The invention provides a method for processing ultra-thin-walled copper tubes and ultra-thin-walled copper tubes, which relates to the technical field of water-cooled air conditioner parts. A method of processing ultra-thin-walled copper pipe is introduced. The copper pipe with 0.18 0.20 mm wall is stretched. The pressure of the compacting roll is 8 16 Mpa, the number of compacting rings is 6 13, and the stretching speed is less than 11 m/s. Under the above processing conditions, ultra-thin-walled copper tubes with thickness less than 0.17mm and not easy to be flat or broken can be produced. A super thin-walled copper tube is made by the method of processing the super thin-walled copper tube. The thickness of the tube wall of the super thin-walled copper tube is less than 0.17mm, which can greatly improve the heat exchange efficiency of the water-cooled air conditioner.
【技术实现步骤摘要】
一种加工超薄壁铜管的方法及超薄壁铜管
本专利技术涉及水冷空调器零件
,具体涉及一种加工超薄壁铜管的方法及超薄壁铜管。
技术介绍
目前市场常用水冷空调器,水冷空调器与一般的电空调器冷媒是不同的,水冷空调器一般是利用地下自然水作为冷媒的,所以这就需要空调器的蒸发器具备良好的热交换效果。因此需要壁厚较薄的热交换铜管。因为热交换铜管的壁厚越薄,它的交换效果就越好。而目前市场上使用的最薄壁铜管为0.19mm左右,主要是因为铜管在生产加工过程中,当铜管的厚度接近0.19mm时,管壁薄,极易扁管或断管,无法生产管壁更薄的铜管。
技术实现思路
本专利技术第一目的在于提供了一种加工超薄壁铜管的方法,旨在改善铜管在生产加工过程中,当铜管的厚度接近0.19mm时,管壁薄,极易扁管或断管、无法生产管壁更薄的铜管的问题。本专利技术第二目的在于提供了一种超薄壁铜管,旨在改善管壁不够薄、水冷空调器的热交换效率不高的问题。本专利技术是这样实现的:一种加工超薄壁铜管的方法,对管壁为0.18-0.20mm的铜管进行拉伸,其中,压紧辊压力为8-16Mpa;压紧圈数为6-13圈;拉伸速度≤11m/s。一种超薄壁铜管,由上述加工超薄壁铜管的方法制成,超薄壁铜管的管壁的厚度≤0.17mm。本专利技术提供的一种加工超薄壁铜管的方法及超薄壁铜管的有益效果是:一种加工超薄壁铜管的方法,对管壁为0.18-0.20mm的铜管进行拉伸,其中,压紧辊压力为8-16Mpa;压紧圈数为6-13圈;拉伸速度≤11m/s。由于当铜管的管壁为0.18-0.20mm时,管壁薄,极易扁管或断管,因此需要严格控制铜管的加工参数 ...
【技术保护点】
1.一种加工超薄壁铜管的方法,其特征在于,对管壁为0.18‑0.20mm的铜管进行拉伸,其中,压紧辊压力为8‑16Mpa;压紧圈数为6‑13圈;拉伸速度≤11m/s。
【技术特征摘要】
1.一种加工超薄壁铜管的方法,其特征在于,对管壁为0.18-0.20mm的铜管进行拉伸,其中,压紧辊压力为8-16Mpa;压紧圈数为6-13圈;拉伸速度≤11m/s。2.根据权利要求1所述的加工超薄壁铜管的方法,其特征在于,压紧辊压力为10-14Mpa;压紧圈数为10-13圈;拉伸速度≤8m/s。3.根据权利要求1或2所述的加工超薄壁铜管的方法,其特征在于,压紧辊压力为10-12Mpa;压紧圈数为12-13圈;拉伸速度≤5m/s。4.根据权利要求1所述的加工超薄壁铜管的方法,其特征在于,所述铜管的外径为10-11mm。5.根据权利要求4所述的加工超薄壁铜管的方法,其特征在于,所述铜管的芯头尺寸为10.60-11.70,延伸系数为1.32-1.34。6.根据权利要求1所述的加工超薄壁铜管的方法,其特征在于,加工得到所述铜管的方法包括:利用外径为30mm,管壁厚为1.4mm的母管的进行8次拉伸。7.根据权利要求6所述的加工超薄壁铜管的方法,其特征在于,第一次压紧辊压力为65-75Mpa;压紧圈数为5-7圈;拉伸速度为5-7m/s;第二次压紧辊压力为45-55Mpa;压紧圈数为5-7圈;拉伸速度为7-9m/s;第三次压紧辊压力为35-45Mpa;压紧圈数为6-8圈;拉伸速度为9-11m/s;第四次压紧辊压力为30-40Mpa;压紧圈数为7-9圈;拉伸速度为9-11m/s;第五次压紧辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:李乐奇,种秀文,张杰,王传刚,曹广伟,丁勇胜,朱成军,景恒超,杜学伟,张自栓,李林海,
申请(专利权)人:曹县爱伦金属加工有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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