一种四边封包装袋切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四边封包装袋切断装置，切断腔的为长方体空腔结构，且切断腔的导料滑道贯穿整个切断腔，切断腔内部导料滑道的两侧分别开设有矩形空腔，切断腔右侧的矩形空腔内固定设置有液压缸一，液压缸一的活塞杆上固定设置有铡刀，切断腔左侧的矩形空腔内固定设置有液压缸二，液压缸二的活塞杆上固定设置与铡刀相咬合的刀槽，切断腔导料滑道的正下方固定设置有传送带二，传送带二的带面上铺设有胶质橡胶垫，且在切断腔一侧通过液压缸安装座设置有液压缸三，液压缸三的活塞杆通过焊接连接有压块，压块与传送带二的接触面上也设有橡胶垫层。

A Cutting Device for Four Side Sealing Packaging Bags

The utility model discloses a four-sided sealing packaging bag cutting device. The cutting chamber is a cuboid cavity structure, and the guide slideway of the cutting chamber runs through the whole cutting chamber. The two sides of the guide slideway in the cutting chamber are respectively provided with rectangular cavities. The rectangular cavity on the right side of the cutting chamber is fixed with a hydraulic cylinder, and the piston rod of the hydraulic cylinder is fixed with a chopper, and the left side of the cutting chamber is fixed with a hydraulic cylinder. The rectangular cavity is fixed with a hydraulic cylinder 2, the piston rod of the hydraulic cylinder 2 is fixed with a knife groove occluding with a hydrazine knife, the conveyor belt 2 is fixed under the guide slide of the cutting chamber, the rubber pad is laid on the belt surface of the conveyor belt 2, and the hydraulic cylinder 3 is arranged on the side of the cutting chamber through the hydraulic cylinder mounting seat, and the piston rod of the hydraulic cylinder 3 is connected with pressure through welding. A rubber cushion is also provided on the contact surface of the block, the pressing block and the conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
一种四边封包装袋切断装置
本技术涉及一种机械设备
，具体是一种四边封包装袋切断装置。
技术介绍
横封装置用于复合薄膜包装袋的横向热融封合，但四边封包装机在横封过程中没有独立的分切装置，使封边后的包装袋整体连接在一起，通常为了使包装包便于封装打包，通常将连接在一起的包装包断开，而传统的包装包断开都是通过人工拉断，不仅效率低，且劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四边封包装袋切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四边封包装袋切断装置，包括底座、传送带一、包装机、连接板一、切断腔、液压缸三、压块、传送带二、连接板二、包装袋收集箱、液压缸一、铡刀、刀槽和液压缸二，其特征在于，所述包装机通过支架固定架设在底座上，且在包装机包装袋出口的正下方设有传送带一，且在传送带一的另一端设有连接板一，且连接板一的另一端设置在切断腔的导料滑道内，所述切断腔的为长方体空腔结构，且切断腔的导料滑道贯穿整个切断腔，且在切断腔内部导料滑道的两侧分别开设有矩形空腔，切断腔右侧的矩形空腔内固定设置有液压缸一，液压缸一的活塞杆上固定设置有铡刀，切断腔左侧的矩形空腔内固定设置有液压缸二，液压缸二的活塞杆上固定设置与铡刀相咬合的刀槽，所述切断腔导料滑道的正下方固定设置有传送带二，传送带二的带面上铺设有胶质橡胶垫，且在切断腔一侧通过液压缸安装座设置有液压缸三，液压缸三的活塞杆通过焊接连接有压块，压块与传送带二的接触面上也设有橡胶垫层，且在传送带二的另一端设有连接板二，连接板二的另一端设置在包装袋收集箱的内部。作为本技术进一步的方案：所述传送带一带面的两侧竖直设置有挡板。作为本技术再进一步的方案：，所述连接板一板面的两侧沿水平方向轴线对称开设有螺纹孔，且在斜板的一端开设有通孔，紧固螺钉贯穿斜板的通孔螺纹连接在连接板一的螺纹孔内。作为本技术再进一步的方案：所述斜板有两块，两块斜板关于连接板一在水平方向的轴线对称。作为本技术再进一步的方案：所述传送带二带面的两侧等距设置有若干个废料槽。作为本技术再进一步的方案：所述底座底面的四个边角处均设置有垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造新颖，设计合理，将包装机封装后的包装袋投送到传送带一上，通过传送带一经连接板一传送到切断腔的导料滑道内，使液压缸一驱动活塞杆推动铡刀，液压缸二驱动活塞杆推动刀槽，使铡刀和刀槽相咬合从而切断包装袋，且切断后的包装袋经导料滑道掉落在传送带二，通过液压缸三驱动活塞杆推动压块，使压块对传送带二上的包装袋进行挤压，从而筛选出包装不合格的包装袋，经工作人员的挑选放在传送带二两侧的废料槽内，从而使连接在一起的包装袋快速切断，并挑选出了不合格的包装袋，且降低了操作人员的工作强度。附图说明图1为一种四边封包装袋切断装置的结构示意图。图2为一种四边封包装袋切断装置中传送带二俯视图的结构示意图。图3为一种四边封包装袋切断装置中连接板一俯视图的结构示意图。图中：底座1、传送带一2、包装机3、挡板4、连接板一5、切断腔6、液压缸三7、压块8、传送带二9、连接板二10、包装袋收集箱11、液压缸一12、铡刀13、刀槽14、液压缸二15、垫片16、废料槽17、紧固螺钉18和斜板19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种四边封包装袋切断装置，包括底座1、传送带一2、包装机3、挡板4、连接板一5、切断腔6、液压缸三7、压块8、传送带二9、连接板二10、包装袋收集箱11、液压缸一12、铡刀13、刀槽14、液压缸二15、垫片16、废料槽17、紧固螺钉18和斜板19，所述包装机3通过支架固定架设在底座1上，且在包装机3包装袋出口的正下方设有传送带一2，且在传送带一2的另一端设有连接板一5，且连接板一5的另一端设置在切断腔6的导料滑道内，通过连接板一5从而调整包装袋进入切断腔6导料滑道的位置。所述切断腔6的为长方体空腔结构，且切断腔6的导料滑道贯穿整个切断腔6，且在切断腔6内部导料滑道的两侧分别开设有矩形空腔，切断腔6右侧的矩形空腔内固定设置有液压缸一12，液压缸一12的活塞杆上固定设置有铡刀13，切断腔6左侧的矩形空腔内固定设置有液压缸二15，液压缸二15的活塞杆上固定设置与铡刀13相咬合的刀槽14，液压缸一12驱动活塞杆推动铡刀13，液压缸二15驱动活塞杆推动刀槽14，使铡刀13和刀槽14相咬合从而切断包装袋。所述切断腔6导料滑道的正下方固定设置有传送带二9，传送带二9的带面上铺设有胶质橡胶垫，且在切断腔6一侧通过液压缸安装座设置有液压缸三7，液压缸三7的活塞杆通过焊接连接有压块8，压块8与传送带二9的接触面上也设有橡胶垫层，且在传送带二9的另一端设有连接板二10，连接板二10的另一端设置在包装袋收集箱11的内部，通过液压缸三7驱动活塞杆推动压块8，使压块8对传送带二9上的包装袋进行挤压，从而筛选出包装不合格的包装袋，经工作人员的挑选放在传送带二9两侧的废料槽17内。所述传送带一2带面的两侧竖直设置有挡板4，对传送带一2上的包装袋起保护作用。所述连接板一5板面的两侧沿水平方向轴线对称开设有螺纹孔，且在斜板19的一端开设有通孔，紧固螺钉18贯穿斜板19的通孔螺纹连接在连接板一5的螺纹孔内，根据包装袋的形状大小，通过转动斜板19的位置从而对连接板一5上的包装袋进入切断腔6内的位置进行确定。所述斜板19有两块，两块斜板19关于连接板一5在水平方向的轴线对称。所述传送带二9带面的两侧等距设置有若干个废料槽17。所述底座1底面的四个边角处均设置有垫片16，使整个装置支撑更加稳定。本技术的工作原理是：将包装机3封装后的包装袋投送到传送带一2上，通过传送带一2经连接板一5传送到切断腔6的导料滑道内，使液压缸一12驱动活塞杆推动铡刀13，液压缸二15驱动活塞杆推动刀槽14，使铡刀13和刀槽14相咬合从而切断包装袋，且切断后的包装袋经导料滑道掉落在传送带二9，通过液压缸三7驱动活塞杆推动压块8，使压块8对传送带二9上的包装袋进行挤压，从而筛选出包装不合格的包装袋，经工作人员的挑选放在传送带二9两侧的废料槽17内，从而使连接在一起的包装袋快速切断。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四边封包装袋切断装置，包括底座、传送带一、包装机、连接板一、切断腔、液压缸三、压块、传送带二、连接板二、包装袋收集箱、液压缸一、铡刀、刀槽和液压缸二，其特征在于，所述包装机通过支架固定架设在底座上，且在包装机包装袋出口的正下方设有传送带一，且在传送带一的另一端设有连接板一，且连接板一的另一端设置在切断腔的导料滑道内，所述切断腔的为长方体空腔结构，且切断腔的导料滑道贯穿整个切断腔，且在切断腔内部导料滑道的两侧分别开设有矩形空腔，切断腔右侧的矩形空腔内固定设置有液压缸一，液压缸一的活塞杆上固定设置有铡刀，切断腔左侧的矩形空腔内固定设置有液压缸二，液压缸二的活塞杆上固定设置与铡刀相咬合的刀槽，所述切断腔导料滑道的正下方固定设置有传送带二，传送带二的带面上铺设有胶质橡胶垫，且在切断腔一侧通过液压缸安装座设置有液压缸三，液压缸三的活塞杆通过焊接连接有压块，压块与传送带二的接触面上也设有橡胶垫层，且在传送带二的另一端设有连接板二，连接板二的另一端设置在包装袋收集箱的内部。

【技术特征摘要】
1.一种四边封包装袋切断装置，包括底座、传送带一、包装机、连接板一、切断腔、液压缸三、压块、传送带二、连接板二、包装袋收集箱、液压缸一、铡刀、刀槽和液压缸二，其特征在于，所述包装机通过支架固定架设在底座上，且在包装机包装袋出口的正下方设有传送带一，且在传送带一的另一端设有连接板一，且连接板一的另一端设置在切断腔的导料滑道内，所述切断腔的为长方体空腔结构，且切断腔的导料滑道贯穿整个切断腔，且在切断腔内部导料滑道的两侧分别开设有矩形空腔，切断腔右侧的矩形空腔内固定设置有液压缸一，液压缸一的活塞杆上固定设置有铡刀，切断腔左侧的矩形空腔内固定设置有液压缸二，液压缸二的活塞杆上固定设置与铡刀相咬合的刀槽，所述切断腔导料滑道的正下方固定设置有传送带二，传送带二的带面上铺设有胶质橡胶垫，且在切断腔一侧通过液压缸安装座设置有液压缸三，液压缸三的活塞杆通过焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟特，
申请(专利权)人：漳州市祥鸿包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35