一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法技术

技术编号:20789413 阅读:316 留言:0更新日期:2019-04-06 06:26
本发明专利技术公开了一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法;A基础部分:采用桩筏基础形式,筏板顶即为±0.0平面,这种较厚的钢筋混凝土底板能明显减弱外界传来的振动;因为该基础质量大、刚度大,桩筏基础和地基土紧密接触,具有良好的阻尼值,因此具有良好的减震效果;B建筑上部结构:采用现浇混凝土框架结构,洁净区域采用华夫板的结构形式解决微振的做法;该项目柱网大(16.8m*16.8m),荷载大(1.5~3.0t/m

【技术实现步骤摘要】
一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法
本专利技术涉及一种厂房解决微振的实现方法,具体来讲是一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法。
技术介绍
随着工艺技术、工艺设备的更新换代,洁净厂房的微振要求越来越严格。微振设计与项目选址、建筑几何条件、设备布局、基础形式、结构布置等因素相关,本文提出了洁净厂房采用华夫板的方法解决微振问题一些做法。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法。本专利技术是这样实现的,构造一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法,其特征在于:具有如下方式;A基础部分:采用桩筏基础形式,筏板顶即为±0.0平面,这种较厚的钢筋混凝土底板能明显减弱外界传来的振动;因为该基础质量大、刚度大,桩筏基础和地基土紧密接触,具有良好的阻尼值,因此具有良好的减震效果;B建筑上部结构:采用现浇混凝土框架结构,洁净区域采用华夫板的结构形式解决微振的做法;该项目柱网大(16.8m*16.8m),荷载大(1.5~3.0t/m2),抗微振等级(VC-B、VC-C),小柱(微振柱)网为4.2m*4.2m,生产层采用华夫板(板厚600mm)的结构形式;华夫板施工顺序为:(1)SMC模壳铺排于板模上,安装施工用ABS管盖,浇筑混凝土;(2)移除ABS管盖;(3)以硅胶黏置SMC套座;(4)套座放置不锈钢环片,并施作导电环氧地坪;(5)放置铝合金盖板。本专利技术具有如下优点:本专利技术在此提供一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法;A基础部分:采用桩筏基础形式,筏板顶即为±0.0平面,这种较厚的钢筋混凝土底板能明显减弱外界传来的振动;因为该基础质量大、刚度大,桩筏基础和地基土紧密接触,具有良好的阻尼值,因此具有良好的减震效果;B建筑上部结构:采用现浇混凝土框架结构,洁净区域采用华夫板的结构形式解决微振的做法;该项目柱网大(16.8m*16.8m),荷载大(1.5~3.0t/m2),抗微振等级(VC-B、VC-C),小柱(微振柱)网为4.2m*4.2m,生产层采用华夫板(板厚600mm)的结构形式。微振测试结果:厂房建成后,选取二层、四层两个生产层华夫板区域的二十多个点位进行微振测量,结果显示上述结构形式完全满足设备的防微振要求;华夫板是解决洁净厂房微振问题的有效方法。附图说明图1是本专利华夫板布置大样示意图;图2是图1对应的1-1剖视图;图3-图7是华夫板施工顺序示意图;图8-图10是四孔SMC模示意图。其中:大柱1,小柱2,华夫筒3,大梁4。具体实施方式下面将结合附图1-图10对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法,实现方式如下;A基础部分:采用桩筏基础形式,筏板顶即为±0.0平面,这种较厚的钢筋混凝土底板能明显减弱外界传来的振动;因为该基础质量大、刚度大,桩筏基础和地基土紧密接触,具有良好的阻尼值,因此具有良好的减震效果;B建筑上部结构:采用现浇混凝土框架结构,洁净区域采用华夫板的结构形式解决微振的做法;该项目柱网大(16.8m*16.8m),荷载大(1.5~3.0t/m2),抗微振等级(VC-B、VC-C),小柱(微振柱)网为4.2m*4.2m,生产层采用华夫板(板厚600mm)的结构形式;其中,如图3-图8,华夫板施工顺序为:(1)SMC模壳铺排于板模上,安装施工用ABS管盖,浇筑混凝土(如图3);(2)移除ABS管盖(如图4);(3)以硅胶黏置SMC套座(如图5);(4)套座放置不锈钢环片,并施作导电环氧地坪(如图6);(5)放置铝合金盖板(如图7)。电子厂房内的精密设备(集成电路生产厂房的光刻机、图形发生器,光导纤维生产的光纤拉制机,TFT-LCD生产的电子速曝光机、光刻机等)基本都有防微振要求,尽管好多精密设备已经安装有空气隔振系统,但不能完全隔绝所有类型的振动,不同类型的生产厂房,其设备的工作方式和振动产生原因又各有特点,因此工程设计和施工过程中所采取的防微振措施也有所区别。那么按照上述方式实现后进行微振测试,微振测试结果:厂房建成后,选取二层、四层两个生产层华夫板区域的二十多个点位进行微振测量,结果显示上述结构形式完全满足设备的防微振要求。华夫板是解决洁净厂房微振问题的有效方法。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法,其特征在于:具有如下方式;A基础部分:采用桩筏基础形式,筏板顶即为±0.0平面,这种较厚的钢筋混凝土底板能明显减弱外界传来的振动;因为该基础质量大、刚度大,桩筏基础和地基土紧密接触,具有良好的阻尼值,因此具有良好的减震效果;B建筑上部结构:采用现浇混凝土框架结构,洁净区域采用华夫板的结构形式解决微振的做法;该项目柱网大(16.8m*16.8m),荷载大(1.5~3.0t/m2),抗微振等级(VC‑B、VC‑C),小柱(微振柱)网为4.2m*4.2m,生产层采用华夫板(板厚600mm)的结构形式;华夫板施工顺序为:(1)SMC模壳铺排于板模上,安装施工用ABS管盖,浇筑混凝土;(2)移除ABS管盖;(3)以硅胶黏置SMC套座;(4)套座放置不锈钢环片,并施作导电环氧地坪;(5)放置铝合金盖板。

【技术特征摘要】
1.一种洁净厂房采用华夫板解决微振的实现方法,其特征在于:具有如下方式;A基础部分:采用桩筏基础形式,筏板顶即为±0.0平面,这种较厚的钢筋混凝土底板能明显减弱外界传来的振动;因为该基础质量大、刚度大,桩筏基础和地基土紧密接触,具有良好的阻尼值,因此具有良好的减震效果;B建筑上部结构:采用现浇混凝土框架结构,洁净区域采用华夫板的结构形式解决微振的做法;该项目柱网大(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锡伟李军
申请(专利权)人:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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