一种便于胶合板涂胶均匀的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于胶合板涂胶均匀的装置，涉及胶合板涂胶设备领域。该一种便于胶合板涂胶均匀的装置，包括机壳，机壳内壁的顶部焊接有供胶箱，供胶箱内部设有滚杆，机壳的内部设有滑板，机壳两侧底部均焊接有档条，两个档条互相靠近的一侧均开设有与滑板相适配的卡槽，滑板顶部设有两个电动伸缩杆和两个标尺。该一种便于胶合板涂胶均匀的装置，通过第二电机的正反转带动滑板在滑槽里面来回移动，第一电机带动滚杆转动，通过稳固装置减少滚杆的震动，滚杆的表面在供胶箱里沾满胶体，滚杆表面与放置板上的胶合板不停地接触，达到了胶合板表面涂胶均匀的目的，解决了因为胶合板涂胶不均匀产生许多废品的问题。

A device for uniform gluing of plywood

The utility model provides a device for uniform gluing of plywood, which relates to the field of plywood gluing equipment. The device is convenient for uniform gluing of plywood, including the case, the top of the inner wall of the case is welded with a rubber supply box, the inner part of the rubber supply box is provided with a roller, the inner part of the case is provided with a sliding plate, the bottom of both sides of the case are welded with a strip, the two sides close to each other are provided with a chuck adapted to the sliding plate, and the top of the sliding plate is provided with two electric telescopic rods and two scales. The device is convenient for uniform gluing of plywood. The sliding plate is driven to move back and forth in the chute by the positive and reverse rotation of the second motor. The first motor drives the roller to rotate. The vibration of the roller is reduced by the stabilizing device. The surface of the roller is covered with colloid in the rubber supply box. The roller surface contacts with the plywood placed on the board continuously. The purpose of uniform gluing of the plywood surface is achieved. The problem of many waste products caused by uneven gluing of plywood was solved.

【技术实现步骤摘要】
一种便于胶合板涂胶均匀的装置
本技术涉及胶合板涂胶设备
，具体为一种便于胶合板涂胶均匀的装置。
技术介绍
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。中国专利公开了“一种带有刮板的板材均匀涂胶机”，公开号为CN205518411U，该专利中利用传送带输送胶合板，传送带容易带动胶合板跑偏，导致涂胶过程中涂胶不均匀产生了许多废品。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于胶合板涂胶均匀的装置，具备胶合板能够均匀涂胶等优点，解决了因为胶合板不能均匀涂胶产生许多废品的问题。(二)技术方案为实现上述胶合板能够均匀涂胶的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于胶合板涂胶均匀的装置，包括机壳，所述机壳的顶部焊接有储胶箱，所述机壳内壁的顶部焊接有供胶箱，所述供胶箱内部设有滚杆，且机壳后方设有第一基座，所述第一基座顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端从后往前依次贯穿机壳背面和供胶箱背面与滚杆的一端焊接，所述机壳的内部设有滑板，所述机壳的右方设有第二基座，且第二基座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与螺杆的一端焊接，且螺杆的另一端从右往左依次贯穿机壳和滑板延伸至机壳内部，所述滑板内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述机壳两侧底部均焊接有档条，两个所述档条互相靠近的一侧均开设有与滑板相适配的卡槽，所述滑板底部两侧与两个卡槽内壁底部接触，两个所述档条靠近第一电机的档条顶部焊接有稳固装置，且滑板顶部与两个电动伸缩杆的底部焊接，两个所述电动伸缩杆的顶部均与放置板的底部焊接，且滑板顶部焊接有两个标尺，所述机壳底部与工作台的顶部焊接，且工作台的底部焊接有支撑脚。优选的，所述供胶箱的内壁两侧均焊接有电热板，两个所述电热板均与外接电源电性连接。优选的，所述稳固装置包括固定块，且固定块开设有通孔，所述通孔的内部设有通心杆，且通心杆的外壁和通孔的内壁分别与减震弹簧的两端焊接。优选的，所述减震弹簧的数量为八个，八个所述减震弹簧等距离分部在通心杆的外壁，且通心杆的内径与第一电机输出轴的外径一致。优选的，所述机壳的右侧焊接有轴承，且滚杆远离第二电机的一端外表面与轴承的内壁焊接。优选的，所述滚杆的正面和背面分别与供胶箱前后两侧内壁接触，且滚杆的直径与供胶箱的宽度一致，所述滚杆正面圆心位于供胶箱正面底部中心，且供胶箱的背面底部开设有与第一电机输出轴相适配的半圆孔。优选的，两个所述电动伸缩杆位于滑板的对角，两个所述标尺长度一致且均小于第一电机输出轴底部到滑板的距离。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于胶合板涂胶均匀的装置，具备以下有益效果：1、该一种便于胶合板涂胶均匀的装置，通过第二电机的正反转带动滑板在滑槽里面来回移动，第一电机带动滚杆转动，通过稳固装置减少滚杆的震动，滚杆的表面在供胶箱里沾满胶体，滚杆表面与放置板上的胶合板不停地接触，达到了胶合板表面涂胶均匀的目的，解决了因为胶合板涂胶不均匀产生许多废品的问题。2、该一种便于胶合板涂胶均匀的装置，通过设置电动伸缩杆来控制放置板的高度，通过标尺检测高度是否一致，达到了能够涂胶不同厚度胶合板的目的，解决了涂胶装置只能涂胶一种厚度胶合板的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机壳结构顶部剖视图；图3为本技术结构机壳侧面剖视图；图4为本技术稳固装置结构正视图。图中：1机壳、2供胶箱、3储胶箱、4第一电机、5稳固装置、501通孔、502减震弹簧、503通心杆、504固定块、6放置板、7电动伸缩杆、8档条、9工作台、10第一基座、11支撑脚、12第二基座、13第二电机、14螺杆、15标尺、16滚杆、17电热板、18轴承、19滑板、20滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种便于胶合板涂胶均匀的装置，包括机壳1，机壳1的顶部焊接有储胶箱3，机壳1内壁的顶部焊接有供胶箱2，储胶箱3通过底部开设的方孔与供胶箱2贯通，供胶箱2的内壁两侧均焊接有电热板17，两个电热板17均与外接电源电性连接，通过设置电热板17使供胶箱2内部的胶水处于流动状态，使胶水不容易结胶，供胶箱2内部设有滚杆16，机壳1后方设有第一基座10，第一基座10顶部固定连接有第一电机4，第一电机4与外接电源电性连接，第一电机4的型号为Y-180L-8，第一电机4输出端从后往前依次贯穿机壳1背面和供胶箱2背面与滚杆16的一端焊接，滚杆16的正面和背面分别与供胶箱2前后两侧内壁接触，滚杆16的直径与供胶箱2的宽度一致，滚杆16正面圆心位于供胶箱2正面底部中心，供胶箱2的背面底部开设有与第一电机4输出轴相适配的半圆孔，机壳1的内部设有滑板19，机壳1的右方设有第二基座12，第二基座12的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13与外接电源电性连接，第二电机13为可正反转的伺服电机，第二电机13输出端与螺杆14的一端焊接，螺杆14的另一端从右往左依次贯穿机壳1和滑板19延伸至机壳1内部，机壳1的右侧焊接有轴承18，滚杆16远离第二电机13的一端外表面与轴承18的内壁焊接，通过设置轴承18减少螺杆14的上下振动，滑板19内部开设有与螺杆14相适配的螺纹孔，机壳1两侧底部均焊接有档条8，两个档条8互相靠近的一侧均开设有与滑板19相适配的卡槽20，滑板19底部两侧与两个卡槽20内壁底部接触，两个档条8靠近第一电机4的档条8顶部焊接有稳固装置5，稳固装置5包括固定块504，固定块504开设有通孔501，通孔501的内部设有通心杆503，通心杆503的外壁和通孔501的内壁分别与减震弹簧502的两端焊接，减震弹簧502的数量为八个，八个减震弹簧502等距离分部在通心杆503的外壁，通心杆503的内径与第一电机4输出轴的外径一致，通过设置稳固装置5使滚杆16更加稳定旋转，使供胶箱2内部的胶水不会流出来，滑板19顶部与两个电动伸缩杆7的底部焊接，两个电动伸缩杆7的顶部均与放置板6的底部焊接，滑板19顶部焊接有两个标尺15，通过放置板6底部设置两个电动伸缩杆7，从而来控制放置板6的高度，通过标尺15检查高度是否一致，从而使控制放置板6与滚杆16之间的距离，达到了能够涂胶不同厚度胶合板的目的，两个电动伸缩杆7位于滑板19的对角，通过设置电动伸缩杆7的位置，达到能稳定支撑放置板6的目的，两个标尺15长度一致且均长度小于第一电机4输出轴底部到滑板19的距离，两个标尺15分别位于放置板6顶部有电动伸缩杆7的对角，通过设置标尺15长度使滑板19在移动的时候，不会碰到第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于胶合板涂胶均匀的装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部焊接有储胶箱(3)，所述机壳(1)内壁的顶部焊接有供胶箱(2)，所述供胶箱(2)内部设有滚杆(16)，且机壳(1)后方设有第一基座(10)，所述第一基座(10)顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端从后往前依次贯穿机壳(1)背面和供胶箱(2)背面与滚杆(16)的一端焊接，所述机壳(1)的内部设有滑板(19)，所述机壳(1)的右方设有第二基座(12)，且第二基座(12)的顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端与螺杆(14)的一端焊接，且螺杆(14)的另一端从右往左依次贯穿机壳(1)和滑板(19)延伸至机壳(1)内部，所述滑板(19)内部开设有与螺杆(14)相适配的螺纹孔，所述机壳(1)两侧底部均焊接有档条(8)，两个所述档条(8)互相靠近的一侧均开设有与滑板(19)相适配的卡槽(20)，所述滑板(19)底部两侧与两个卡槽(20)内壁底部接触，两个所述档条(8)靠近第一电机(4)的档条(8)顶部焊接有稳固装置(5)，且滑板(19)顶部与两个电动伸缩杆(7)的底部焊接，两个所述电动伸缩杆(7)的顶部均与放置板(6)的底部焊接，且滑板(19)顶部焊接有两个标尺(15)，所述机壳(1)底部与工作台(9)的顶部焊接，且工作台(9)的底部焊接有支撑脚(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于胶合板涂胶均匀的装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部焊接有储胶箱(3)，所述机壳(1)内壁的顶部焊接有供胶箱(2)，所述供胶箱(2)内部设有滚杆(16)，且机壳(1)后方设有第一基座(10)，所述第一基座(10)顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端从后往前依次贯穿机壳(1)背面和供胶箱(2)背面与滚杆(16)的一端焊接，所述机壳(1)的内部设有滑板(19)，所述机壳(1)的右方设有第二基座(12)，且第二基座(12)的顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端与螺杆(14)的一端焊接，且螺杆(14)的另一端从右往左依次贯穿机壳(1)和滑板(19)延伸至机壳(1)内部，所述滑板(19)内部开设有与螺杆(14)相适配的螺纹孔，所述机壳(1)两侧底部均焊接有档条(8)，两个所述档条(8)互相靠近的一侧均开设有与滑板(19)相适配的卡槽(20)，所述滑板(19)底部两侧与两个卡槽(20)内壁底部接触，两个所述档条(8)靠近第一电机(4)的档条(8)顶部焊接有稳固装置(5)，且滑板(19)顶部与两个电动伸缩杆(7)的底部焊接，两个所述电动伸缩杆(7)的顶部均与放置板(6)的底部焊接，且滑板(19)顶部焊接有两个标尺(15)，所述机壳(1)底部与工作台(9)的顶部焊接，且工作台(9)的底部焊接有支撑脚(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于胶合板涂胶均匀的装置，其特征在于：所述供胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正前，
申请(专利权)人：宿迁新乐木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32