一种镀膜均匀防止变形镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜均匀防止变形镀膜机，包括机体，所述机体的外表面一侧通过第一旋转轴连接有机体门，所述机体的外表面下方设置有收集箱，所述收集箱的底部焊接有连接板，所述连接板的内侧通过第二转轴连接有滚轮，所述机体门和收集箱的外表面均焊接有把手，所述机体的顶部一侧设置有操作台，且所述机体的顶部另一侧分别设置有气缸和进料口，该种镀膜均匀防止变形镀膜机设置有伸缩杆和电机，工作人员通过把手将机体门打开，将伸缩杆和弹簧收缩，将要镀膜的物体放入旋转盘上，松开伸缩杆，弹簧复位使伸缩杆紧贴物体，这样物体就固定在伸缩杆和旋转盘上，这样物体没有使用夹具进行固定，使镀膜时候不会出现死角，提高镀膜质量。

A Coating Machine with Uniform Coating to Prevent Deformation

The utility model discloses a uniform coating machine for preventing deformation, which comprises a body. One side of the outer surface of the body is connected with an organic door through a first rotating shaft, and a collection box is arranged below the outer surface of the body. The bottom of the collection box is welded with a connecting plate. The inner side of the connection plate is connected with a roller through a second rotating shaft, and the outer surface of the body door and the collection box is connected with a roller. Handles are welded, and the top side of the body is provided with an operating platform, and the top side of the body is provided with cylinders and inlet ports, respectively. The coating machine is uniformly equipped with expansion rods and motors to prevent deformation. The staff opens the door of the body through the handle, shrinks the expansion rods and springs, places the coated objects on the rotating disc, loosens the expansion rods and springs. Reset makes the telescopic rod close to the object, so that the object is fixed on the telescopic rod and rotating disc, so that the object is not fixed by fixture, so that there will be no dead angle when coating, so as to improve the quality of coating.

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜均匀防止变形镀膜机
本技术涉及镀膜
，具体为一种镀膜均匀防止变形镀膜机。
技术介绍
镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜，当光线进入不同传递物质时（如由空气进入玻璃），大约有5%会被反射掉，在中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%，现代光学透镜通常都镀有单层或多层的，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%，所以整个如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95%，镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。现有的镀膜均匀防止变形镀膜机往往镀膜不完全，由于需要固定镀膜物体，导致物体被固定的部分出现死角，镀膜不上，只能更换固定位置进行二次镀膜，这样会浪费时间和镀膜材料，同时现有的镀膜均匀防止变形镀膜机一般回收材料效果差，由于镀膜的过程中，部分镀膜材料没有接触物体就掉落在机体内，这样对镀膜材料造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀膜均匀防止变形镀膜机，以解决上述
技术介绍
中提出镀膜不完成和回收材料效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜均匀防止变形镀膜机，包括机体，所述机体的外表面一侧通过第一旋转轴连接有机体门，所述机体的外表面下方设置有收集箱，所述收集箱的底部焊接有连接板，所述连接板的内侧通过第二转轴连接有滚轮，所述机体门和收集箱的外表面均焊接有把手，所述机体的顶部一侧设置有操作台，且所述机体的顶部另一侧分别设置有气缸和进料口，所述机体的内部设置有镀膜室，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿于镀膜室的顶部并连接有储存箱，所述进料口的底部贯穿有连接管，且所述连接管的底部贯穿于镀膜室的顶部并连接有储存箱，所述储存箱的一侧贯穿有喷头，所述镀膜室的内部上方设置有第一转轴，所述第一转轴的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有弹簧，所述机体的内部下方设置有电机，所述电机的输出端连接有第二旋转轴，且所述第二旋转轴的顶部贯穿于镀膜室的底部并连接有旋转盘，所述机体的底部焊接有支撑腿。优选地，所述电机位于伸缩杆的正下方，且所述伸缩杆与旋转盘的最大距离小于活塞杆的伸缩范围。优选地，所述收集箱通过滚轮与机体滑动配合。优选地，所述弹簧通过焊接方式连接于伸缩杆的内部，且所述弹簧由锰钢材料制作而成。优选地，所述镀膜室的底部延收集箱的方向向下凹陷，且所述镀膜室的内表面光滑。优选地，所述支撑腿设置有多个，且多个所述支撑腿均延机体方向向外倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种镀膜均匀防止变形镀膜机设置有伸缩杆和电机，工作人员通过把手将机体门打开，将伸缩杆和弹簧收缩，将要镀膜的物体放入旋转盘上，松开伸缩杆，弹簧复位使伸缩杆紧贴物体，这样物体就固定在伸缩杆和旋转盘上，这样物体没有使用夹具进行固定，使镀膜时候不会出现死角，提高镀膜质量，并且在进行镀膜的时候，电机启动通过第二旋转轴使旋转盘旋转，旋转盘旋转使物体旋转，而且物体旋转通过伸缩杆使第一转轴旋转，这样在进行镀膜时候，物体旋转使镀膜材料均匀的喷洒在物体上，而且气缸伸缩使喷头上下移动，这样使物体均匀镀膜，同时该种镀膜均匀防止变形镀膜机设置有镀膜室，镀膜室的底部延收集箱的方向向下凹陷，镀膜的过程中，部分镀膜材料直接掉落在镀膜室，这些镀膜材料滑动至收集箱内，由收集箱储存，当镀膜结束后，工作人员通过把手将收集箱拉出，将收集内的镀膜材料倒入进料口进行二次利用，这样能节约镀膜材料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机体剖面结构示意图；图3为本技术A的局部结构放大示意图。图中：1、机体；2、操作台；3、进料口；4、气缸；5、第一旋转轴；6、机体门；7、把手；8、收集箱；9、支撑腿；10、活塞杆；11、连接管；12、储存箱；13、喷头；14、第一转轴；15、伸缩杆；16、弹簧；17、电机；18、第二旋转轴；19、旋转盘；20、镀膜室；21、滚轮；22、连接板；23、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种镀膜均匀防止变形镀膜机，包括机体1、操作台2、进料口3、气缸4、第一旋转轴5、机体门6、把手7、收集箱8、支撑腿9、活塞杆10、连接管11、储存箱12、喷头13、第一转轴14、伸缩杆15、弹簧16、电机17、第二旋转轴18、旋转盘19、镀膜室20、滚轮21、连接板22和第二转轴23，所述机体1的外表面一侧通过第一旋转轴5连接有机体门6，所述机体1的外表面下方设置有收集箱8，所述收集箱8通过滚轮21与机体1滑动配合，这样能方便工作人员取出收集箱8，简化工作人员操作，所述收集箱8的底部焊接有连接板22，所述连接板22的内侧通过第二转轴23连接有滚轮21，所述机体门6和收集箱8的外表面均焊接有把手7，所述机体1的顶部一侧设置有操作台2，且所述机体1的顶部另一侧分别设置有气缸4和进料口3，所述机体1的内部设置有镀膜室20，所述镀膜室20的底部延收集箱8的方向向下凹陷，且所述镀膜室20的内表面光滑，这样方便收集箱8对镀膜材料进行收集，加快镀膜材料滑落至收集箱8的速度，所述气缸4的输出端连接有活塞杆10，所述活塞杆10的底端贯穿于镀膜室20的顶部并连接有储存箱12，所述进料口3的底部贯穿有连接管11，且所述连接管11的底部贯穿于镀膜室20的顶部并连接有储存箱12，所述储存箱12的一侧贯穿有喷头13，所述镀膜室20的内部上方设置有第一转轴14，所述第一转轴14的底部焊接有伸缩杆15，所述伸缩杆15的内部设置有弹簧16，所述弹簧16通过焊接方式连接于伸缩杆15的内部，且所述弹簧16由锰钢材料制作而成，这样使弹簧16和伸缩杆15的连接更牢固，所述机体1的内部下方设置有电机17，所述电机17位于伸缩杆15的正下方，且所述伸缩杆15与旋转盘19的最大距离小于活塞杆10的伸缩范围，这样工作人员能通过伸缩杆15和旋转盘19对镀膜物体进行固定，减少镀膜死角，提高镀膜效果，所述电机17的输出端连接有第二旋转轴18，且所述第二旋转轴18的顶部贯穿于镀膜室20的底部并连接有旋转盘19，所述机体1的底部焊接有支撑腿9，所述支撑腿9设置有多个，且多个所述支撑腿9均延机体1方向向外倾斜，这样使该镀膜机工作时候更加稳定，提高镀膜机的稳定性。工作原理：首先，工作人员将该镀膜机移动至工作地点，接通电源，接着工作人员通过把手7打开机体门6，使伸缩杆15和弹簧16收缩，将要镀膜的物体放入旋转盘上，松开伸缩杆15，弹簧16复位使伸缩杆15紧贴物体,这样物体就固定在伸缩杆15和旋转盘19上，接着工作人员关上机体门6，将镀膜材料倒入进料口3，进料口3的镀膜材料通过连接管11进入储存箱12内，接着工作人员通过操作台2启动电机17、气缸4和喷头13，电机17启动，通过第二旋转轴18使物体进行旋转，喷头13将储存箱12内的镀膜材料喷洒在旋转的物体上，同时气缸4启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜均匀防止变形镀膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面一侧通过第一旋转轴（5）连接有机体门（6），所述机体（1）的外表面下方设置有收集箱（8），所述收集箱（8）的底部焊接有连接板（22），所述连接板（22）的内侧通过第二转轴（23）连接有滚轮（21），所述机体门（6）和收集箱（8）的外表面均焊接有把手（7），所述机体（1）的顶部一侧设置有操作台（2），且所述机体（1）的顶部另一侧分别设置有气缸（4）和进料口（3），所述机体（1）的内部设置有镀膜室（20），所述气缸（4）的输出端连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）的底端贯穿于镀膜室（20）的顶部并连接有储存箱（12），所述进料口（3）的底部贯穿有连接管（11），且所述连接管（11）的底部贯穿于镀膜室（20）的顶部并连接有储存箱（12），所述储存箱（12）的一侧贯穿有喷头（13），所述镀膜室（20）的内部上方设置有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的底部焊接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的内部设置有弹簧（16），所述机体（1）的内部下方设置有电机（17），所述电机（17）的输出端连接有第二旋转轴（18），且所述第二旋转轴（18）的顶部贯穿于镀膜室（20）的底部并连接有旋转盘（19），所述机体（1）的底部焊接有支撑腿（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种镀膜均匀防止变形镀膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面一侧通过第一旋转轴（5）连接有机体门（6），所述机体（1）的外表面下方设置有收集箱（8），所述收集箱（8）的底部焊接有连接板（22），所述连接板（22）的内侧通过第二转轴（23）连接有滚轮（21），所述机体门（6）和收集箱（8）的外表面均焊接有把手（7），所述机体（1）的顶部一侧设置有操作台（2），且所述机体（1）的顶部另一侧分别设置有气缸（4）和进料口（3），所述机体（1）的内部设置有镀膜室（20），所述气缸（4）的输出端连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）的底端贯穿于镀膜室（20）的顶部并连接有储存箱（12），所述进料口（3）的底部贯穿有连接管（11），且所述连接管（11）的底部贯穿于镀膜室（20）的顶部并连接有储存箱（12），所述储存箱（12）的一侧贯穿有喷头（13），所述镀膜室（20）的内部上方设置有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的底部焊接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的内部设置有弹簧（16），所述机体（1）的内部下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜荣，
申请(专利权)人：中山市聚成光学玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44