一种分纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱制造技术领域，具体为一种分纸机，包括机身，机身上具有进料端和出料端，机身沿进料端至出料端方向依次设置有呈上下位间隔分布的预压轴、分切轴和压槽轴，预压轴上安装有预压轮，分切轴上安装有分切刀，压槽轴上安装有压槽轮，机身在进料端上设置有送料台，机身在出料端上设置有收料箱，收料箱中设有用于储藏成品的收料腔，收料箱上开设有收料腔相通且与出料端相对的收料口。通过在机身上设置收料箱来替代工作人员进行收料，来保证分纸机的正常运作，而且收料箱中设有用于储藏成品的收料腔，能快速对成品进行堆叠，在大批量生产的环境下，能显著提高工作效率。

A Paper Breaker

The utility model relates to the technical field of corrugated carton manufacturing, in particular to a paper splitter, which comprises a fuselage with a feeding end and a discharging end. The fuselage is sequentially provided with a preloading shaft, a slitting shaft and a grooving shaft with upper and lower spacing distribution along the direction from the feeding end to the discharging end. A preloading wheel is installed on the preloading shaft, a slitting knife is installed on the slitting shaft, and a grooving wheel is installed on the grooving shaft. The fuselage is provided with a feeding table at the feeding end, a feeding box at the feeding end, a feeding cavity for storing finished products in the feeding box, and a feeding opening connected with the feeding cavity and opposite to the feeding end. In order to ensure the normal operation of the paper splitter, a feeding box is set up on the fuselage instead of the staff to collect the material. Moreover, a feeding chamber is set in the feeding box for storing the finished products, which can quickly stack the finished products. Under the environment of mass production, the working efficiency can be significantly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种分纸机
本技术涉及瓦楞纸箱制造
，具体为一种分纸机。
技术介绍
分纸机是纸箱厂非常通用的一个设备，它对提高纸箱厂的效益有非常大的作用，分纸机通常包括一载物台，需要分割的纸板首先会放置在载物台上，通过人为将纸板依次送入分纸机内，分纸机上预压轮对纸张进行预压输送后，分切刀与压线轮对纸张进行压线分割处理后输送出去。但传统的分纸机不具有收料装置，需要两个工作人员进行单独操作，分别进行送料和收料，来保证分纸机的正常运作。人工收料具有迟缓性，在人工成本增加的前提下，工作效率得不到一个有效提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分纸机，具有生产效率高的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分纸机，包括机身，所述机身上具有进料端和出料端，所述机身沿进料端至出料端方向依次设置有呈上下位间隔分布的预压轴、分切轴和压槽轴，所述预压轴上安装有预压轮，所述分切轴上安装有分切刀，所述压槽轴上安装有压槽轮，所述机身在进料端上设置有送料台，所述机身在出料端上设置有收料箱，所述收料箱中设有用于储藏成品的收料腔，所述收料箱上开设有收料腔相通且与出料端相对的收料口。采用上述方案，未加工纸板放置在送料台上，推送到进料端，依次经过设置在机身呈上下位间隔分布的预压轴、分切轴和压槽轴，未加工纸板受到预压轴预压用于调整进料状态，分切轴对纸板进行分切，压槽轴在纸板上滚压出翻折槽，通过出料端输出成品，经收料口进入到收料箱，然后将成品持续堆叠在收料腔内，从而完成收料，收料箱能快速对成品进行收料和堆叠，能显著提高工作效率。进一步，所述收料箱包括顶板、底板、前板、后板、左侧板和右侧板，所述前板铰接在左侧板上，所述前板通过翻转可打开收料腔，所述前板边沿处设置有凸块，所述右侧板上旋转安装有用于与凸块卡接的卡块。采用上述方案，翻转前板，将收料腔与外界连通，后将堆叠后的成品进行运输，完成批量生产，提高工作效率，而卡块能够与凸块卡接，使前板在成品堆叠时不会发生翻转，保证堆叠质量。进一步，所述底板的两侧分别滑动安装在左侧板和右侧板上，所述底板通过滑移动作可打开收料腔，所述收料箱的下方设置有用于承接成品的承接板。采用上述方案，抽出底板，收料箱内堆叠后的成品落下到承接板上，通过叉车可直接对承接板进行运输，把承接板上的成品储存在仓库里，规范运输流程，提高运输速度。进一步，底板上安装用于拉开底板的把手。采用上述方案，工作人员可通过把手将底板抽离出收料箱，优化抽出动作，提高了操作便捷性。进一步，所述左侧板上安装有用于向收料腔内推进的第一调整板，所述第一调整板上连接有穿过左侧板的第一推杆。采用上述方案，通过第一推杆将第一调整板向收料腔内推进，第一调整板端面与成品堆叠面抵接，促使收料箱内堆叠完成后的成品在抵接水平面上呈整齐堆放。进一步，所述前板上安装有用于向收料腔内推进的第二调整板，所述第二调整板上连接有穿过前板的第二推杆。采用上述方案，通过第二推杆将第二调整板向收料腔内推进，第二调整板端面与成品堆叠面抵接，促使收料箱内堆叠完成后的成品在抵接水平面上呈整齐堆放。进一步，所述收料口设置在后板上，所述收料口的边沿处设置有若干弹力引导片。采用上述方案，出料端输出成品，通过收料口进入到收料箱内，在完全进入收料箱之前，成品会与弹力引导片抵接，用于缓冲出料端对成品的输送力，避免成品与收料箱前板发生激烈撞击导致损坏，并引导成品向收料箱下方堆叠，提高堆叠质量。进一步，所述送料台上滑移安装有送料挡板，所述送料挡板上开设有滑移槽，所述送料台上连接有穿过滑移槽的螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有用以限制送料挡板移动的紧固件。采用上述方案，在未加工纸板推送到预压轴前，对未加工纸板的位置进行调整以使未加工纸板能精确推送到预压轴，对纸板进行准确的加工，松开螺母，滑移送料挡板以使未加工纸板与送料挡板抵接，旋动螺母，固定送料挡板位置，在批量生产中，送料挡板能使未加工纸板持续在固定位置上推送至预压轴，以保证加工的准确性，提高工作效率。进一步，所述紧固件为螺母。采用上述方案，螺母作为紧固件对送料挡板进行压紧，操作简单，而且螺母造价低廉，更符合生产效益。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、通过在机身上设置收料箱来替代工作人员进行收料，来保证分纸机的正常运作，而且收料箱中设有用于储藏成品的收料腔，能快速对成品进行堆叠；2、第一调整板和第二调整板端面与成品堆叠面抵接，促使堆叠完成后的成品在抵接水平面上呈整齐堆放，调高堆叠质量，抽离底板，成品落下在承接板上，翻开前板通过叉车对承接板进行运输并储存在仓库里，优化运输流程，提高生产效率。附图说明图1为本实施例中分切机的结构示意图；图2为图A在图1上的放大示意图；图3为本实施例中收料箱的结构示意图；图4为本实施例中收料箱的拆分示意图。附图标记：1、机身；2、进料端；3、出料端；4、预压轴；5、分切轴；6、压槽轴；7、预压轮；8、分切刀；9、压槽轮；10、送料台；11、收料箱；12、收料腔；13、收料口；14、顶板；15、底板；16、前板；17、后板；18、左侧板；19、右侧板；20、凸块；21、卡块；22、承接板；23、把手；24、第一调整板；25、第一推杆；26、第二调整板；27、第二推杆；28、弹力引导片；29、送料挡板；30、滑移槽；31、螺纹柱；32、紧固件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1所示，一种分纸机，包括机身1，机身1上具有进料端2和出料端3，机身1沿进料端2至出料端3方向依次设置有预压轴4、分切轴5和压槽轴6，本申请中，预压轴4、分切轴5和压槽轴6各为两条且呈上下位间隔分布，预压轴4上套接安装有预压轮7，分切轴5上套接安装有分切刀8，压槽轴6上套接安装有压槽轮9，设置在预压轴4上的预压轮7呈竖直相对放置，设置在分切轴5上的分切刀8刀面竖直放置并相互抵接，设置在压槽轴6上的压槽轮9呈竖直相对放置，纸板在加工过程中，依次从两个预压轮7、两个分切刀8以及两个压槽轮9之间通过。预压轮7、分切刀8、压槽轮9可通过安装在其上的螺栓来调整其在轴上的位置。参加图1和图2所示，机身1还在进料端2上设置有送料台10，送料台10上滑移安装有送料挡板29，送料挡板29上开设有两个水平对称的滑条，每个滑条上均贯穿有滑移槽30，送料台10上连接有穿过滑移槽30的螺纹柱31，螺纹柱31上螺纹连接有用以限制送料挡板29移动的紧固件32，在本申请中，紧固件32采用螺母。参见图3和图4所示，机身1在出料端3上设置有收料箱11，收料箱11包括顶板14、底板15、前板16、后板17、左侧板18和右侧板19，收料箱11中设有用于储藏成品的收料腔12，收料箱11上开设有收料腔12相通且与出料端3相对的收料口13，收料口13设置在后板17上，收料口13的边沿处设置有若干弹力引导片28，本申请中，若干弹力引导片28相互之间平行放置。相应地，前板16铰接在左侧板18上，左侧板18上安装有用于向收料腔12内推进的第一调整板24，第一调整板24上连接有穿过左侧板18的第一推杆25，前板16上安装有用于向收料腔12内推进的第二调整板26，第二调整板26上连接有穿过前板16的第二推杆27，前板16通过翻转可打开收料腔12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分纸机，包括机身(1)，所述机身(1)上具有进料端(2)和出料端(3)，所述机身(1)沿进料端(2)至出料端(3)方向依次设置有呈上下位间隔分布的预压轴(4)、分切轴(5)和压槽轴(6)，所述预压轴(4)上安装有预压轮(7)，所述分切轴(5)上安装有分切刀(8)，所述压槽轴(6)上安装有压槽轮(9)，其特征是，所述机身(1)在进料端(2)上设置有送料台(10)，所述机身(1)在出料端(3)上设置有收料箱(11)，所述收料箱(11)中设有用于储藏成品的收料腔(12)，所述收料箱(11)上开设有收料腔(12)相通且与出料端(3)相对的收料口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种分纸机，包括机身(1)，所述机身(1)上具有进料端(2)和出料端(3)，所述机身(1)沿进料端(2)至出料端(3)方向依次设置有呈上下位间隔分布的预压轴(4)、分切轴(5)和压槽轴(6)，所述预压轴(4)上安装有预压轮(7)，所述分切轴(5)上安装有分切刀(8)，所述压槽轴(6)上安装有压槽轮(9)，其特征是，所述机身(1)在进料端(2)上设置有送料台(10)，所述机身(1)在出料端(3)上设置有收料箱(11)，所述收料箱(11)中设有用于储藏成品的收料腔(12)，所述收料箱(11)上开设有收料腔(12)相通且与出料端(3)相对的收料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种分纸机，其特征是，所述收料箱(11)包括顶板(14)、底板(15)、前板(16)、后板(17)、左侧板(18)和右侧板(19)，所述前板(16)铰接在左侧板(18)上，所述前板(16)通过翻转可打开收料腔(12)，所述前板(16)边沿处设置有凸块(20)，所述右侧板(19)上旋转安装有用于与凸块(20)卡接的卡块(21)。3.根据权利要求2所述的一种分纸机，其特征是，所述底板(15)的两侧分别滑动安装在左侧板(18)和右侧板(19)上，所述底板(15)通过滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雨，宋俊良，
申请(专利权)人：深圳市旭海纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44