一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水体治理技术领域，具体涉及一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置，包括菌液箱、搅拌器、输液泵、输送管以及淹没于水体的排放管，所述搅拌器设置于所述菌液箱，所述输液泵用于将菌液从所述菌液箱送至所述输送管，所述排放管的一端与所述输送管的出液口连通，所述排放管的另一端为封闭结构，所述排放管的管壁均匀分布有多个通孔。与人工投加的方式相比，本实用新型专利技术的投菌装置大大节省了劳动力，菌剂均匀投放至水体，提高微生物的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置
本技术涉及水体治理
，具体涉及一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置。
技术介绍
微生物修复污染水体方法之一是通过向水体中投加高效菌剂，利用其新陈代谢作用，吸收、降解污染物，最终合成自身细胞组织或分解为无毒无害化合物，从而净化水质；菌剂包括液态菌剂和固态菌剂，固体菌剂是指具有吸附性的材料作为附着载体来吸附微生物。通过投加微生物来治理黑臭水体，由于其具有经济、效果稳定、无二次污染等优点，越来越成为黑臭水体生态修复技术的主流；利用微生物来治理黑臭水体，在调试和运行过程中都要定期投加菌剂，目前菌剂的投加方式主要是通过人工投加，需要大量人力物力，且菌剂投加不均匀，也影响微生物的处理效果。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置，与人工投加的方式相比，本技术的投菌装置大大节省了劳动力，菌剂均匀投放至水体，提高微生物的处理效果。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置，包括菌液箱、搅拌器、输液泵、输送管以及淹没于水体的排放管，所述搅拌器设置于所述菌液箱，所述输液泵用于将菌液从所述菌液箱送至所述输送管，所述排放管的一端与所述输送管的出液口连通，所述排放管的另一端为封闭结构，所述排放管的管壁均匀分布有多个通孔。优选的，所述投菌装置还包括设置于所述菌液箱的网格，所述网格将所述菌液箱分为菌剂溶解区和菌液输出区，所述搅拌器设置于所述菌剂溶解区，所述输液泵用于将菌液从所述菌液输出区送至所述输送管。优选的，所述网格的孔径为0.5-2mm。优选的，所述菌液箱开设有菌液出口，所述菌液出口设置于所述菌液输出区，所述输液泵的进液口与所述菌液出口连通。优选的，所述投菌装置还包括输气泵，所述输气泵通过旁通管与输送管连通。优选的，每个所述通孔的孔径为2-6mm。本技术的有益效果在于：本技术的一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置，使用时，向菌液箱中投放菌剂，在搅拌器的搅拌作用下，菌剂在菌液箱内的水中混合均匀形成菌液，然后在输液泵的作用下将菌液从所述菌液箱送至所述输送管，再流入排放管，排放管的另一端为封闭结构，菌液经排放管上均匀分布的通孔排出至水体，以达到利用机械化装置将菌剂均匀投放至水体；与人工投加的方式相比，本技术的投菌装置大大节省了劳动力，菌剂均匀投放至水体，提高微生物的处理效果。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图。附图标记为：1、菌液箱；2、搅拌器；3、输液泵；4、输送管；5、排放管；6、通孔；7、网格；8、菌剂溶解区；9、菌液输出区；10、菌液出口；11、输气泵；12、加热器；13、温度检测仪；14、菌液视镜管；15、液阀；16、气阀。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例1如图1所示，一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置，包括菌液箱1、搅拌器2、输液泵3、输送管4以及淹没于水体的排放管5，所述搅拌器2设置于所述菌液箱1，所述输液泵3用于将菌液从所述菌液箱1送至所述输送管4，所述排放管5的一端与所述输送管4的出液口连通，所述排放管5的另一端为封闭结构，所述排放管5的管壁均匀分布有多个通孔6。使用时，向菌液箱1中投放菌剂，在搅拌器2的搅拌作用下，菌剂在菌液箱1内的水中混合均匀形成菌液，然后在输液泵3的作用下将菌液从所述菌液箱1送至所述输送管4，再流入排放管5，排放管5的另一端为封闭结构，菌液经排放管5上均匀分布的通孔6排出至水体，以达到利用机械化装置将菌剂均匀投放至水体；与人工投加的方式相比，本技术的投菌装置大大节省了劳动力，菌剂均匀投放至水体，提高微生物的处理效果。所述投菌装置还包括设置于所述菌液箱1的网格7，所述网格7将所述菌液箱1分为菌剂溶解区8和菌液输出区9，所述搅拌器2设置于所述菌剂溶解区8，所述输液泵3用于将菌液从所述菌液输出区9送至所述输送管4。本实施例中，所述网格7将所述菌液箱1分为菌剂溶解区8和菌液输出区9，当菌剂为固体菌剂时，将固体菌剂投入到所述菌剂溶解区8，在所述搅拌器2的搅拌作用下，将固体菌剂溶解，使附着在载体上的微生物释放到水中，然后穿过所述网格7进入所述菌液输出区9，而用于吸附微生物的载体则被所述网格7拦截，防止载体穿过所述菌液输出区9流入所述输液泵3，堵塞所述输液泵3。当菌剂为液体菌剂时，将液体菌剂投入到所述菌剂溶解区8或菌液输出区9，启动搅拌器2即可使液体菌剂和水混合均匀，结构简单，节省人工搅拌消耗的人力和时间。所述网格7的孔径为0.5-2mm。本实施例中，所述网格7的孔径为0.5-2mm，以使微生物能够从所述菌剂溶解区8穿过所述网格7流入所述菌液输出区9，同时又能有效防止载体穿过所述菌液输出区9流入所述输液泵3，堵塞所述输液泵3。为了更好的实现微生物能够从所述菌剂溶解区8穿过所述网格7流入所述菌液输出区9，同时又能有效防止载体穿过所述菌液输出区9流入所述输液泵3，所述网格7的孔径为1mm。所述菌液箱1开设有菌液出口10，所述菌液出口10设置于所述菌液输出区9，所述输液泵3的进液口与所述菌液出口10连通。本实施例中，菌液从所述菌液出口10经由所述输液泵3排到所述输送管4，简单方便；与所述菌液出口10设置于所述菌剂溶解区8相比，本实施例所述菌液出口10设置于所述菌液输出区9，避免载体流入所述输液泵3，堵塞所述输液泵3。进一步的，所述菌液出口10设置于所述菌液箱1的底部，并且设置于所述菌液输出区9；与所述菌液出口10设置于所述菌液箱1的侧壁相比，本实施例所述菌液出口10设置于所述菌液箱1的底部，有效排出菌液，防止微生物沉淀形成淤泥。在其他实施例中，所述菌液箱1无需开设菌液出口10，所述输液泵3可从所述菌液箱1的顶部延伸至所述菌液箱1的底部，可将菌液送至所述输送管4。所述投菌装置还包括输气泵11，所述输气泵11通过旁通管与输送管4连通。本实施例中，所述输气泵11通过旁通管与输送管4连通，可将空气输送至所述输送管4，进而从所述排放管5排放到水体中，为水体供氧，提高微生物的处理效果。每个所述通孔6的孔径为2-6mm。本实施例中，每个所述通孔6的孔径控制在2-6mm，空气从所述排放管5经由所述通孔6排放到水体中的气泡的直径小，单位体积的气泡量多，促进氧溶解于水体，为微生物供氧，提高微生物的处理效果；另外，因每个所述通孔6的孔径控制在2-6mm，且所述输液泵3对菌液提供了压力，提高菌液从所述排放管5经由所述通孔6排放到水体中的距离，提高菌液在水体中的扩散范围，菌剂均匀投放至水体，进而提高微生物的处理效果。为了更有效提高微生物的处理效果，每个所述通孔6的孔径控制在3mm。进一步的，相邻两个通孔6的距离为20-30mm，促进菌剂均匀投放至水体，避免相邻两个通孔6的距离过短导致菌剂投放过于密集，微生物的处理效果得不到充分体现；在本实施例中，相邻两个通孔6的距离为30mm。本实施例的工作原理为：当菌剂为液体菌剂时，将液体菌剂投入到所述菌剂溶解区8或菌液输出区9，启动搅拌器2即可使液体菌剂和水混合均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置，其特征在于：包括菌液箱、搅拌器、输液泵、输送管以及淹没于水体的排放管，所述搅拌器设置于所述菌液箱，所述输液泵用于将菌液从所述菌液箱送至所述输送管，所述排放管的一端与所述输送管的出液口连通，所述排放管的另一端为封闭结构，所述排放管的管壁均匀分布有多个通孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置，其特征在于：包括菌液箱、搅拌器、输液泵、输送管以及淹没于水体的排放管，所述搅拌器设置于所述菌液箱，所述输液泵用于将菌液从所述菌液箱送至所述输送管，所述排放管的一端与所述输送管的出液口连通，所述排放管的另一端为封闭结构，所述排放管的管壁均匀分布有多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种用于微生物处理黑臭水体的投菌装置，其特征在于：所述投菌装置还包括设置于所述菌液箱的网格，所述网格将所述菌液箱分为菌剂溶解区和菌液输出区，所述搅拌器设置于所述菌剂溶解区，所述输液泵用于将菌液从所述菌液输出区送...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋婵，张保安，黄来云，陈浩鹏，罗仕宽，
申请(专利权)人：广东中微环保生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44