一种0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种0.125mm‑0.6mm包层直径光纤切割机，其中滑台滑动安装在机台上并通过第一传动机构和第一驱动机构连接；左载纤组件可沿横向滑动的安装在滑台上；拉力传感器分别与滑台和左载纤组件连接，滑台通过拉力传感器带动左载纤组件滑动；右基座固定安装在机台上，右载纤组件固定安装在右基座上，刀片组件与右基座转动连接；刀片组件通过第二传动机构与第二驱动机构传动连接并由第二驱动机构驱动绕着其转动轴线往复渐进式摆动；本装置针对不同包层规格的光纤能施加不同的拉力，使得光纤处于被拉伸的状态；同时刀片组件往复渐进摆动切割光纤，能获得较小的光纤切口，减小光纤的损伤。

A 0.125 mm-0.6 mm cladding diameter optical fiber cutting machine

The invention discloses a 0.125 mm 0.6 mm cladding diameter optical fiber cutting machine, in which the sliding platform is mounted on the machine platform and connected with the first drive mechanism and the first drive mechanism; the left-loaded fiber component can slide along the transverse direction and be mounted on the sliding platform; the pull sensor is connected with the sliding platform and the left-loaded fiber component respectively, and the sliding platform drives the left-loaded fiber component to slide through the pull sensor; and the right base is fixed. Installed on the machine platform, the right load fiber assembly is fixed on the right base, and the blade assembly rotates and connects with the right base; the blade assembly is connected with the second drive mechanism through the second drive mechanism and is driven by the second drive mechanism to oscillate progressively around its rotation axis; the device can exert different pulling forces on different cladding specifications of the optical fiber, so that the optical fiber is stretched. At the same time, the progressive swing of the blade assembly to and fro cuts the optical fibers, which can obtain smaller incisions and reduce the damage of the optical fibers.

【技术实现步骤摘要】
一种0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机
本专利技术涉及光纤切割设备领域，具体涉及一种0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机。
技术介绍
光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。光纤裸纤一般分为三层：中心高折射率玻璃芯(芯径一般为50或62.5μm)，中间为低折射率硅玻璃包层(直径一般为125μm)，最外是加强用的树脂涂层。光线在纤芯传送，当光纤射到纤芯和外层界面的角度大于产生全反射的临界角时，光线透不过界面，会全部反射回来，继续在纤芯内向前传送，而包层主要起到保护的作用。光纤按照光在光纤中的传输模式可分为：单模光纤和多模光纤。多模光纤的纤芯直径为50-62.5μm，包层外直径125μm，单模光纤的纤芯直径为8.3μm，包层外直径125μm；因此目前市场上常用的光纤切割刀多适用于切割包层直径为125um的光纤，并且切割效果最佳。但是随着光纤通信的不断发展，光纤的类型也在不断增多，也出现了不同包层直径规格的光纤；普通光纤切割刀采用的是直压光纤的方式将光纤压紧，其中刀片组件滑动直切将光纤切断；这种方式针对不同包层直径的光纤时适用性较差，光纤不能被可靠的压紧固定，刀片在完全切断光纤之前，产生的切割阻力会使得光纤不能始终保持拉伸的紧绷状态，导致光纤的切口不够平整，达不到熔接的理想效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机，主要解决现有光纤切割刀中不能可靠的切割不同包层直径规格光纤的问题。一种0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机，其特征在于：包括机台、左夹持机构、右夹持机构和控制机构；左夹持机构包括左载纤组件、滑台、拉力传感器、第一传动机构和第一驱动机构；滑台可横向滑动的安装在机台上，滑台通过第一传动机构和第一驱动机构连接；左载纤组件可沿横向滑动的安装在滑台上；拉力传感器分别与滑台和左载纤组件连接，滑台通过拉力传感器带动左载纤组件滑动；左载纤组件上设有用于夹持光纤的沿横向延伸的第一工位；右夹持机构包括右基座、右载纤组件、刀片组件、第二驱动机构和第二传动机构；右基座固定安装在机台上，右载纤组件固定安装在右基座上，右载纤组件上设有用于夹持光纤的沿横向延伸的第二工位，第一工位与第二工位齐平；刀片组件位于右载纤组件靠近左载纤组件的一侧，刀片组件与右基座转动连接，其转动轴线横向布置；刀片组件通过第二传动机构与第二驱动机构传动连接并由第二驱动机构驱动绕着其转动轴线往复渐进式摆动，其中刀片组件的刀片的运动轨迹经过光纤的放置位置；控制机构与拉力传感器、第一驱动机构和第二驱动机构连接，控制机构内设有多个可供选择的与不同包层直径规格光纤相对应的预设拉力值；在工作状态下，将待切光纤的两端分别放置在第一工位和第二工位上；控制机构控制第一驱动机构驱动滑台滑动，滑台通过拉力传感器带动左载纤组件滑动；控制机构将拉力传感器获取的实时拉力值与事先选择的预设拉力值比较，当实时拉力值大于等于预设拉力值时，控制机构控制第一驱动机构停止动作，同时控制第二驱动机构驱动刀片组件循环往复渐进式摆动切割待切光纤；当切割完成后，控制机构控制第二驱动机构驱动刀片组件复位并控制第一驱动机构驱动滑台复位。优选的，左载纤组件包括左载纤座和左光纤压板，左载纤座上开有沿横向延伸的用于放置光纤的第一凹槽；左光纤压板与左载纤座铰接，其铰接轴线横向布置；左光纤压板上安装有第一磁铁，并通过第一磁铁吸附固定在左载纤座上从而将光纤夹持固定；优选的，左载纤座上转动安装有便于开启左光纤压板的第一杠杆。优选的，右载纤组件包括右载纤座和右光纤压板，右载纤座上开有沿横向延伸的用于放置光纤的第二凹槽；右光纤压板与右载纤座铰接，其铰接轴线横向布置；右光纤压板上安装有第二磁铁，并通过第二磁铁吸附固定在右载纤座上从而将光纤夹持固定；优选的，右载纤座上转动安装有便于开启右光纤压板的第二杠杆。优选的，左载纤组件上开有放置槽，拉力传感器的第一端与滑台固定连接，第二端伸入放置槽中，其中第二端与放置槽的槽面之间预留有间隙。优选的，机台上固定安装有支撑板；左载纤组件位于支撑板上方，滑台位于支撑板下方；其中支撑板上设有横向的第一导轨，滑台滑动安装在第一导轨上；滑台上设有横向的第二导轨，左载纤组件滑动安装在第二导轨上。优选的，第一传动机构为丝杆传动机构，其中丝杆横向布置并转动安装在支撑板上，滑台螺纹套接在丝杆上；第一驱动机构包括第一电机，第一电机的输出端与丝杆传动机构的输入端连接；优选的，第一电机为步进电机。优选的，机台上还安装有用于限定滑台行程的接近开关，接近开关与控制机构连接，接近开关包括起点开关和终点开关，起点开关和终点开关横向排列；优选的，接近开关为光电开关。优选的，机台上设有与控制机构连接的开始开关和复位开关；当按下复位开关时，滑台滑动至起点开关处停止；当按下开始开关时，滑台朝向终点开关滑动并直至拉力传感器的实时拉力值大于等于预设拉力值时停止，光纤被切断后，拉力传感器的实时拉力值小于预设拉力值，滑台继续朝向终点开关滑动直至到达终点开关处停止。优选的，第二传动机构为同步带传动机构，第二驱动机构为第二电机，第二电机的输出端与同步带传动机构的输入端连接，同步传动机构的输出端与刀片组件连接；优选的，同步带传动机构中还设有张紧机构。优选的，右基座上设有用于限定刀片组件摆动起点位置的第二接近开关。和现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、左夹持机构中的左载纤组件不是固定设置而是滑动安装在滑台上的，左夹持机构中还设置了拉力传感器，滑台通过拉力传感器带动左载纤组件滑动以使左载纤组件中的待切光纤处于被拉伸的状态，并且针对不同包层规格的光纤能施加不同的拉力，达到精确控制拉力的效果，便于后续切割时能获得平整的光纤切口；2、右夹持机构中的刀片组件在切割光纤时不采用传统的滑动直切方式，而是采用往复渐进摆动式，能获得较小的光纤切口，减小光纤的损伤。附图说明图1是本专利技术提出的0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机的整体结构示意图；图2是本专利技术提出的0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机的左夹持机构的结构示意图；图3是本专利技术提出的0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机的右夹持机构的结构示意图；图4是本专利技术提出的0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机的机台内部的结构示意图；附图标记如下：1、开始开关；2、复位开关；3、左载纤组件；4、刀片组件；5、刀片；6、支撑板；7、第一凹槽；8、左光纤压板；9、第一磁铁；10、第一垫块；11、左盖板；12、刀位调节螺钉；13、刀位锁紧螺钉；14、右盖板；15、第二垫块；16、第二磁铁；17、第二凹槽；18、右载纤组件；19、第一电机；20、拉力传感器；21、终点开关；22、起点开关；23、滑台；24、支撑板；25、丝杆；26、第二导轨；27、左载纤座；28、联轴器；29、第二电机、30、同步带；31、从动轮；32、张紧机构；33、右基座；34、主动轮；35、从动轴；36、第二接近开关；37、左夹持机构；38、右夹持机构；39、定位座；40、支撑柱；41、底板；42、电路板；43、脚垫。具体实施方式如图1-4所示的一种0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机，包括机台、左夹持机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种0.125mm‑0.6mm包层直径光纤切割机，其特征在于：包括机台、左夹持机构(37)、右夹持机构(38)和控制机构；左夹持机构(37)包括左载纤组件(3)、滑台(23)、拉力传感器(20)、第一传动机构和第一驱动机构；滑台(23)可横向滑动的安装在机台上，滑台(233)通过第一传动机构和第一驱动机构连接；左载纤组件(3)可沿横向滑动的安装在滑台(23)上；拉力传感器(20)分别与滑台(23)和左载纤组件(3)连接，滑台(23)通过拉力传感器(20)带动左载纤组件(3)滑动；左载纤组件(3)上设有用于夹持光纤的沿横向延伸的第一工位；右夹持机构(38)包括右基座(33)、右载纤组件(18)、刀片组件(4)、第二驱动机构和第二传动机构；右基座(33)固定安装在机台上，右载纤组件(18)固定安装在右基座(33)上，右载纤组件(18)上设有用于夹持光纤的沿横向延伸的第二工位，第一工位与第二工位齐平；刀片组件(4)位于右载纤组件(18)靠近左载纤组件(3)的一侧，刀片组件(4)与右基座(33)转动连接，其转动轴线横向布置；刀片组件(4)通过第二传动机构与第二驱动机构传动连接并由第二驱动机构驱动绕着其转动轴线往复渐进式摆动，其中刀片组件(4)的刀片(5)的运动轨迹经过光纤的放置位置；控制机构与拉力传感器(20)、第一驱动机构和第二驱动机构连接，控制机构内设有多个可供选择的与不同包层直径规格光纤相对应的预设拉力值；在工作状态下，将待切光纤的两端分别放置在第一工位和第二工位上；控制机构控制第一驱动机构驱动滑台(23)滑动，滑台(23)通过拉力传感器(20)带动左载纤组件(3)滑动；控制机构将拉力传感器(20)获取的实时拉力值与事先选择的预设拉力值比较，当实时拉力值大于等于预设拉力值时，控制机构控制第一驱动机构停止动作，同时控制第二驱动机构驱动刀片组件(4)循环往复渐进式摆动切割待切光纤；当切割完成后，控制机构控制第二驱动机构驱动刀片组件(4)复位并控制第一驱动机构驱动滑台(23)复位。...

【技术特征摘要】
1.一种0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机，其特征在于：包括机台、左夹持机构(37)、右夹持机构(38)和控制机构；左夹持机构(37)包括左载纤组件(3)、滑台(23)、拉力传感器(20)、第一传动机构和第一驱动机构；滑台(23)可横向滑动的安装在机台上，滑台(233)通过第一传动机构和第一驱动机构连接；左载纤组件(3)可沿横向滑动的安装在滑台(23)上；拉力传感器(20)分别与滑台(23)和左载纤组件(3)连接，滑台(23)通过拉力传感器(20)带动左载纤组件(3)滑动；左载纤组件(3)上设有用于夹持光纤的沿横向延伸的第一工位；右夹持机构(38)包括右基座(33)、右载纤组件(18)、刀片组件(4)、第二驱动机构和第二传动机构；右基座(33)固定安装在机台上，右载纤组件(18)固定安装在右基座(33)上，右载纤组件(18)上设有用于夹持光纤的沿横向延伸的第二工位，第一工位与第二工位齐平；刀片组件(4)位于右载纤组件(18)靠近左载纤组件(3)的一侧，刀片组件(4)与右基座(33)转动连接，其转动轴线横向布置；刀片组件(4)通过第二传动机构与第二驱动机构传动连接并由第二驱动机构驱动绕着其转动轴线往复渐进式摆动，其中刀片组件(4)的刀片(5)的运动轨迹经过光纤的放置位置；控制机构与拉力传感器(20)、第一驱动机构和第二驱动机构连接，控制机构内设有多个可供选择的与不同包层直径规格光纤相对应的预设拉力值；在工作状态下，将待切光纤的两端分别放置在第一工位和第二工位上；控制机构控制第一驱动机构驱动滑台(23)滑动，滑台(23)通过拉力传感器(20)带动左载纤组件(3)滑动；控制机构将拉力传感器(20)获取的实时拉力值与事先选择的预设拉力值比较，当实时拉力值大于等于预设拉力值时，控制机构控制第一驱动机构停止动作，同时控制第二驱动机构驱动刀片组件(4)循环往复渐进式摆动切割待切光纤；当切割完成后，控制机构控制第二驱动机构驱动刀片组件(4)复位并控制第一驱动机构驱动滑台(23)复位。2.根据权利要求1所述的0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机，其特征在于：左载纤组件(3)包括左载纤座(27)和左光纤压板(8)，左载纤座(27)上开有沿横向延伸的用于放置光纤的第一凹槽(7)；左光纤压板(8)与左载纤座(27)铰接，其铰接轴线横向布置；左光纤压板(8)上安装有第一磁铁(9)，并通过第一磁铁(9)吸附固定在左载纤座(27)上从而将光纤夹持固定；优选的，左载纤座(27)上转动安装有便于开启左光纤压板(8)的第一杠杆。3.根据权利要求1所述的0.125mm-0.6mm包层直径光纤切割机，其特征在于：右载纤组件(18)包括右载纤座和右光纤压板，右载纤座上开有沿横向延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，田林云，徐丽，
申请(专利权)人：蚌埠吉新通讯机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34