聚气与快速排渣放水一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚气与快速排渣放水一体化装置，包括聚气模块和储水集渣模块，聚气模块包括聚气腔，聚气腔上设有多个进气口、排气口、排水口和回气口；储水集渣模块包括储水箱，储水箱内部设有浮子和套筒，储水箱上设有第一通气孔；套筒上设有用于与第一通气孔连通的第二通气孔、与回气口连通的第三通气孔，套筒上还设有与储水箱相通的第四通气孔，套筒内轴向设有封堵部，封堵部包括上部密封堵头、下部密封堵头、第一连接杆，下部密封堵头底部连接第二连接杆一端，第二连接杆另一端穿过挡板并可以沿套筒轴向上下移动，以实现密封第二通气孔或第三通气孔。本实用新型专利技术使用寿命长，密封性能好，聚气与排渣一体经济实用。

【技术实现步骤摘要】
聚气与快速排渣放水一体化装置
本技术属于煤矿井下瓦斯抽放
，具体涉及一种聚气与快速排渣放水一体化装置。
技术介绍
现有的瓦斯抽放管路上连接有排水机构，排水机构主要用于收集瓦斯抽放管路内的水、泥渣，并将水、泥渣排出。现有的排水机构采用顶杆，在顶杆的端部连接封堵球，以实现将排水机构内存储的水和泥渣排出。由于浮子具有一定的重量，顶杆长时间使用或搬运时受外力影响，容易发生变形，导致封堵球与密封口密封不严，出现漏气现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长，密封性能好的聚气与快速排渣放水一体化装置。基于以上目的，本技术采取以下技术方案：聚气与快速排渣放水一体化装置，包括聚气模块和储水集渣模块，所述聚气模块包括聚气腔，所述聚气腔上设有若干个进气口、排气口、排水口和回气口；所述排水口上连接有排水管，回气口上连接有第一回气管；所述储水集渣模块包括储水箱，储水箱顶部设有隔板，所述排水管下端穿过所述隔板并伸入储水箱内，排水管伸入储水箱的一端为“L”型结构，排水管出水口处设有第一拍门阀，所述第一拍门阀拍设在排水管的出水口处；所述第一回气管下端穿过所述隔板并伸入所述储水箱内；所述储水箱内部设有浮子和位于浮子上方的套筒，储水箱底部中心位置设有定位底座，定位底座上垂直插接设置一上下移动的导向杆，所述浮子轴向穿设在所述导向杆上并可以沿导向杆上下移动；储水箱侧壁上设有用于使储水箱内部与外界通气的第一通气孔；所述套筒与浮子同轴设置，套筒侧壁上设有用于与第一通气孔连通的第二通气孔、与回气口连通的第三通气孔，所述套筒侧壁上还设有与储水箱相通的第四通气孔，所述第三通气孔通过第二回气管与回气口连接，所述第二回气管一端与第三通气孔连接，另一端从第一回气管内部穿过并伸入聚气腔内；所述套筒内轴向设有封堵部，套筒底部设有阻止封堵部下移的挡板，所述封堵部包括用于密封第二通气孔的上部密封堵头、用于密封第三通气孔的下部密封堵头、用于连接上部密封堵头和下部密封堵头的第一连接杆，所述下部密封堵头底部连接第二连接杆第一端，所述第二连接杆第二端穿过挡板并与导向杆连接，以实现密封第二通气孔或第三通气孔，所述第二连接杆与导向杆同轴设置；所述储水箱底部设有集渣斗，所述集渣斗底部设有排渣口，所述排渣口处设有第二拍门阀，所述第二拍门阀拍设在排渣口处。优选地，所述排水管的出水口为斜切口，排水管的出水口处设有第一定位板，所述第一定位板通过第一销轴与第一拍门阀转动连接；所述排渣口为斜切口，排渣口处设有第二定位板，所述第二定位板通过第二销轴与第二拍门阀转动连接。优选地，所述上部密封堵头顶部设有第一磁铁，所述套筒的顶盖上设有与第一磁铁磁性相反且上下位置对应的第二磁铁。优选地，所述集渣斗为锥形结构，集渣斗底部设有支撑腿。优选地，所述第二回气管在聚气腔内的竖直长度为聚气腔上下内壁之间竖直距离的2/3~4/5。优选地，所述聚气腔上设有4个与瓦斯抽采孔连接的进气口，其分别为第一进气口、第二进气口、第三进气口和第四进气口。优选地，所述套筒为不锈钢套筒。优选地，所述上部密封堵头和下部密封堵头均为圆柱体结构。优选地，所述浮子为圆柱体结构。优选地，所述储水箱为由PVC材料制成的轻质耐腐蚀储水箱。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术中的聚气模块和储水集渣模块为一体结构，聚气模块上有多个进气口，可接多个瓦斯抽采孔，第一拍门阀和第二拍门阀的结构设计，可在负压作用下，实现自动排渣的目的；采用套筒与封堵部配合使用，解决了现有技术中使用顶杆与浮球结合，顶杆易变形导致密封不严，漏气的问题。2、本技术中的排水管的出水口为斜切口，在负压作用下，密封箱更好。第一定位板通过第一销轴与第一拍门阀转动连接；第一拍门阀拍直接拍设在排水管的出水口处，这样排出管的进水口内径与出水口内径大小一样，煤泥、煤渣容易进出，排水、排渣效果好，解决了普通的止回阀拍门设计在排水管内部，导致排水管出水口内径小于进水口内径，常导致煤泥、煤渣堵塞，造成漏气的问题。为了提高密封效果，排渣口设计为斜切口，第二拍门阀的结构以及原理与第一拍门相同，第二拍门阀设计合理，解决排渣口易堵塞的问题。3、本技术中的第一磁铁和第二磁铁的设置，可以延长放水时间，增加污水排放量。4、本技术中的集渣斗为锥形结构，煤泥、煤渣在水的带动下流向排渣口，可避免煤泥、煤渣堆积，排渣效果好。5、本技术中的储水箱为PVC材料制成，具有耐腐蚀、重量轻、抗静电的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大图。图中：聚气腔1，第一进气口01，第二进气口02，第三进气口03，第四进气口04，排气口2，排水管3，第一定位部31，第一销轴32，第一回气管4，储水箱5，第一通气孔51，隔板6，第一拍门阀7，浮子8，套筒9，第二通气孔91，第三通气孔92，第四通气孔93，挡板94，定位底座10，导向杆11，第二回气管12，上部密封堵头13，下部密封堵头14，第一连接杆15，第二连接杆16，第一磁铁17，第二磁铁18，集渣斗19，第二拍门阀20，支撑腿21。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本技术的最佳实施例。如图1-2所示，一种聚气与快速排渣放水一体化装置，包括聚气模块和储水集渣模块，聚气模块包括聚气腔1，聚气腔1上设有进气口、排气口2、排水口和回气口。本技术中的进气口为4个，其分别为第一进气口01、第二进气口02、第三进气口03和第四进气口04，四个进气口分别与瓦斯抽采孔连接。排气口2通过排气管与瓦斯收集站连接，从四个进气口进入聚气腔1的瓦斯气体通过排气口2排入瓦斯收集站。排水口上连接有排水管3，回气口上连接有第一回气管4。储水集渣模块包括储水箱5，储水箱5顶部设有隔板6，排水管3下端穿过隔板6并伸入储水箱5内，排水管3伸入储水箱5的一端为“L”型结构，排水管3的出水口处设有第一定位板31，第一定位板31通过第一销轴32与第一拍门阀7转动连接；与瓦斯气体一起进入聚气腔1的水及煤渣依次经排水口、排水管3流入储水箱5内。由于本技术中的第一拍门阀7直接拍设在排水管的出水口处，与普通止回阀不同，普通的止回阀拍门设计在排水管内部，导致排水管出水口内径小于进水口内径，常导致煤泥、煤渣堵塞，造成漏气现象，影响排水排渣效果，而本技术中的第一拍门直接拍设在排水管3的出水口处，这样排出管3的进水口内径与出水口内径大小一样，煤泥、煤渣容易进出，排水、排渣效果好，解决了煤泥、煤渣堵塞出水口，造成漏气的问题。为了提高密封效果，本技术中的排水管3的出水口和集渣斗19上的排渣口均为斜切口设计。第一回气管5下端穿过隔板6并伸入储水箱5内。储水箱5为PVC材料制成，具有耐腐蚀、重量轻、抗静电的优点，储水箱内部设有浮子8和位于浮子8上方的套筒9，浮子8为圆柱体结构，浮子8采用PVC材料制成，经久耐用不变形，并且可以根据各矿负压的大小在浮子8内增添或减少水的重量以达到最佳放水效果。本技术中的套筒9为不锈钢套筒，套筒9通过支撑架固定在储水箱5内，储水箱5底部中心位置设有定位底座10，定位底座10上垂直插接设置一上下移动的导向杆11，浮子8轴向穿设在导向杆11上并可以沿导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚气与快速排渣放水一体化装置，包括聚气模块和储水集渣模块，其特征在于：所述聚气模块包括聚气腔，所述聚气腔上设有若干个进气口、排气口、排水口和回气口；所述排水口上连接有排水管，回气口上连接有第一回气管；所述储水集渣模块包括储水箱，储水箱顶部设有隔板，所述排水管下端穿过所述隔板并伸入储水箱内，排水管伸入储水箱的一端为“L”型结构，排水管出水口处设有第一拍门阀，所述第一拍门阀拍设在排水管的出水口处；所述第一回气管下端穿过所述隔板并伸入所述储水箱内；所述储水箱内部设有浮子和位于浮子上方的套筒，储水箱底部中心位置设有定位底座，定位底座上垂直插接设置一上下移动的导向杆，所述浮子轴向穿设在所述导向杆上并可以沿导向杆上下移动；储水箱侧壁上设有用于使储水箱内部与外界通气的第一通气孔；所述套筒与浮子同轴设置，套筒侧壁上设有用于与第一通气孔连通的第二通气孔、与回气口连通的第三通气孔，所述套筒侧壁上还设有与储水箱相通的第四通气孔，所述第三通气孔通过第二回气管与回气口连接，所述第二回气管一端与第三通气孔连接，另一端从第一回气管内部穿过并伸入聚气腔内；所述套筒内轴向设有封堵部，套筒底部设有阻止封堵部下移的挡板，所述封堵部包括用于密封第二通气孔的上部密封堵头、用于密封第三通气孔的下部密封堵头、用于连接上部密封堵头和下部密封堵头的第一连接杆，所述下部密封堵头底部连接第二连接杆第一端，所述第二连接杆第二端穿过挡板并与导向杆连接，以实现密封第二通气孔或第三通气孔，所述第二连接杆与导向杆同轴设置；所述储水箱底部设有集渣斗，所述集渣斗底部设有排渣口，所述排渣口处设有第二拍门阀，所述第二拍门阀拍设在排渣口处。...

【技术特征摘要】
1.聚气与快速排渣放水一体化装置，包括聚气模块和储水集渣模块，其特征在于：所述聚气模块包括聚气腔，所述聚气腔上设有若干个进气口、排气口、排水口和回气口；所述排水口上连接有排水管，回气口上连接有第一回气管；所述储水集渣模块包括储水箱，储水箱顶部设有隔板，所述排水管下端穿过所述隔板并伸入储水箱内，排水管伸入储水箱的一端为“L”型结构，排水管出水口处设有第一拍门阀，所述第一拍门阀拍设在排水管的出水口处；所述第一回气管下端穿过所述隔板并伸入所述储水箱内；所述储水箱内部设有浮子和位于浮子上方的套筒，储水箱底部中心位置设有定位底座，定位底座上垂直插接设置一上下移动的导向杆，所述浮子轴向穿设在所述导向杆上并可以沿导向杆上下移动；储水箱侧壁上设有用于使储水箱内部与外界通气的第一通气孔；所述套筒与浮子同轴设置，套筒侧壁上设有用于与第一通气孔连通的第二通气孔、与回气口连通的第三通气孔，所述套筒侧壁上还设有与储水箱相通的第四通气孔，所述第三通气孔通过第二回气管与回气口连接，所述第二回气管一端与第三通气孔连接，另一端从第一回气管内部穿过并伸入聚气腔内；所述套筒内轴向设有封堵部，套筒底部设有阻止封堵部下移的挡板，所述封堵部包括用于密封第二通气孔的上部密封堵头、用于密封第三通气孔的下部密封堵头、用于连接上部密封堵头和下部密封堵头的第一连接杆，所述下部密封堵头底部连接第二连接杆第一端，所述第二连接杆第二端穿过挡板并与导向杆连接，以实现密封第二通气孔或第三通气孔，所述第二连接杆与导向杆同轴设置；所述储水箱底部设有集渣斗，所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨付成，
申请(专利权)人：杨付成，
类型：新型
国别省市：河南,41