一种高效饮料生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高效饮料生产系统，包括依次用管路连接的配料罐、杀菌机和灌装机；杀菌机与灌装机间的管路上设有一进三出的分流管件，分流管件的进口与杀菌机的出料管路连接，分流管件的第一出口通过管路与排料罐连接，第二出口通过管路与回流罐连接，第三出口通过管路与灌装机连接；回流罐通过管路与配料罐连接；第一出口按料液流向依次设有第一电动阀门和第一浓度传感器；第二出口按料液流向依次设有第二电动阀门和第二浓度传感器；第三出口按料液流向依次设有第三电动阀门；第一浓度传感器分别与第一电动阀门和第二电动阀门通讯连接；第二浓度传感器分别与第二电动阀门和第三电动阀门通讯连接。本申请大大节约了资源，避免了经济损失。

An Efficient Beverage Production System

The utility model relates to an efficient beverage production system, which comprises a batching tank, a sterilizer and a filling machine connected in turn by a pipeline; the pipeline between the sterilizer and the filling machine is provided with a three-in and three-out diversion pipe fittings; the inlet of the diversion pipe fittings is connected with the outlet pipeline of the sterilizer; the first outlet of the diversion pipe fittings is connected with the discharge tank; and the second outlet is connected with the reflux tank through the pipeline Then, the third outlet is connected with filling machine through pipeline; the reflux tank is connected with the batching tank through pipeline; the first outlet is connected with the first electric valve and the first concentration sensor in turn according to the flow direction of material and liquid; the second outlet is connected with the second electric valve and the second concentration sensor in turn according to the flow direction of material and liquid; the third outlet is connected with the third electric valve in turn according to the flow direction of material and liquid; the first concentration sensor is respectively. The second concentration sensor is connected with the second electric valve and the second electric valve respectively. This application saves resources greatly and avoids economic losses.

【技术实现步骤摘要】
一种高效饮料生产系统
本技术涉及饮料的生产
，具体涉及一种高效饮料生产系统。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对食物的要求越来越高，食物饮品等的种类也越来越丰富，饮料的种类近年来的丰富程度令人可喜。基于口感、健康、携带方便等因素，越来越多的人喜欢用饮料代替平时的饮用水。饮料的灭菌是饮料的生产工艺中非常重要的一个环节，是饮料的保藏和运输过程的关键，而且与食品安全息息相关。现有的饮料生产系统，饮料的生产流程往往从配料罐流入杀菌机，之后进入灌装机进行罐装，但是在生产不同品类的第一罐饮料时，生产过程中的杀菌环节往往需要用料顶水，这样生产出来的产品就不能达到指标要求，料、水混合后的半成品不能作为产品进行生产，只能全部排出，这样的生产过程造成了巨大的资源浪费和经济损失。因此需要一种高效饮料生产系统来满足现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种一种开启方便的易拉罐；通过分流管件将所述杀菌机分别与排料罐、回流罐和灌装机连接，且于所述分流管件的出口处分别设有电动阀门和浓度传感器，通过浓度传感器控制所述电动阀门的启闭，可以将水排出至排料罐，将水、料混合物排至回流罐以备后续回收利用，将成品饮料输送至灌装机进行罐装生产，本系统将不同杀菌机中排出的不同物料进行针对性分流，且对于水、料混合物进行了回收再利用，大大节约了资源，避免了经济损失。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种高效饮料生产系统，所述系统包括依次用管路连接的配料罐、杀菌机和灌装机；所述杀菌机与所述灌装机间的管路上设有一进三出的分流管件，所述分流管件的进口与所述杀菌机的出料管路连接，所述分流管件的第一出口通过管路与排料罐连接，所述分流管件的第二出口通过管路与回流罐连接，所述分流管件的第三出口通过管路与所述灌装机连接；所述回流罐通过管路与所述配料罐连接；所述分流件的第一出口按料液流向依次设有第一电动阀门和第一浓度传感器；所述分流件的第二出口按料液流向依次设有第二电动阀门和第二浓度传感器；所述分流件的第三出口按料液流向依次设有第三电动阀门；所述第一浓度传感器分别与所述第一电动阀门和所述第二电动阀门通讯连接；所述第二浓度传感器分别与所述第二电动阀门和所述第三电动阀门通讯连接。根据本技术的一实施方式，所述回流罐与所述配料罐间的管路上设有阀门。根据本技术的一实施方式，所述阀门为第四电动阀门；所述回流罐内设有第三浓度传感器；所述第三浓度传感器和所述第四电动阀门分别与回流罐控制子系统通讯连接。根据本技术的一实施方式，所述回流罐与所述配料罐间的管路上设有料液导向装置。根据本技术的一实施方式，所述水流导向装置为离心水泵；所述离心水泵与所述回流罐控制子系统通讯连接。根据本技术的一实施方式，所述回流罐通过管路与自来水送水管连接，所述回流罐与所述自来水送水管间的管路上设有第五电动阀门，所述第五电动阀门与所述回流罐控制子系统通讯连接。根据本技术的一实施方式，所述回流罐内设有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述回流罐控制子系统通讯连接。根据本技术的一实施方式，所述分流管件的进口、第一出口、第二出口和第三出口的管径分别相等。根据本技术的一实施方式，所述排料罐内设有第二液位传感器，所述排料罐侧壁上设有与所述第二液位传感器连接的显示器。根据本技术的一实施方式，所述排料罐上设有与所述第二液位传感器通讯连接的报警器。由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：1、本技术提供的技术方案，通过分流管件将所述杀菌机分别与排料罐、回流罐和灌装机连接，且于所述分流管件的出口处分别设有电动阀门和浓度传感器，通过浓度传感器控制所述电动阀门的启闭，可以将水排出至排料罐，将水、料混合物排至回流罐以备后续回收利用，将成品饮料输送至灌装机进行罐装生产；本系统将不同杀菌机中排出的不同物料进行针对性分流，且对于水、料混合物进行了回收再利用，大大节约了资源，避免了经济损失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的生产系统的示意图；附图标记说明如下：1-配料罐，2-杀菌机，3-灌装机，4-分流管件的进口，5-第一出口，6-第二出口，7-第三出口，8-第一电动阀门，9-第一浓度传感器，10-显示器，11-报警器，12-第二液位传感器，13-第二电动阀门，14-第二浓度传感器，15-第三电动阀门，16-回流罐，17-第三浓度传感器，18-第一液位传感器，19-第四电动阀门，20-离心水泵，21-第五电动阀门，22-排料罐，23-自来水送水管。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，本实施例提供了提供一种高效饮料生产系统，所述系统包括依次用管路连接的配料罐1、杀菌机2和灌装机3；所述杀菌机2与所述灌装机3间的管路上设有一进三出的分流管件，所述分流管件的进口4与所述杀菌机3的出料管路连接，所述分流管件的第一出口5通过管路与排料罐22连接，所述分流管件的第二出口6通过管路与回流罐16连接，所述第三出口7通过管路与所述灌装机3连接；所述回流罐16通过管路与所述配料罐1连接；所述分流件的第一出口5按料液流向依次设有第一电动阀门8和第一浓度传感器9；所述分流件的第二出口6按料液流向依次设有第二电动阀门13和第二浓度传感器14；所述分流件的第三出口7按料液流向依次设有第三电动阀门15；所述第一浓度传感器9分别与所述第一电动阀门8和所述第二电动阀门13通讯连接；所述第二浓度传感器14分别与所述第二电动阀门13和所述第三电动阀门15通讯连接。所述回流罐16与所述配料罐1间的管路上设有阀门。所述阀门为第四电动阀门19；所述回流罐16内设有第三浓度传感器17；所述第三浓度传感器17和所述第四电动阀门19分别与回流罐控制子系统通讯连接。所述回流罐16与所述配料罐1间的管路上设有料液导向装置。所述水流导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述系统包括依次用管路连接的配料罐、杀菌机和灌装机；所述杀菌机与所述灌装机间的管路上设有一进三出的分流管件，所述分流管件的进口与所述杀菌机的出料管路连接，所述分流管件的第一出口通过管路与排料罐连接，所述分流管件的第二出口通过管路与回流罐连接，所述分流管件的第三出口通过管路与所述灌装机连接；所述回流罐通过管路与所述配料罐连接；所述分流管件的第一出口按料液流向依次设有第一电动阀门和第一浓度传感器；所述分流管件的第二出口按料液流向依次设有第二电动阀门和第二浓度传感器；所述分流管件的第三出口按料液流向依次设有第三电动阀门；所述第一浓度传感器分别与所述第一电动阀门和所述第二电动阀门通讯连接；所述第二浓度传感器分别与所述第二电动阀门和所述第三电动阀门通讯连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述系统包括依次用管路连接的配料罐、杀菌机和灌装机；所述杀菌机与所述灌装机间的管路上设有一进三出的分流管件，所述分流管件的进口与所述杀菌机的出料管路连接，所述分流管件的第一出口通过管路与排料罐连接，所述分流管件的第二出口通过管路与回流罐连接，所述分流管件的第三出口通过管路与所述灌装机连接；所述回流罐通过管路与所述配料罐连接；所述分流管件的第一出口按料液流向依次设有第一电动阀门和第一浓度传感器；所述分流管件的第二出口按料液流向依次设有第二电动阀门和第二浓度传感器；所述分流管件的第三出口按料液流向依次设有第三电动阀门；所述第一浓度传感器分别与所述第一电动阀门和所述第二电动阀门通讯连接；所述第二浓度传感器分别与所述第二电动阀门和所述第三电动阀门通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述回流罐与所述配料罐间的管路上设有阀门。3.根据权利要求2所述的一种高效饮料生产系统，其特征在于，所述阀门为第四电动阀门；所述回流罐内设有第三浓度传感器；所述第三浓度传感器和所述第四电动阀门分别与回流罐控制子系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：石均，张秋荣，郑珊珊，
申请(专利权)人：北京牵手果蔬饮品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11