板材平整度检测装置制造方法及图纸

技术编号:20771530 阅读:41 留言:0更新日期:2019-04-06 00:49
本实用新型专利技术公开了一种板材平整度检测装置,包括两立柱(1),两所述立柱(1)顶端之间由横杆(2)相连接,两所述立柱(1)之间设置有主传送带(3),所述横杆(2)的下表面设置有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块(4),所述第一滑块(4)上连有载具(5),所述载具(5)上设置有正对所述主传送带(3)的平整度测量仪,所述主传送带(3)在所述立柱(1)的后方设置有分支传送带(6),所述主传送带(3)在与所述分支传送带(6)的连接处设置有两顶针机构(7)。本实用新型专利技术检测精确度高,检测速度快,可用于批量检测,并且可自动将合格板材和不合格板材分区分流。

Flatness Testing Device for Plate

The utility model discloses a plate smoothness detection device, which comprises two pillars (1), the top of the two pillars (1) is connected by a cross bar (2), the main conveyor belt (3) is arranged between the two pillars (1), the lower surface of the cross bar (2) is provided with a first slide rail, the first slide rail is provided with a first slide block (4), and the first slide block (4) is connected with each other. The vehicle (5) is equipped with a flatness measuring instrument for the main conveyor belt (3), the main conveyor belt (3) is equipped with a branch conveyor belt (6) behind the column (1), and the main conveyor belt (3) is equipped with two thimble mechanisms (7) at the connection with the branch conveyor belt (6). The utility model has high detection accuracy, fast detection speed, can be used for batch detection, and can automatically distribute qualified and unqualified sheets.

【技术实现步骤摘要】
板材平整度检测装置
本技术涉及一种板材平整度检测装置,属于机电设备

技术介绍
在板材加工过程中,通常情况下对板材表面平整度的检测是采用直尺配合目测的方式,这种检测方式存在人为误差,检测精确度差,并且费时费力。另外,现有的人工检测方法检测速度慢,不可用于批量检测,尤其不适合流水线检测,亦不可自动将合格板材和不合格板材分区分流,智能化程度低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是,提供一种检测精确度高,检测速度快,可用于批量检测,并且可自动将合格板材和不合格板材分区分流的板材平整度检测装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:板材平整度检测装置,包括两立柱,两所述立柱顶端之间由横杆相连接,两所述立柱之间设置有主传送带,所述横杆的下表面设置有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块,所述第一滑块上连有载具,所述载具上设置有正对所述主传送带的平整度测量仪,所述主传送带在所述立柱的后方设置有分支传送带,所述主传送带在与所述分支传送带的连接处设置有两顶针机构,所述顶针机构包括设置于第二滑轨上的第二滑块,所述第二滑块上设置有升降支架,所述升降支架的侧面设置有正对所述分支传送带的电动伸缩顶针;所述平整度测量仪与控制器相连,所述控制器分别与两所述电动伸缩顶针相连。所述第二滑轨与所述主传送带相平行设置。所述平整度测量仪包括激光测距传感器、声纳测距传感器、红外线测距传感器中的一种或几种。所述电动伸缩顶针与电机相连。所述控制器包括CPU或MCU。所述载具包括密闭壳体,所述密闭壳体内设置有所述平整度测量仪,所述密闭壳体下表面设置有投射孔,所述投射孔上设置有旋转盖,所述旋转盖的内表面设置有软毛刷。所述升降支架包括机械升降台。本技术提供的板材平整度检测装置,主传送带的设置,用于传输板材,板材在传输的过程中经过平整度测量仪,平整度测量仪即得对其表面的平整度进行检测、记录并传输至控制器,故本技术检测板材的检测速度快,可用于批量检测,特别适合流水线检测,若板件检测合格,则由主传送带一直传输,若板件检测不合格,则控制器启动顶针机构,将不合格板件推至分支传送带,实现了自动将合格板材和不合格板材分区分流,智能化程度高;软毛刷的设置,用于启闭过程中自动清扫平整度测量仪表面的灰尘,使检测灵敏度高;升降支架的设置,可调节电动伸缩顶针的高度,适合不同厚度的板材的顶出;两顶针机构设置于第二滑轨上的设置,可调节两顶针机构之间的距离,故可适用于不同长度的板材的顶出;控制器分别与两电动伸缩顶针相连的设置,控制器控制两电动伸缩顶针伸出不同长度,故可调节板材的顶出方向,使本技术通用性强,操作灵活,适用范围广泛。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示,板材平整度检测装置,包括两立柱1,两所述立柱1顶端之间由横杆2相连接,两所述立柱1之间设置有主传送带3,所述横杆2的下表面设置有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块4,所述第一滑块4上连有载具5,所述载具5上设置有正对所述主传送带3的平整度测量仪,所述主传送带3在所述立柱1的后方设置有分支传送带6,所述主传送带3在与所述分支传送带6的连接处设置有两顶针机构7,所述顶针机构7包括设置于第二滑轨8上的第二滑块9,所述第二滑块9上设置有升降支架10,所述升降支架10的侧面设置有正对所述分支传送带6的电动伸缩顶针11;所述平整度测量仪与控制器相连,所述控制器分别与两所述电动伸缩顶针11相连。所述第二滑轨8与所述主传送带3相平行设置。所述平整度测量仪包括激光测距传感器、声纳测距传感器、红外线测距传感器中的一种或几种。所述电动伸缩顶针11与电机相连。所述控制器包括CPU或MCU。所述载具5包括密闭壳体12,所述密闭壳体12内设置有所述平整度测量仪,所述密闭壳体12下表面设置有投射孔,所述投射孔上设置有旋转盖,所述旋转盖的内表面设置有软毛刷。所述升降支架10包括机械升降台。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.板材平整度检测装置,其特征在于:包括两立柱(1),两所述立柱(1)顶端之间由横杆(2)相连接,两所述立柱(1)之间设置有主传送带(3),所述横杆(2)的下表面设置有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块(4),所述第一滑块(4)上连有载具(5),所述载具(5)上设置有正对所述主传送带(3)的平整度测量仪,所述主传送带(3)在所述立柱(1)的后方设置有分支传送带(6),所述主传送带(3)在与所述分支传送带(6)的连接处设置有两顶针机构(7),所述顶针机构(7)包括设置于第二滑轨(8)上的第二滑块(9),所述第二滑块(9)上设置有升降支架(10),所述升降支架(10)的侧面设置有正对所述分支传送带(6)的电动伸缩顶针(11);所述平整度测量仪与控制器相连,所述控制器分别与两所述电动伸缩顶针(11)相连。

【技术特征摘要】
1.板材平整度检测装置,其特征在于:包括两立柱(1),两所述立柱(1)顶端之间由横杆(2)相连接,两所述立柱(1)之间设置有主传送带(3),所述横杆(2)的下表面设置有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块(4),所述第一滑块(4)上连有载具(5),所述载具(5)上设置有正对所述主传送带(3)的平整度测量仪,所述主传送带(3)在所述立柱(1)的后方设置有分支传送带(6),所述主传送带(3)在与所述分支传送带(6)的连接处设置有两顶针机构(7),所述顶针机构(7)包括设置于第二滑轨(8)上的第二滑块(9),所述第二滑块(9)上设置有升降支架(10),所述升降支架(10)的侧面设置有正对所述分支传送带(6)的电动伸缩顶针(11);所述平整度测量仪与控制器相连,所述控制器分别与两所述电动伸缩顶针(11)相连。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兆军钱远鹏龙剑英
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:新型
国别省市:江苏,32

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