝1，万向轮设计在容器桶本体底部前方居中的位置，并与容器桶本体底部后方安装的定向轮呈三角形结构。作为本技术的一种优选技术方案，N＝2，万向轮设计在容器桶本体底部前方两侧的位置上，且2个万向轮之间相互平行，并与容器桶本体底部后方安装的定向轮呈矩形结构。本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过采用两进两出的设计方案，可更好的用于散热和进气吸气循环产生的真空工作室达成高效率的吸力，从而达到，同等功率吸力提高效果显著，以达到低成本高效率的实施效果；2、本技术通过在容器桶本体上设置的密封盖板和密封盖板上设置的密封橡胶，自然风通过第二进气口进入容器桶内，通过型材板进行高效散热，不会与第一进风口和第一出气口造成干扰，进气口处设置的过滤网能够避免杂物吸入，从而在工业吸尘器运转时，达到了移动方便安全高效散热的目的与效果。2、本技术前桥万向轮支架和定向轮均与容器桶本体之间通过多种方式焊接为一体的设置，能够节省材料成本，有利于企业成本的管控。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术主视图；图2是本技术侧视图；图3是本技术背面结构示意图；图4是本技术俯视图；图5是本技术底视图；图中标号：1、容器桶本体；11、动力系统；111、第一进风口；112、第一出气口；113、第二进气口；114、第二出气口；12、前桥万向轮支架；121、万向轮；122、定向轮；13、推手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-5所示，一种新型工业吸尘器，包括容器桶本体1，容器桶本体1的上部设置有动力系统11，容器桶本体1的下部安装有前桥万向轮支架12；动力系统11分为吸尘系统和散热系统，吸尘系统包括吸力电机、第一进风口111、第一出气口112，第一进风口111和第一出气口112相连通；散热系统包括吸力电机、第二进气口113和第二出气口114，第二进气口113连通第二出气口114，吸尘系统和散热系统之间设置有密封盖板，密封盖板上设计有密封橡胶，当空气从第二进气口113进入时，自然风在内部循环后第二出气口114排出，不会对第一进风口111和第一出气口112造成干扰；第一进风口111和第二进气口113上均设置有过滤网，从而在工业吸尘器运转时，达到了移动方便安全高效散热的目的与效果。前桥万向轮支架12上设置有若干万向轮121，若干万向轮121位于容器桶本体1底部的前侧位置，容器桶本体1底部后侧位置的两侧边均安装有定向轮122，定向轮122的旁边固定有推手13，便于使用该工业吸尘器；推手13与容器桶本体1通过焊接连接为一体，结构简单。能够节省材料成本。第一进风口111设置在容器桶本体1的侧边上，并通过吸力电机与第一出气口112形成一个循环回路，采用两进两出的设计方案，可更好的用于散热和进气吸气循环产生的真空工作室达成高效率的吸力，从而达到，同等功率吸力提高效果显著，以达到低成本高效率的实施效果；第二进气口113设置在容器桶本体1的顶部，并通过吸力电机与第二出气口114形成一个循环回路，使得空气从第二进气口113进入容器桶本体1，对工业吸尘器进行高效散热后，能够从第二出气口114排出，形成一个循环回路。前桥万向轮支架12的设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工业吸尘器，其特征在于，包括容器桶本体(1)，容器桶本体(1)的上部设置有动力系统(11)，容器桶本体(1)的下部安装有前桥万向轮支架(12)；动力系统(11)分为吸尘系统和散热系统，吸尘系统包括吸力电机、第一进风口(111)、第一出气口(112)，第一进风口(111)和第一出气口(112)相连通；散热系统包括吸力电机、第二进气口(113)和第二出气口(114)，第二进气口(113)连通第二出气口(114)，吸尘系统和散热系统之间设置有密封盖板，密封盖板上设计有密封橡胶；前桥万向轮支架(12)上设置有若干万向轮(121)，若干万向轮(121)位于容器桶本体(1)底部的前侧位置，容器桶本体(1)底部后侧位置的两侧边均安装有定向轮(122)，定向轮(122)的旁边固定有推手(13)，推手(13)与容器桶本体(1)通过焊接连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种新型工业吸尘器，其特征在于，包括容器桶本体(1)，容器桶本体(1)的上部设置有动力系统(11)，容器桶本体(1)的下部安装有前桥万向轮支架(12)；动力系统(11)分为吸尘系统和散热系统，吸尘系统包括吸力电机、第一进风口(111)、第一出气口(112)，第一进风口(111)和第一出气口(112)相连通；散热系统包括吸力电机、第二进气口(113)和第二出气口(114)，第二进气口(113)连通第二出气口(114)，吸尘系统和散热系统之间设置有密封盖板，密封盖板上设计有密封橡胶；前桥万向轮支架(12)上设置有若干万向轮(121)，若干万向轮(121)位于容器桶本体(1)底部的前侧位置，容器桶本体(1)底部后侧位置的两侧边均安装有定向轮(122)，定向轮(122)的旁边固定有推手(13)，推手(13)与容器桶本体(1)通过焊接连接为一体。2.根据权利要求1所述的一种新型工业吸尘器，其特征在于，第一进风口(111)设置在容器桶本体(1)的侧边上，并通过吸力电机与第一出气口(112)形成一个循环回路，第二进气口(113)设置在容器桶本体(1)的顶部，并通过吸力电机与第二出气口(114)形成一个循环回路。3.根据权利要求1所述的一种新型工业吸尘器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋应书，
申请(专利权)人：上海耐柯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31