一种耐指纹金属板生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐指纹金属板生产装置，包括生产装置主体，生产装置主体的内底壁两侧均固定有安装杆，两个安装杆的顶部设置有传送装置，传送装置的上方设置有集气罩，集气罩的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有吸气风机，吸气风机的顶部固定连接有出气管，吸气风机的底部固定连接有进气管，且进气管的底端与集气罩的顶部相固定，进气管的顶部两侧均焊接有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部两侧均与推杆电机的活塞杆相固定，推杆电机的顶部均固定在生产装置主体的内顶壁两侧。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，构思新颖，操作简单，有效的节约了大量资源，降低了使用成本，适合推广。

A fingerprint-resistant metal plate production device

The utility model discloses a fingerprint-resistant metal plate production device, which comprises the main body of the production device. Installation rods are fixed on both sides of the inner and bottom walls of the main body of the production device, conveyor devices are arranged at the top of the two installation rods, air collecting cover is arranged above the conveyor device, air suction fan is installed at the middle position of the top of the air collecting cover through locking bolts, and the top of the air suction fan is fixed and connected. The bottom of the exhaust pipe and the suction fan is fixedly connected with the intake pipe, and the bottom of the intake pipe is fixed with the top of the gas collecting hood. The top of the intake pipe is welded with supporting rods on both sides, and the top of the two supporting rods is fixedly connected with the installation plate. The top of the installation plate is fixed with the piston rod of the push rod motor, and the top of the push rod motor is fixed on both sides of the inner top wall of the main body of the production device. \u3002 The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, novel conception, simple operation, effective saving of a large amount of resources, reduced use cost and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种耐指纹金属板生产装置
本技术涉及金属板
，尤其涉及一种耐指纹金属板生产装置。
技术介绍
耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的是一种复合涂层板。耐指纹钢板的表面光洁与平整，公差小。耐指纹处理技术最早使用的是含六价铬的涂层。国内外一般均采用镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层工艺生产耐指纹板。目前耐指纹金属板在生产时，耐指纹金属板的表面具有很高的热量，耐指纹金属板在传递的过程中，热量得不到收集，导致大量的热量都遭到了流失，造成资源上的浪费，增加了使用成本，无法实现节能环保，为此，我们提出了一种耐指纹金属板生产装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在耐指纹金属板的表面具有很高的热量，耐指纹金属板在传递的过程中，热量得不到收集，导致大量的热量都遭到了流失，造成资源上的浪费的缺点，而提出的一种耐指纹金属板生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐指纹金属板生产装置，包括生产装置主体，所述生产装置主体的内底壁两侧均固定有安装杆，两个安装杆的顶部设置有传送装置，传送装置的上方设置有集气罩，所述集气罩的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有吸气风机，吸气风机的顶部固定连接有出气管，吸气风机的底部固定连接有进气管，且进气管的底端与集气罩的顶部相固定，所述进气管的顶部两侧均焊接有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部两侧均与推杆电机的活塞杆相固定，推杆电机的顶部均固定在生产装置主体的内顶壁两侧，生产装置主体的顶部固定安装有保温箱，保温箱的底部放置有气泵，气泵的出气端固定连接有气体管。优选的，所述传送装置包括传送带、传送轴和减速电机，传送轴转动安装于两个安装杆的内壁之间，传送带套设于传送轴上，且传送轴与减速电机的输出轴相连。优选的，所述出气管与吸气风机的出气端相连接，出气管上安装有阀门，出气管的顶端与保温箱的底部相固定，进气管与吸气风机的进气端相连接。优选的，所述生产装置主体的两侧侧面均设有开口，且传送装置的两端均贯穿开口，延伸至生产装置主体的外部。优选的，所述集气罩的两侧侧面均与生产装置主体的内壁两侧滑动设置。优选的，所述气体管上安装有气体阀。本技术的有益效果是：1、通过设置有集气罩，使得耐指纹金属板上的热量进入到集气罩上，通过启动吸气风机工作，吸气风机工作时，使得热量通过进气管和出气管进入到保温箱中，保温箱可对热气进行保温，避免热量的流失，方便对热量进行回收利用；2、通过启动推杆电机工作，方便改变集气罩的高度，可根据不同的耐指纹金属板进行调节，方便对不同大小的耐指纹金属板上的热量进行回收，回收方便，实现了节能环保；本技术结构简单，设计合理，构思新颖，操作简单，有效的节约了大量资源，降低了使用成本，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种耐指纹金属板生产装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种耐指纹金属板生产装置中集气罩的俯视图。图中：1生产装置主体、2安装杆、3传送装置、4集气罩、5吸气风机、6支撑杆、7安装板、8出气管、9进气管、10推杆电机、11保温箱、12气泵、13气体管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种耐指纹金属板生产装置，包括生产装置主体1，生产装置主体1的内底壁两侧均固定有安装杆2，两个安装杆2的顶部设置有传送装置3，传送装置3的上方设置有集气罩4，集气罩4的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有吸气风机5，吸气风机5的顶部固定连接有出气管8，吸气风机5的底部固定连接有进气管9，且进气管9的底端与集气罩4的顶部相固定，进气管9的顶部两侧均焊接有支撑杆6，两个支撑杆6的顶部固定连接有安装板7，安装板7的顶部两侧均与推杆电机10的活塞杆相固定，推杆电机10的顶部均固定在生产装置主体1的内顶壁两侧，生产装置主体1的顶部固定安装有保温箱11，保温箱11的底部放置有气泵12，气泵12的出气端固定连接有气体管13；通过设置有集气罩，使得耐指纹金属板上的热量进入到集气罩上，通过启动吸气风机工作，吸气风机工作时，使得热量通过进气管和出气管进入到保温箱中，保温箱可对热气进行保温，避免热量的流失，方便对热量进行回收利用；通过启动推杆电机工作，方便改变集气罩的高度，可根据不同的耐指纹金属板进行调节，方便对不同大小的耐指纹金属板上的热量进行回收，回收方便，实现了节能环保；本技术结构简单，设计合理，构思新颖，操作简单，有效的节约了大量资源，降低了使用成本，适合推广。本实施例中，传送装置3包括传送带、传送轴和减速电机，传送轴转动安装于两个安装杆2的内壁之间，传送带套设于传送轴上，且传送轴与减速电机的输出轴相连，出气管8与吸气风机5的出气端相连接，出气管8上安装有阀门，出气管8的顶端与保温箱11的底部相固定，进气管9与吸气风机5的进气端相连接，生产装置主体1的两侧侧面均设有开口，且传送装置3的两端均贯穿开口，延伸至生产装置主体1的外部，集气罩4的两侧侧面均与生产装置主体1的内壁两侧滑动设置，气体管13上安装有气体阀。本实施例中，当生产出的耐指纹金属板，通过传送装置3进行运输时，耐指纹金属板上具有大量的热量，通过设置有集气罩4，当耐指纹金属板通过集气罩4时，耐指纹金属板上的热量进入到集气罩4上，通过启动吸气风机5工作，吸气风机5工作时，使得热量通过进气管9和出气管8进入到保温箱11中，保温箱11可对热气进行保温，避免热量的流失，方便对热量进行回收利用，通过启动推杆电机10工作，推杆电机10工作时带动安装板7上下运动，从而使得集气罩4上下滑动，方便改变集气罩4的高度，可根据不同的耐指纹金属板进行调节，方便对不同大小的耐指纹金属板上的热量进行回收，回收方便，实现了节能环保。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐指纹金属板生产装置，包括生产装置主体(1)，其特征在于，所述生产装置主体(1)的内底壁两侧均固定有安装杆(2)，两个安装杆(2)的顶部设置有传送装置(3)，传送装置(3)的上方设置有集气罩(4)，所述集气罩(4)的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有吸气风机(5)，吸气风机(5)的顶部固定连接有出气管(8)，吸气风机(5)的底部固定连接有进气管(9)，且进气管(9)的底端与集气罩(4)的顶部相固定，所述进气管(9)的顶部两侧均焊接有支撑杆(6)，两个支撑杆(6)的顶部固定连接有安装板(7)，安装板(7)的顶部两侧均与推杆电机(10)的活塞杆相固定，推杆电机(10)的顶部均固定在生产装置主体(1)的内顶壁两侧，生产装置主体(1)的顶部固定安装有保温箱(11)，保温箱(11)的底部放置有气泵(12)，气泵(12)的出气端固定连接有气体管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种耐指纹金属板生产装置，包括生产装置主体(1)，其特征在于，所述生产装置主体(1)的内底壁两侧均固定有安装杆(2)，两个安装杆(2)的顶部设置有传送装置(3)，传送装置(3)的上方设置有集气罩(4)，所述集气罩(4)的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有吸气风机(5)，吸气风机(5)的顶部固定连接有出气管(8)，吸气风机(5)的底部固定连接有进气管(9)，且进气管(9)的底端与集气罩(4)的顶部相固定，所述进气管(9)的顶部两侧均焊接有支撑杆(6)，两个支撑杆(6)的顶部固定连接有安装板(7)，安装板(7)的顶部两侧均与推杆电机(10)的活塞杆相固定，推杆电机(10)的顶部均固定在生产装置主体(1)的内顶壁两侧，生产装置主体(1)的顶部固定安装有保温箱(11)，保温箱(11)的底部放置有气泵(12)，气泵(12)的出气端固定连接有气体管(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐指纹金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳波，肖勇，
申请(专利权)人：广州斯恩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44