The invention discloses a pre-fixing method for thin solder sheet and metal parts, which includes the following steps: a) preparing a limit template with a clamping slot; b) stacking metal parts and solder sheets in the clamping slot of the limit template from bottom to top, and then placing soft magnetic pressure blocks on the solder sheet; c) placing the limit template in the vacuum glove box and emptying the oxygen in the vacuum glove box side by side, and so on. Fixed the template on the permanent magnet iron, start the permanent magnet iron, press the solder sheet and metal piece flat and close to the bottom of the clamping slot of the template through soft magnetic pressing block; d) form a melting zone with pulse laser beam at the setting solder joint position of the solder sheet; e) when the melting zone is cooled, even if the solder sheet is flat and adheres to the metal piece. The invention uses limit template and electric permanent magnet to align and fix the thin solder sheet, so that the solder sheet is close to the welding surface, the solder sheet is flat after spot welding, the spot welding efficiency and the yield of spot welding are greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种薄形焊料片与金属件的预固定方法
本专利技术涉及集成电路(IC)和微机电系统(MEMS)器件用金属化陶瓷件之间、金属化陶瓷件与金属件之间以及金属件之间的焊接工艺,尤其是一种薄形焊料片与金属件的预固定方法。
技术介绍
高可靠半导体集成电路和微机电系统等器件需要采用合金焊料进行气密性密封,微机电系统陀螺仪甚至需要真空密封,这些密封常采用低温合金焊料片通过高温熔融而实现密封。集成电路与微机电系统用金属化陶瓷件之间、金属化陶瓷件与金属件之间以及金属件之间的钎焊用钎焊焊料片进行焊接。钎焊焊料通常采用精密冲制成型来实现形状、焊料量的精确控制,即将一定厚度的薄型焊料冲制成焊料片。为方便运输、组装,密封用焊料片通常需要预固定在金属件(比如盖板/管帽)上,随着金属件尺寸变小和不规则形状的出现,采用常规的超声波焊接方法很难实现,如4.06mm×4.06mm盖板件,其焊料片宽度仅0.38mm宽,将其点焊在盖板上是非常困难的,点焊效率和点焊成品率也不高,且不同品种需要采用不同点焊头及点焊固定模具。而采用常规的激光焊接机又存在过熔、烧穿等问题。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有技术,提出一种非接触式、精确控制焊点位置、焊点尺寸大小的薄形焊料片与金属件的预固定方法。技术方案:一种薄形焊料片与金属件的预固定方法,包括以下步骤:a)制备具有卡位槽的限位模板;b)将金属件与焊料片由下至上依次叠放在限位模板的卡位槽内,然后在焊料片上放置软磁性压块;c)将限位模板放入真空手套箱内并固定在电永磁铁上,排空真空手套箱内氧气,启动电永磁铁,通过软磁性压块将焊料片与金属件压平整并紧贴模板的卡位槽 ...
【技术保护点】
1.一种薄形焊料片与金属件的预固定方法,其特征在于,包括以下步骤:a)制备具有卡位槽(1‑1)的限位模板(1);b)将金属件(2)与焊料片(3)由下至上依次叠放在限位模板(1)的卡位槽(1‑1)内,然后在焊料片(3)上放置软磁性压块(4);c)将限位模板(1)放入真空手套箱(7)内并固定在电永磁铁(5)上,排空真空手套箱(7)内氧气,启动电永磁铁(5),通过软磁性压块(4)将焊料片(3)与金属件(2)压平整并紧贴模板(1)的卡位槽(1‑1)底部;d)用脉冲激光束在焊料片(3)的设定焊点位置形成熔融区;e)待熔融区冷却后,即使焊料片(3)平整地与金属件(2)贴合。
【技术特征摘要】
1.一种薄形焊料片与金属件的预固定方法,其特征在于,包括以下步骤:a)制备具有卡位槽(1-1)的限位模板(1);b)将金属件(2)与焊料片(3)由下至上依次叠放在限位模板(1)的卡位槽(1-1)内,然后在焊料片(3)上放置软磁性压块(4);c)将限位模板(1)放入真空手套箱(7)内并固定在电永磁铁(5)上,排空真空手套箱(7)内氧气,启动电永磁铁(5),通过软磁性压块(4)将焊料片(3)与金属件(2)压平整并紧贴模板(1)的卡位槽(1-1)底部;d)用脉冲激光束在焊料片(3)的设定焊点位置形成熔融区;e)待熔融区冷却后,即使焊料片(3)平整地与金属件(2)贴合。2.根据权利要求1所述的一种形焊料片与金属件的预固定方法,其特征在于:步骤d)中,采用波长为1024nm、光斑直径为0.025mm、功率为3W、频率为25kH...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵康,孙炳华,史丽英,
申请(专利权)人:江苏省宜兴电子器件总厂有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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