一种具有除尘功能的自动加硅铁设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有除尘功能的自动加硅铁设备，包括料仓、计重器、振动器和球化包，所述料仓上安装有计重器，所述加硅仓的内部安装有道轨，所述加硅仓和除尘室相连接，所述水管上安装有雾化喷头，所述工作轴承安装在活动筒上，所述动力轮和横杆相连接，且横杆安装在除尘室上，并且横杆和竖杆相连接，所述竖杆安装在除尘室的内部，且竖杆下端固定有清洁杆，并且清洁杆和过滤网相连接，所述过滤网固定在固定框上，且固定框固定在除尘室的内壁上。该具有除尘功能的自动加硅铁设备，采用新型的结构设计，设计了具有除尘功能的结构，解决了不方便除尘的问题，同时设计了具有清理功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题。

An Automatic Ferrosilicon Adding Equipment with Dust Removal Function

The invention discloses an automatic ferrosilicon adding device with dust removal function, including a silo, a weighing device, a vibrator and a spheroidizing bag. The silo is equipped with a weighing device, the silo is internally equipped with a track, the silo is connected with the dust removal chamber, the water pipe is equipped with an atomizing nozzle, the working bearing is installed on the movable silo, and the power wheel is connected with the horizontal bar. The horizontal rod is connected with the vertical rod, and the vertical rod is installed in the interior of the dust chamber. The lower end of the vertical rod is fixed with a cleaning rod, and the cleaning rod is connected with the filter net. The filter net is fixed on the fixed frame, and the fixed frame is fixed on the inner wall of the dust chamber. The automatic adding ferrosilicon equipment with dust removal function is designed with new structure design. The structure with dust removal function is designed to solve the problem of inconvenient dust removal. At the same time, the structure with cleaning function is designed to solve the problem of inconvenient cleaning of traditional devices.

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的自动加硅铁设备
本专利技术涉及锻造
，具体为一种具有除尘功能的自动加硅铁设备。
技术介绍
原加硅铁为人工过磅给球化包加定量硅铁，但是这样做不可以准确加入硅铁量，且不能保证铁水成分的稳定，同时也达不到环保的要求。自动加硅铁设备可以很好实现准确加入硅铁量，保证铁水成分的稳定的目的，但是现有的自动加硅铁设备在作业时存在着不方便除尘和不方便清理的缺点。针对上述问题，急需在原有自动加硅铁设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有除尘功能的自动加硅铁设备，以解决上述
技术介绍
中提出不方便除尘和不方便清理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的自动加硅铁设备，包括料仓、计重器、振动器和球化包，所述料仓上安装有计重器，且料仓上安装有振动器，并且料仓和加硅仓相连接，所述加硅仓的内部安装有道轨，且道轨上安装有运送小车，并且运送小车上安装有球化包，所述加硅仓和除尘室相连接，且除尘室的外部安装有水泵，并且水泵上安装有水管，所述水管上安装有雾化喷头，且雾化喷头设置在除尘室的内部，并且水管上安装有工作轴承，所述工作轴承安装在活动筒上，且活动筒内壁上固定有扇叶，并且活动筒的外壁上固定有动力轮，所述动力轮和横杆相连接，且横杆安装在除尘室上，并且横杆和竖杆相连接，所述竖杆安装在除尘室的内部，且竖杆下端固定有清洁杆，并且清洁杆和过滤网相连接，所述过滤网固定在固定框上，且固定框固定在除尘室的内壁上。优选的，所述雾化喷头在水管上等间距设置，且水管和料仓为焊接连接。优选的，所述活动筒通过工作轴承和水管组成转动连接结构，且活动筒内壁上等间距设置有扇叶。优选的，所述动力轮和活动筒为焊接连接，且动力轮和横杆上设置的锥齿轮为啮合连接。优选的，所述横杆和竖杆上均设置有锥齿轮，且横杆和竖杆上的锥齿轮为啮合连接，并且关于竖杆的中心线等角度设置有清洁杆。优选的，所述清洁杆为倾斜设置，且清洁杆和过滤网贴合，并且过滤网和固定框为焊接连接，同时固定框的上端面为倾斜设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有除尘功能的自动加硅铁设备，采用新型的结构设计，设计了具有除尘功能的结构，解决了不方便除尘的问题，同时设计了具有清理功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题；1.水泵、水管和雾化喷头组成的结构是装置实现除尘功能的结构基础，通过水泵将装置中的水注入到雾化喷头中，通过雾化喷头将水进行雾化，通过雾化后的水对空气中的灰尘进行吸附，解决了不方便除尘的问题；2.水泵、水管、工作轴承、活动筒、扇叶、动力轮、横杆、竖杆、清洁杆、过滤网和固定框组成的结构是装置实现清理功能的结构基础，通过水泵带动装置中的水运动，通过水带动活动筒运动，进一步带动清洁杆对过滤网上的灰尘进行清理，解决了传统装置不方便清理的问题。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术正视剖面结构示意图；图3为本专利技术清洁杆俯视剖面结构示意图。图中：1、料仓；2、计重器；3、振动器；4、加硅仓；5、道轨；6、运送小车；7、球化包；8、除尘室；9、水泵；10、水管；11、雾化喷头；12、工作轴承；13、活动筒；14、扇叶；15、动力轮；16、横杆；17、竖杆；18、清洁杆；19、过滤网；20、固定框。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种具有除尘功能的自动加硅铁设备，包括料仓1、计重器2、振动器3、加硅仓4、道轨5、运送小车6、球化包7、除尘室8、水泵9、水管10、雾化喷头11、工作轴承12、活动筒13、扇叶14、动力轮15、横杆16、竖杆17、清洁杆18、过滤网19和固定框20，料仓1上安装有计重器2，且料仓1上安装有振动器3，并且料仓1和加硅仓4相连接，加硅仓4的内部安装有道轨5，且道轨5上安装有运送小车6，并且运送小车6上安装有球化包7，加硅仓4和除尘室8相连接，且除尘室8的外部安装有水泵9，并且水泵9上安装有水管10，水管10上安装有雾化喷头11，且雾化喷头11设置在除尘室8的内部，并且水管10上安装有工作轴承12，工作轴承12安装在活动筒13上，且活动筒13内壁上固定有扇叶14，并且活动筒13的外壁上固定有动力轮15，动力轮15和横杆16相连接，且横杆16安装在除尘室8上，并且横杆16和竖杆17相连接，竖杆17安装在除尘室8的内部，且竖杆17下端固定有清洁杆18，并且清洁杆18和过滤网19相连接，过滤网19固定在固定框20上，且固定框20固定在除尘室8的内壁上。本例中雾化喷头11在水管10上等间距设置，且水管10和料仓1为焊接连接，这种设计保证了雾化喷头11能够有效对装置上的水进行雾化，使装置中的水和装置中携带有灰尘的空气有效接触，使水能够有效对空气中的灰尘进行吸附；活动筒13通过工作轴承12和水管10组成转动连接结构，且活动筒13内壁上等间距设置有扇叶14，这种设计保证了水管10中的水能够有效推动扇叶14运动，从而使活动筒13能够有效通过工作轴承12关于水管10转动；动力轮15和活动筒13为焊接连接，且动力轮15和横杆16上设置的锥齿轮为啮合连接，这种设计保证了活动筒13能够有效带动动力轮15运动，动力轮15能够有效通过锥齿轮带动横杆16运动；横杆16和竖杆17上均设置有锥齿轮，且横杆16和竖杆17上的锥齿轮为啮合连接，并且关于竖杆17的中心线等角度设置有清洁杆18，这种设计保证了横杆16能够有效通过锥齿轮带动竖杆17转动，竖杆17能够有效带动清洁杆18运动；清洁杆18为倾斜设置，且清洁杆18和过滤网19贴合，并且过滤网19和固定框20为焊接连接，同时固定框20的上端面为倾斜设置，这种设计保证了清洁杆18能够有效对过滤网19上的灰尘进行清理，同时使装置上的灰尘能够有效通过固定框20的斜面运动到装置外部。工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的计重器2、振动器3和水泵9接通电源，将适量的水通过安装在除尘室8上的阀门注入到除尘室8的内部，其中计重器2和振动器3工作原理和使用方法均为现有成熟技术，在此不做详细描述；打开计重器2和振动器3，通过对计重器2和振动器3的控制将料仓1中的硅铁通过料仓1和加硅仓4相连接管道进入到料仓1中的球化包7内部，实现准确加入硅铁量，保证铁水成分的稳定；打开安装在加硅仓4和除尘室8相连接管道中的排风扇，排风扇将加硅仓4中的烟气导入到除尘室8的内部；打开水泵9，水泵9将除尘室8内部的水抽入到水管10中，水通过水管10进入到雾化喷头11中，水通过雾化喷头11雾化后喷出，水和除尘室8内部空气中的灰尘进行吸附，吸附灰尘后的水下落到过滤网19上，过滤网19对水中的灰尘进行过滤，灰尘停留在过滤网19的上方，除灰操作完成；同时水管10中的水推动扇叶14，扇叶14转动，扇叶14带动活动筒13通过工作轴承12转动，活动筒13带动动力轮15转动，动力轮15带动横杆16通过横杆16和除尘室8相连接的旋转轴承转动，横杆16带动竖杆17通过竖杆17和除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的自动加硅铁设备，包括料仓(1)、计重器(2)、振动器(3)和球化包(7)，其特征在于：所述料仓(1)上安装有计重器(2)，且料仓(1)上安装有振动器(3)，并且料仓(1)和加硅仓(4)相连接，所述加硅仓(4)的内部安装有道轨(5)，且道轨(5)上安装有运送小车(6)，并且运送小车(6)上安装有球化包(7)，所述加硅仓(4)和除尘室(8)相连接，且除尘室(8)的外部安装有水泵(9)，并且水泵(9)上安装有水管(10)，所述水管(10)上安装有雾化喷头(11)，且雾化喷头(11)设置在除尘室(8)的内部，并且水管(10)上安装有工作轴承(12)，所述雾化喷头(11)在水管(10)上等间距设置，且水管(10)和料仓(1)为焊接连接，所述工作轴承(12)安装在活动筒(13)上，且活动筒(13)内壁上固定有扇叶(14)，并且活动筒(13)的外壁上固定有动力轮(15)，所述动力轮(15)和横杆(16)相连接，且横杆(16)安装在除尘室(8)上，并且横杆(16)和竖杆(17)相连接，所述竖杆(17)安装在除尘室(8)的内部，且竖杆(17)下端固定有清洁杆(18)，并且清洁杆(18)和过滤网(19)相连接，所述横杆(16)和竖杆(17)上均设置有锥齿轮，且横杆(16)和竖杆(17)上的锥齿轮为啮合连接，并且关于竖杆(17)的中心线等角度设置有清洁杆(18)，所述过滤网(19)固定在固定框(20)上，且固定框(20)固定在除尘室(8)的内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的自动加硅铁设备，包括料仓(1)、计重器(2)、振动器(3)和球化包(7)，其特征在于：所述料仓(1)上安装有计重器(2)，且料仓(1)上安装有振动器(3)，并且料仓(1)和加硅仓(4)相连接，所述加硅仓(4)的内部安装有道轨(5)，且道轨(5)上安装有运送小车(6)，并且运送小车(6)上安装有球化包(7)，所述加硅仓(4)和除尘室(8)相连接，且除尘室(8)的外部安装有水泵(9)，并且水泵(9)上安装有水管(10)，所述水管(10)上安装有雾化喷头(11)，且雾化喷头(11)设置在除尘室(8)的内部，并且水管(10)上安装有工作轴承(12)，所述雾化喷头(11)在水管(10)上等间距设置，且水管(10)和料仓(1)为焊接连接，所述工作轴承(12)安装在活动筒(13)上，且活动筒(13)内壁上固定有扇叶(14)，并且活动筒(13)的外壁上固定有动力轮(15)，所述动力轮(15)和横杆(16)相连接，且横杆(16)安装在除尘室(8)上，并且横杆(16)和竖杆(17)相连接，所述竖杆(17)安装在除尘室(8)的内部，且竖杆(17)下端固定有清洁杆(18)，并且清洁杆(18)和过滤网(19)相连接，所述横杆(16)和竖杆(17)上均设置有锥齿轮，且横杆(16)和竖杆(17)上的锥齿轮为啮合连接，并且关于竖杆(17)的中心线等角度设置有清洁杆(18)，所述过滤网(19)固定在固定框(20)上，且固定框(20)固定在除尘室(8)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的自动加硅铁设备，其特征在于：所述活动筒(13)通过工作轴承(12)和水管(10)组成转动连接结构，且活动筒(13)内壁上等间距设置有扇叶(14)。3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的自动加硅铁设备，其特征在于：所述动力轮(15)和活动筒(13)为焊接连接，且动力轮(15)和横杆(16)上设置的锥齿轮为啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种具有除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红光，张淑贞，裴阿飞，李永同，
申请(专利权)人：山西大通铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14