一种剪切带材的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种剪切带材的接料装置，包括沿带材传送方向依次设有的剪切机构、压平机构和接料机构，所述的剪切机构包括剪切前板、剪切后板和剪切顶板，所述的剪切前板、剪切后板之间上方设有剪切顶板，所述的剪切前板和剪切后板之间沿带材传送方向依次设有第一剪切辊、剪切支板和第二剪切辊，所述的压平机构包括压平前板、压平后板和压平底板，所述的压平前板和压平后板之间设有若干压平辊，所述的接料机构包括接料板。本实用新型专利技术的有益效果是：带材依次经过剪切机构、压平机构，实现对剪切的带材进行压平收料的处理，接料机构能够在其接收时起到缓冲作用，提高对带材表面起到保护作用，更加方便。

A Feeding Device for Shearing Strip

The utility model provides a shearing strip feeding device, which comprises a shearing mechanism, a flattening mechanism and a feeding mechanism arranged in turn along the conveying direction of the strip. The shearing mechanism comprises a shearing front plate, a shearing rear plate and a shearing roof. A shearing roof is arranged above the shearing front plate and the shearing rear plate, and the shearing front plate and the shearing rear plate are arranged along the conveying direction of the strip. The first shearing roll, the shearing support plate and the second shearing roll are arranged in turn. The flattening mechanism comprises a flattening front plate, a flattening rear plate and a flattening bottom plate. A number of flattening rolls are arranged between the flattening front plate and the flattening rear plate, and the feeding mechanism includes a feeding plate. The beneficial effect of the utility model is that the strip passes through the shearing mechanism and the flattening mechanism in turn to realize the flattening and collecting processing of the sheared strip, and the feeding mechanism can play a buffer role in receiving the strip, thus improving the protective effect on the surface of the strip and making it more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种剪切带材的接料装置
本技术属于非晶铁芯生产
，尤其是涉及一种剪切带材的接料装置。
技术介绍
非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此，非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80％。由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。基于能源供应和环保的因素，非晶合金变压器在中国等大型发展中国家得到大量采用。非晶合金变压器中非晶铁芯的制造方法，其生产工艺流程主要包括：带材剪切、铁芯成型、热处理、中间测试以及固化，其中在带材剪切的过程中剪切带材后带材直接掉落在地面，再由人工将其进行搬运到下一工艺流程中，这样容易使带材受到损坏同时费时费力，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对剪切后带材进行传送压平，同时能够在其接收时起到缓冲作用，避免其损坏，提高生产效率的剪切带材的接料装置，尤其适合用在非晶合金变压器铁芯的生产过程中。本技术的技术方案是：一种剪切带材的接料装置，包括沿带材传送方向依次设有的剪切机构、压平机构和接料机构，所述的剪切机构包括剪切前板、剪切后板和剪切顶板，所述的剪切前板、剪切后板之间上方设有剪切顶板，所述的剪切顶板下方设有剪切气缸，所述的剪切气缸的活塞杆与剪切横板的上端相连，所述的剪切横板的下端设有剪切刀，所述的剪切前板和剪切后板之间沿带材传送方向依次设有第一剪切辊、剪切支板和第二剪切辊，所述的第一剪切辊的两端分别通过第一剪切前轴、第一剪切后轴设在剪切前板、剪切后板上，所述的第一剪切前轴、第一剪切剪切后轴与剪切前板、剪切后板连接处均设有第一剪切轴承，所述的剪切支板的前、后两端分别与剪切前板和剪切后板垂直相连，所述的剪切支板设在剪切刀的正下方，所述的第二剪切辊的两端分别通过第二剪切前轴、第二剪切后轴设在剪切前板、剪切后板上，所述的第二剪切前轴、第二剪切后轴与剪切前板、剪切后板连接处均设有第二剪切轴承，所述的压平机构包括压平前板、压平后板和压平底板，在压平前板与压平后板之间的下端设有压平底板，所述的压平前板和压平后板之间设有若干压平辊，所述的压平辊的两端分别通过压平前轴、压平后轴设在压平前板、压平后板上，所述的压平前轴、压平后轴与压平前板、压平后板连接处均设有压平轴承，与最右端的压平辊相连的压平后轴穿过压平后板，且与主齿轮的一端相连，所述的主齿轮的另一端与压平电机的输出轴相连，与其余的压平辊相连的压平后轴均分别穿过压平后板，且与每个压平辊相对应的从齿轮相连，所述的主齿轮与所有的从齿轮通过链条相连，所述的压平前板上表面的左、右两端分别与左前放置杆和右前放置杆相连，所述的压平后板上表面的左、右两端分别与左后放置杆和右后放置杆相连，所述的左前放置杆、右前放置杆、左后放置杆和右后放置杆的上端分别与压平放置板下表面四个端角相连，所述的压平放置板下表面设有压平气缸，所述的压平气缸的活塞杆与压平板的上端相连，所述的接料机构包括接料板，所述的接料板下表面的四个端角处分别设有左前接料支撑件、左后接料支撑件、右前接料支撑件和右后接料支撑件，所述的左前接料支撑件、左后接料支撑件、右前接料支撑件和右后接料支撑件结构相同，所述的左前接料支撑件包括接料支撑竖杆和接料支撑套杆，所述的接料支撑竖杆底端两侧分别设有左滑杆和右滑杆，所述的接料支撑套杆内侧为空心，所述的接料支撑套杆的左、右侧壁上分别设有与左滑杆和右滑杆相配合的左滑槽和右滑槽，左滑杆滑动设在左滑槽内，右滑杆滑动设在右滑槽内，所述的接料支撑套杆内侧设有弹簧，所述的弹簧的下端与接料支撑套杆内的底壁相连，所述的弹簧的上端与接料支撑竖杆的下端相连。进一步，所述的剪切支板的上表面与第一剪切辊、第二剪切辊的上表面齐平。进一步，所述的剪切前板、剪切后板的下表面分别设有剪切支撑杆。进一步，所述的压平底板下表面四个端角处分别设有压平支撑杆。进一步，所述的左前接料支撑件、左后接料支撑件、右前接料支撑件和右后接料支撑件的下端分别设在传送板的四个角落处，且在传送板的下表面四个角落处分别设有移动件，所述的移动件包括万向轮、锁扣，所述的万向轮通过连接板设在传送板上，所述的万向轮上设有锁扣。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，带材依次经过剪切机构、压平机构，实现对剪切的带材进行压平收料的处理，接料机构能够在其接收时起到缓冲作用，提高对带材表面起到保护作用，更加方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、剪切后板2、剪切顶板3、剪切气缸4、剪切横板5、剪切刀6、第一剪切辊7、剪切支板8、第二剪切辊9、压平后板10、压平辊11、左前放置杆12、右前放置杆13、压平放置板14、压平气缸15、压平板16、接料板17、接料支撑竖杆18、接料支撑套杆19、左滑杆20、右滑杆21、弹簧22、传送板具体实施方式如图1所示，本技术的技术方案是：一种剪切带材的接料装置，包括沿带材传送方向依次设有的剪切机构、压平机构和接料机构，所述的剪切机构包括剪切前板、剪切后板1和剪切顶板2，所述的剪切前板、剪切后板1之间上方设有剪切顶板2，所述的剪切顶板2下方设有剪切气缸3，所述的剪切气缸3的活塞杆与剪切横板4的上端相连，所述的剪切横板4的下端设有剪切刀5，所述的剪切前板和剪切后板1之间沿带材传送方向依次设有第一剪切辊6、剪切支板7和第二剪切辊8，所述的第一剪切辊6的两端分别通过第一剪切前轴、第一剪切后轴设在剪切前板、剪切后板1上，所述的第一剪切前轴、第一剪切剪切后轴与剪切前板、剪切后板连接处均设有第一剪切轴承，所述的剪切支板7的前、后两端分别与剪切前板和剪切后板垂直相连，所述的剪切支板7设在剪切刀5的正下方，所述的第二剪切辊8的两端分别通过第二剪切前轴、第二剪切后轴设在剪切前板、剪切后板上，所述的第二剪切前轴、第二剪切后轴与剪切前板、剪切后板连接处均设有第二剪切轴承，剪切机构的进料口处设有带材放卷架，经过放卷的带材进入到剪切机构内，依次经过剪切前板、剪切后板之间沿带材传送方向依次设有第一剪切辊6、剪切支板7和第二剪切辊8，实现对带材的剪切作用，所述的压平机构包括压平前板、压平后板9和压平底板，在压平前板与压平后板之间的下端设有压平底板，所述的压平前板和压平后板9之间设有若干压平辊10，所述的压平辊10的两端分别通过压平前轴、压平后轴设在压平前板、压平后板9上，所述的压平前轴、压平后轴与压平前板、压平后板连接处均设有压平轴承，与最右端的压平辊10相连的压平后轴穿过压平后板9，且与主齿轮的一端相连，所述的主齿轮的另一端与压平电机的输出轴相连，与其余的压平辊10相连的压平后轴均分别穿过压平后板，且与每个压平辊相对应的从齿轮相连，所述的主齿轮与所有的从齿轮通过链条相连，(图中主齿轮、从齿轮未画出)，所述的压平前板上表面的左、右两端分别与左前放置杆11和右前放置杆12相连，所述的压平后板上表面的左、右两端分别与左后放置杆和右后放置杆相连，所述的左前放置杆11、右前放置杆12、左后放置杆和右后放置杆的上端分别与压平放置板13下表面四个端角相连，所述的压平放置板13下表面设有压平气缸14，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪切带材的接料装置，其特征在于：包括沿带材传送方向依次设有的剪切机构、压平机构和接料机构，所述的剪切机构包括剪切前板、剪切后板和剪切顶板，所述的剪切前板、剪切后板之间上方设有剪切顶板，所述的剪切顶板下方设有剪切气缸，所述的剪切气缸的活塞杆与剪切横板的上端相连，所述的剪切横板的下端设有剪切刀，所述的剪切前板和剪切后板之间沿带材传送方向依次设有第一剪切辊、剪切支板和第二剪切辊，所述的第一剪切辊的两端分别通过第一剪切前轴、第一剪切后轴设在剪切前板、剪切后板上，所述的第一剪切前轴、第一剪切剪切后轴与剪切前板、剪切后板连接处均设有第一剪切轴承，所述的剪切支板的前、后两端分别与剪切前板和剪切后板垂直相连，所述的剪切支板设在剪切刀的正下方，所述的第二剪切辊的两端分别通过第二剪切前轴、第二剪切后轴设在剪切前板、剪切后板上，所述的第二剪切前轴、第二剪切后轴与剪切前板、剪切后板连接处均设有第二剪切轴承，所述的压平机构包括压平前板、压平后板和压平底板，在压平前板与压平后板之间的下端设有压平底板，所述的压平前板和压平后板之间设有若干压平辊，所述的压平辊的两端分别通过压平前轴、压平后轴设在压平前板、压平后板上，所述的压平前轴、压平后轴与压平前板、压平后板连接处均设有压平轴承，与最右端的压平辊相连的压平后轴穿过压平后板，且与主齿轮的一端相连，所述的主齿轮的另一端与压平电机的输出轴相连，与其余的压平辊相连的压平后轴均分别穿过压平后板，且与每个压平辊相对应的从齿轮相连，所述的主齿轮与所有的从齿轮通过链条相连，所述的压平前板上表面的左、右两端分别与左前放置杆和右前放置杆相连，所述的压平后板上表面的左、右两端分别与左后放置杆和右后放置杆相连，所述的左前放置杆、右前放置杆、左后放置杆和右后放置杆的上端分别与压平放置板下表面四个端角相连，所述的压平放置板下表面设有压平气缸，所述的压平气缸的活塞杆与压平板的上端相连，所述的接料机构包括接料板，所述的接料板下表面的四个端角处分别设有左前接料支撑件、左后接料支撑件、右前接料支撑件和右后接料支撑件，所述的左前接料支撑件、左后接料支撑件、右前接料支撑件和右后接料支撑件结构相同，所述的左前接料支撑件包括接料支撑竖杆和接料支撑套杆，所述的接料支撑竖杆底端两侧分别设有左滑杆和右滑杆，所述的接料支撑套杆内侧为空心，所述的接料支撑套杆的左、右侧壁上分别设有与左滑杆和右滑杆相配合的左滑槽和右滑槽，左滑杆滑动设在左滑槽内，右滑杆滑动设在右滑槽内，所述的接料支撑套杆内侧设有弹簧，所述的弹簧的下端与接料支撑套杆内的底壁相连，所述的弹簧的上端与接料支撑竖杆的下端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种剪切带材的接料装置，其特征在于：包括沿带材传送方向依次设有的剪切机构、压平机构和接料机构，所述的剪切机构包括剪切前板、剪切后板和剪切顶板，所述的剪切前板、剪切后板之间上方设有剪切顶板，所述的剪切顶板下方设有剪切气缸，所述的剪切气缸的活塞杆与剪切横板的上端相连，所述的剪切横板的下端设有剪切刀，所述的剪切前板和剪切后板之间沿带材传送方向依次设有第一剪切辊、剪切支板和第二剪切辊，所述的第一剪切辊的两端分别通过第一剪切前轴、第一剪切后轴设在剪切前板、剪切后板上，所述的第一剪切前轴、第一剪切剪切后轴与剪切前板、剪切后板连接处均设有第一剪切轴承，所述的剪切支板的前、后两端分别与剪切前板和剪切后板垂直相连，所述的剪切支板设在剪切刀的正下方，所述的第二剪切辊的两端分别通过第二剪切前轴、第二剪切后轴设在剪切前板、剪切后板上，所述的第二剪切前轴、第二剪切后轴与剪切前板、剪切后板连接处均设有第二剪切轴承，所述的压平机构包括压平前板、压平后板和压平底板，在压平前板与压平后板之间的下端设有压平底板，所述的压平前板和压平后板之间设有若干压平辊，所述的压平辊的两端分别通过压平前轴、压平后轴设在压平前板、压平后板上，所述的压平前轴、压平后轴与压平前板、压平后板连接处均设有压平轴承，与最右端的压平辊相连的压平后轴穿过压平后板，且与主齿轮的一端相连，所述的主齿轮的另一端与压平电机的输出轴相连，与其余的压平辊相连的压平后轴均分别穿过压平后板，且与每个压平辊相对应的从齿轮相连，所述的主齿轮与所有的从齿轮通过链条相连，所述的压平前板上表面的左、右两端分别与左前放置杆和右前放置杆相连，所述的压平后板上表面的左、右两端分别与左后放...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟星，
申请(专利权)人：浙江艾默可科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33