一种用于孕育块生产的压铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于孕育块生产的压铸装置，涉及孕育块技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座一表面固定有一支撑柱；支撑柱为L型结构；支撑柱一表面通过螺栓固定有第一电机；第一电机输出轴一端通过联轴器固定有第一电动伸缩杆；第一电动伸缩杆一端面固定有第一连接盘；第一连接盘一表面通过螺栓固定有一压模装置；压模装置内部开设有一空腔；空腔一表面开设有一开口；空腔一表面通过螺栓固定有一振动电机。本实用新型专利技术通过压模装置、振动电机和橡胶板的作用，有利于对模具中的孕育块进行振动压铸，这样使孕育块自然块组织更加致密和使晶粒更加细密，从而提高孕育块铸锭的脆性，降低破碎损耗率。

A Die Casting Device for the Production of Inoculant Blocks

The utility model discloses a die casting device for the production of inoculation blocks, which relates to the technical field of inoculation blocks. The utility model comprises a base, one surface of the base is fixed with a supporting column, the supporting column is L-shaped structure, one surface of the supporting column is fixed with a first motor through bolts, one end of the output shaft of the first motor is fixed with a first electric telescopic rod through coupling, one end face of the first electric telescopic rod is fixed with a first connecting disc, and one surface of the first connecting disc is fixed with a die pressing device through bolts. A cavity is arranged inside the device; an opening is arranged on the surface of the cavity; and a vibration motor is fixed on the surface of the cavity through a bolt. The utility model is advantageous to the vibration die casting of the inoculated block in the mould through the action of the die-pressing device, the vibration motor and the rubber plate, so as to make the natural block structure of the inoculated block more compact and the grain more fine, thereby improving the brittleness of the inoculated block ingot and reducing the breakage loss rate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于孕育块生产的压铸装置
本技术属于孕育块
，特别是涉及一种用于孕育块生产的压铸装置。
技术介绍
孕育块行业目前在我国已发展成熟，市场预期良好。孕育块种类繁多，各有特点，主要作用有下列几个方面：促进石墨化，减少白口倾向；化晶粒，减少偏析，均匀组织；提高力学强度，调整硬度，改善机械性能；改判石墨基体、石墨水的形态及分布；减少铸件内应力和壁厚敏感性。缩短孕育块的熔炼时间、冷却凝固时间，是迅速提升企业生产能力的捷径。快速冷却能够提高孕育块浇铸自然块凝固时的温度梯度，能在一定程度上细化二次枝晶间距，改善了组织和性能。可以使孕育块自然块组织致密、晶粒细密；提高孕育块铸锭的脆性，降低破碎损耗率。但现有的孕育块的压铸装置，对孕育块的压铸并不能提高孕育块铸锭的脆性，降低破碎损耗率，导致孕育块的生产质量低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于孕育块生产的压铸装置，通过对孕育块的压铸装置进行一体的设计，解决了现有的孕育块的压铸不能提高孕育块铸锭的脆性，降低破碎损耗率，导致孕育块的生产质量低下的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于孕育块生产的压铸装置，包括底座，所述底座一表面固定有一支撑柱；所述支撑柱为L型结构；所述支撑柱一表面通过螺栓固定有第一电机；所述第一电机输出轴一端通过联轴器固定有第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆一端面固定有第一连接盘；所述第一连接盘一表面通过螺栓固定有一压模装置；所述压模装置内部开设有一空腔；所述空腔一表面开设有一开口；所述空腔一表面通过螺栓固定有一振动电机；所述振动电机输出轴一端通过联轴器固定有一主轴；所述主轴一端面固定有第二连接盘；所述第二连接盘一表面通过螺栓固定有一橡胶板；所述压模装置一表面圆周阵列有四根限位杆；所述底座一表面固定有一支撑筒；所述支撑筒内表面固定有第二电机；所述第二电机输出轴一端通过联轴器固定有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆一端面固定有顶杆；所述支撑筒内表面圆周阵列有四个弹簧；四个所述弹簧另一端面均固定有一模具；所述模具一表面开设有制模孔；所述制模孔一表面固定有一限位环；所述限位环上固定有一电磁阀；所述模具一表面圆周阵列有四个限位孔。进一步地，所述底座为矩形板结构；所述底座一表面开设有四个螺纹孔；所述底座一表面固定有一多路阀；所述底座一表面固定有一控制面板。进一步地，所述支撑柱一表面固定有一压力传感器。进一步地，所述开口周侧面与主轴周侧面间隙配合。进一步地，所述支撑筒位于压模装置正下方；所述橡胶板一表面与制模孔一表面间隙配合；所述限位杆周侧面与限位孔周侧面间隙配合；所述限位杆的长度与限位孔的长度比为2:3。进一步地，所述顶杆周侧面与限位环周侧面间隙配合。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过对孕育块的压铸装置进行一体的设计，有利于解决现有的孕育块的压铸不能提高孕育块铸锭的脆性，降低破碎损耗率，导致孕育块的生产质量低下的问题。2、本技术通过压模装置、振动电机和橡胶板的作用，有利于对模具中的孕育块进行振动压铸，这样使孕育块自然块组织更加致密和使晶粒更加细密，从而提高孕育块铸锭的脆性，降低破碎损耗率。3、本技术通过第二电机、第二电动伸缩杆、顶杆、弹簧和模具的作用，有利于在压铸完成后，方便对孕育块的取出，省时省力，节约人力物力，加快了孕育块的压铸效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于孕育块生产的压铸装置的结构示意图；图2为图1俯视视角的结构示意图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为图3中的局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-压模装置，3-支撑筒，101-螺纹孔，102-支撑柱，103-压力传感器，104-第一电机，105-第一电动伸缩杆，106-第一连接盘，107-控制面板，108-多路阀，201-空腔，202-开口，203-振动电机，204-主轴，205-第二连接盘，206-橡胶板，207-限位杆，301-第二电机，302-第二电动伸缩杆，303-顶杆，304-弹簧，305-模具，306-制模孔，307-限位孔，308-限位环，309-电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种用于孕育块生产的压铸装置，包括底座1，底座1一表面焊接固定有一支撑柱102；支撑柱102为L型结构；支撑柱102一表面通过螺栓固定有第一电机104；第一电机104输出轴一端通过联轴器固定有第一电动伸缩杆105；第一电动伸缩杆105一端面焊接固定有第一连接盘106；第一连接盘106一表面通过螺栓固定有一压模装置2；压模装置2内部开设有一空腔201；空腔201一表面开设有一开口202；空腔201一表面通过螺栓固定有一振动电机203；振动电机203输出轴一端通过联轴器固定有一主轴204；主轴204一端面焊接固定有第二连接盘205；第二连接盘205一表面通过螺栓固定有一橡胶板206；压模装置2一表面圆周阵列有四根限位杆207；底座1一表面焊接固定有一支撑筒3；支撑筒3内表面通过螺栓固定有第二电机301；第二电机301输出轴一端通过联轴器固定有第二电动伸缩杆302；第二电动伸缩杆302一端面焊接固定有顶杆303；支撑筒3内表面圆周阵列有四个弹簧304；四个弹簧304另一端面均焊接有一模具305；模具305一表面开设有制模孔306；制模孔306一表面焊接固定有一限位环308；限位环308上螺栓固定有一电磁阀309；模具305一表面圆周阵列有四个限位孔307。其中如图1所示，底座1为矩形板结构；底座1一表面开设有四个螺纹孔101；底座1一表面螺栓固定有一多路阀108；底座1一表面螺栓固定有一控制面板107。其中如图1所示，支撑柱102一表面螺栓固定有一压力传感器103。其中如图3所示，开口202周侧面与主轴204周侧面间隙配合。其中如图3所示，支撑筒3位于压模装置(2)正下方；橡胶板206一表面与制模孔306一表面间隙配合；限位杆207周侧面与限位孔307周侧面间隙配合；限位杆207的长度与限位孔307的长度比为2:3。其中如图4所示，顶杆303周侧面与限位环308周侧面间隙配合。其中如图3所示，模具305周侧面与支撑筒3周侧面固定连接。本实施例的一个具体应用为：使用时，将需要压铸的孕育块放置在制模孔306中，通过控制面板107打开控制开关，开启第一电机104，驱动第一电动伸缩杆105伸长，当橡胶板206一表面接触到孕育块时，开启振动电机203，通过橡胶板206对孕育块进行振动压铸，通过压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于孕育块生产的压铸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一表面固定有一支撑柱(102)；所述支撑柱(102)为L型结构；所述支撑柱(102)一表面通过螺栓固定有第一电机(104)；所述第一电机(104)输出轴一端通过联轴器固定有第一电动伸缩杆(105)；所述第一电动伸缩杆(105)一端面固定有第一连接盘(106)；所述第一连接盘(106)一表面通过螺栓固定有一压模装置(2)；所述压模装置(2)内部开设有一空腔(201)；所述空腔(201)一表面开设有一开口(202)；所述空腔(201)一表面通过螺栓固定有一振动电机(203)；所述振动电机(203)输出轴一端通过联轴器固定有一主轴(204)；所述主轴(204)一端面固定有第二连接盘(205)；所述第二连接盘(205)一表面通过螺栓固定有一橡胶板(206)；所述压模装置(2)一表面圆周阵列有四根限位杆(207)；所述底座(1)一表面固定有一支撑筒(3)；所述支撑筒(3)内表面固定有第二电机(301)；所述第二电机(301)输出轴一端通过联轴器固定有第二电动伸缩杆(302)；所述第二电动伸缩杆(302)一端面固定有顶杆(303)；所述支撑筒(3)内表面圆周阵列有四个弹簧(304)；四个所述弹簧(304)另一端面均固定有一模具(305)；所述模具(305)一表面开设有制模孔(306)；所述制模孔(306)一表面固定有一限位环(308)；所述限位环(308)上固定有一电磁阀(309)；所述模具(305)一表面圆周阵列有四个限位孔(307)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于孕育块生产的压铸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一表面固定有一支撑柱(102)；所述支撑柱(102)为L型结构；所述支撑柱(102)一表面通过螺栓固定有第一电机(104)；所述第一电机(104)输出轴一端通过联轴器固定有第一电动伸缩杆(105)；所述第一电动伸缩杆(105)一端面固定有第一连接盘(106)；所述第一连接盘(106)一表面通过螺栓固定有一压模装置(2)；所述压模装置(2)内部开设有一空腔(201)；所述空腔(201)一表面开设有一开口(202)；所述空腔(201)一表面通过螺栓固定有一振动电机(203)；所述振动电机(203)输出轴一端通过联轴器固定有一主轴(204)；所述主轴(204)一端面固定有第二连接盘(205)；所述第二连接盘(205)一表面通过螺栓固定有一橡胶板(206)；所述压模装置(2)一表面圆周阵列有四根限位杆(207)；所述底座(1)一表面固定有一支撑筒(3)；所述支撑筒(3)内表面固定有第二电机(301)；所述第二电机(301)输出轴一端通过联轴器固定有第二电动伸缩杆(302)；所述第二电动伸缩杆(302)一端面固定有顶杆(303)；所述支撑筒(3)内表面圆周阵列有四个弹簧(304)；四个所述弹簧(304)另一端面均固定有一模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长荣，陈长红，陈常伟，陈长华，
申请(专利权)人：宁夏新顺成特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64