一种高速精密冲床的中台身的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高速精密冲床的中台身的加工工艺，包括以下步骤：a)将中台身的第七面作为加工基准面控制平面度≤0.03mm；b)以靠板上的三个支撑点确定一个平面，在三个支撑点上装夹中台身，三个支撑点的支撑处需要保证高度差＜0.01mm，锁紧的时候压板位置压实，并与支撑点的支撑处对应；c)按照先粗加工再精加工的路线加工完成；d)打表测量各个面的数值；与现有技术相比，能够用较小的生产代价保证零部件的加工精度。

A Machining Technology of Middle Bench of High Speed Precision Punch Machine

The invention discloses a processing technology for the middle platform of a high-speed precision punch press, which includes the following steps: a) the seventh surface of the middle platform is used as the processing datum level to control the flatness (<0.03mm); b) a plane is determined by three supporting points on the backing plate, and the middle platform is clamped on three supporting points. The support points of the three supporting points need to ensure the height difference of less than 0.01mm, and the position pressure of the pressing plate when locking. In fact, it corresponds to the support of the support point; c) according to the route of roughing and finishing; d) measuring the value of each aspect by meter; compared with the existing technology, it can guarantee the processing accuracy of parts with a smaller production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高速精密冲床的中台身的加工工艺
本专利技术涉及机械加工的
，特别是一种高速精密冲床的中台身的加工工艺的

技术介绍
高速精密冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。因其应用范围的广泛、操作的简便、高效性被越来越多的接受及应用。因为高速冲床的高速运作，对零部件的加工精度要求非常严格，一般完全靠设备来保证需要精度非常高的精密机械来加工，且代价高昂。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高速精密冲床的中台身的加工工艺，能够用较小的生产代价保证零部件的加工精度。为实现上述目的，本专利技术提出了一种高速精密冲床的中台身的加工工艺，包括以下步骤：a)将中台身的第七面作为加工基准面控制平面度≤0.03mm；b)以靠板上的三个支撑点确定一个平面，在三个支撑点上装夹中台身，三个支撑点的支撑处需要保证高度差＜0.01mm，锁紧的时候压板位置压实，并与支撑点的支撑处对应；c)按照先粗加工再精加工的路线加工完成；d)打表测量各个面的数值：第一面作为基准面并且Y向打表误差保证在0.005mm以内，不符合的时候可以通过目前装夹状态加工修正；第二面允许Y向误差在0.015mm以内，但是偏差方向必须和第一面一致，不符合也可通过目前加工装夹状态再加工修正；第三面、第四面、第五面、第六面：在X向打表测量时需要保证误差＜0.01mm。作为优选，所述在加工第四面和第六面时，控制加工第四面和第六面的刀具误差，可以根据设备精度误差制作稍带锥度的刀具来满足加工要求，达到精度尺寸。作为优选，所述第三面、第四面、第五面和第六面的允许的偏差方向根据基准面第一面的偏差方向确定。本专利技术的有益效果：本专利技术能够用较小的生产代价保证零部件的加工精度。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是中台身装夹的示意图；图2是中台身的结构图；图3是图2中E-E的剖视图。图中：1-第一面、2-第二面、3-第三面、4-第四面、5-第五面、6-第六面、7-第七面、8-靠板、9-支撑点、10-压板、11-中台身。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本专利技术一种高速精密冲床的中台身的加工工艺，包括以下步骤：a)将中台身11的第七面7作为加工基准面控制平面度≤0.03mm；b)以靠板8上的三个支撑点9确定一个平面，在三个支撑点9上装夹中台身11，三个支撑点9的支撑处需要保证高度差＜0.01mm，锁紧的时候压板10位置必须压实，并与支撑点9的支撑处对应；c)按照先粗加工再精加工的路线加工完成；d)打表测量各个面的数值：第一面1作为基准面并且Y向打表误差必须保证在0.005mm以内，不符合的时候可以通过目前装夹状态加工修正；第二面2允许Y向误差在0.015mm以内，但是偏差方向必须和第一面1一致，不符合也可通过目前加工装夹状态再加工修正；第三面3、第四面4、第五面5、第六面6：在X向打表测量时需要保证误差＜0.01mm。所述在加工第四面4和第六面6时，控制加工第四面4和第六面6的刀具误差，可以根据设备精度误差制作稍带锥度的刀具来满足加工要求，达到精度尺寸，所述第三面3、第四面4、第五面5和第六面6的允许的偏差方向根据基准面第一面1的偏差方向确定。中台身的加工要求：面1面2之间∥0.015/1000mm，面2面4之间⊥0.01/500mm，面5面6之间⊥0.01/500mm，面1面3之间⊥0.01mm，面1面4之间⊥0.01mm，面1面5之间⊥0.01mm，面1面6之间⊥0.01mm，面3面4之间⊥0.01mm，面5面6之间⊥0.01mm。通过上述工艺，避免了因为装夹产生的变形导致的尺寸不良；所有的关键尺寸都在一次装夹下完成，避免了多次装夹校正产生的累积误差；加工后未拆卸前可以自己检测，发现问题后可以通过修改相应数控设备参数来满足图纸要求，达到批量稳定生产的要求，保证上述加工精度的要求而且降低设备要求只需要普通精度的数控设备即可。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速精密冲床的中台身的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a)将中台身(11)的第七面(7)作为加工基准面控制平面度≤0.03mm；b)以靠板(8)上的三个支撑点(9)确定一个平面，在三个支撑点(9)上装夹中台身(11)，三个支撑点(9)的支撑处需要保证高度差＜0.01mm，锁紧的时候压板(10)位置压实，并与支撑点(9)的支撑处对应；c)按照先粗加工再精加工的路线加工完成；d)打表测量各个面的数值：第一面(1)作为基准面并且Y向打表误差保证在0.005mm以内，不符合的时候可以通过目前装夹状态加工修正；第二面(2)允许Y向误差在0.015mm以内，但是偏差方向和第一面(1)一致，不符合也可通过目前加工装夹状态再加工修正；第三面(3)、第四面(4)、第五面(5)、第六面(6)：在X向打表测量时需要保证误差＜0.01mm。

【技术特征摘要】
1.一种高速精密冲床的中台身的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a)将中台身(11)的第七面(7)作为加工基准面控制平面度≤0.03mm；b)以靠板(8)上的三个支撑点(9)确定一个平面，在三个支撑点(9)上装夹中台身(11)，三个支撑点(9)的支撑处需要保证高度差＜0.01mm，锁紧的时候压板(10)位置压实，并与支撑点(9)的支撑处对应；c)按照先粗加工再精加工的路线加工完成；d)打表测量各个面的数值：第一面(1)作为基准面并且Y向打表误差保证在0.005mm以内，不符合的时候可以通过目前装夹状态加工修正；第二面(2)允许Y向误差在0.015mm以内，但是偏差...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉全明，罗鑫磊，沈国飞，赵仁华，张松，于成林，
申请(专利权)人：浙江坤博机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33