一种粉料破碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉料破碎设备。它解决了现有破碎设备在对固体破碎处理后，依然存在颗粒大小不一的情况，降低了破碎的均匀性，而且破碎的不够彻底会影响后续的加工使用等技术问题。本粉料破碎设备，包括壳体，壳体的顶壁上安装有进料管，位于进料管下侧的壳体内安装有双辊破碎机构，壳体内顶壁上固定连接有两个保护罩，且两个保护罩对应安装在双辊破碎机构的外侧，双辊破碎机构的下侧安装有锥形过滤网板，且锥形过滤网板的两端与壳体的内壁固定连接，壳体的侧壁上开设有与锥形过滤网板位置对应的出料口，出料口的外侧安装有提升机构。本实用新型专利技术具有破碎效果好的优点。

A Powder Crushing Equipment

The utility model provides a powder crushing device. It solves the technical problems that the existing crushing equipment still has different particle sizes after solid crushing treatment, reduces the uniformity of crushing, and the incomplete crushing will affect the subsequent processing and use. The powder crushing equipment includes a shell, the top wall of the shell is equipped with a feeding tube, a double-roll crushing mechanism is installed in the shell located at the lower side of the feeding tube, two protective covers are fixed on the inner top wall of the shell, and the two protective covers are correspondingly installed on the outer side of the double-roll crushing mechanism, the lower side of the double-roll crushing mechanism is equipped with a conical filter mesh plate, and the two ends of the conical filter mesh plate and the shell are fixed on the The inner wall of the body is fixedly connected, the side wall of the shell is provided with an outlet corresponding to the position of the conical filter plate, and the outer side of the outlet is provided with a lifting mechanism. The utility model has the advantages of good crushing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料破碎设备
本技术涉及粉料破碎
，涉及一种粉料破碎设备。
技术介绍
在选矿、化工、造纸、纺织、医药等领域，常常会用到固体或粉固体原料，需要对其进行破碎，以利于方便加料和反应的均匀、快速和完全进行，这就需要用到破碎设备，将固体或粉固体原料破碎成在常态下尺寸比较小，以粉末形式存在的固体颗粒。现有的破碎设备在对固体破碎处理后，依然存在颗粒大小不一的情况，降低了破碎的均匀性，而且破碎的不够彻底会影响后续的加工使用，因此，需要设计一种粉料破碎设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉料破碎设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉料破碎设备，包括壳体，所述壳体的顶壁上安装有进料管，位于所述进料管下侧的壳体内安装有双辊破碎机构，所述壳体内顶壁上固定连接有两个保护罩，且两个保护罩对应安装在双辊破碎机构的外侧，所述双辊破碎机构的下侧安装有锥形过滤网板，且锥形过滤网板的两端与壳体的内壁固定连接，所述壳体的侧壁上开设有与锥形过滤网板位置对应的出料口，所述出料口的外侧安装有提升机构，且提升机构的输入端安装在出料口内，两个所述提升机构的输出端对应安装在进料管的上侧，位于所述锥形过滤网板下侧的壳体内壁之间安装有研磨机构，且位于研磨机构下侧的壳体侧壁上开设有矩形开口，所述矩形开口内安装有收集抽屉，且收集抽屉对应设置在研磨机构的下侧。所述锥形过滤网板上还固定有振动电机。所述进料管的内壁上转动连接有两个倾斜的导料板，所述导料板的侧壁上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离导料板的一端与进料管的内壁固定连接。所述壳体的外侧壁上固定连接有三角形支撑板，且提升机构固定连接在三角形支撑板的顶壁上。所述研磨机构包括两个安装在壳体内壁上的固定件，且两个固定件之间固定连接有同一块弧形研磨板，所述弧形研磨板的顶壁上连接有研磨辊，所述壳体的后侧壁上安装有与研磨辊连接的驱动结构。所述驱动结构包括安装在壳体侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转盘，所述转盘远离伺服电机的侧壁上固定连接有转动轴，所述转动轴远离转盘的一端延伸至壳体内，所述研磨辊转动连接在转动轴的外侧，且研磨辊与弧形研磨板的顶壁滚动连接。所述弧形研磨板上设有多个研磨孔，所述壳体的外侧壁上开设有与转动轴位置对应的弧形开口。所述收集抽屉的材料为铁。所述支撑架上还设置有能对收集抽屉进行取放的取放机构，取放机构包括安装条、导轨、滑块、移动板、滑块和，安装条固定在支撑架上，导轨水平固定在安装条上，滑块设置在导轨上，移动板固定在滑块上，移动板上固定有多个推杆电机，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部分别和取放板相连，取放板上还固定有电磁铁，且电磁铁能与收集抽屉相接触，气缸固定在安装条上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和滑块相连。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在壳体内安装有双辊破碎机构，能够对固体粉料进行初步的破碎处理，处理后的粉料会在锥形过滤网板的作用下进行筛选，未通过锥形过滤网板的粉料在提升机构的作用下进行重复破碎处理，直至粉料能够通过锥形过滤网板并落入至研磨机构内，在驱动结构的驱使下，使得弧形研磨板上的研磨辊能够往复地对粉料进行研磨处理，提高了粉料破碎处理的均匀度，能够满足后续的加工使用需求，破碎效果好。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是图2中A处的局部放大图。图4是本技术中驱动结构的平面结构示意图。图5是本技术拆去部分的平面结构示意图。图中，1、支撑架；2、壳体；3、双辊破碎机构；4、保护罩；5、锥形过滤网板；6、出料口；7、提升机构；8、研磨机构；9、矩形开口；10、收集抽屉；11、导料板；12、复位弹簧；13、三角形支撑板；14、固定件；15、弧形研磨板；16、研磨辊；17、伺服电机；18、转盘；19、转动轴；20、弧形开口；21、振动电机；22、进料管；23、安装条；24、导轨；25、滑块；26、推杆电机；27、取放板；28、电磁铁；29、气缸；30、移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5所示，本粉料破碎设备，包括支撑架1，支撑架1上固定有壳体2，壳体2的顶壁上安装有进料管22，具体的，进料管22的内壁上转动连接有两个倾斜的导料板11，导料板11的侧壁上固定连接有复位弹簧12，且复位弹簧12远离导料板11的一端与进料管22的内壁固定连接，使得粉料能够准确的落至在双辊破碎机构3内，在本实施例中，双辊破碎机构3采用的是现有技术；位于进料管22下侧的壳体2内安装有双辊破碎机构3，壳体2内顶壁上固定连接有两个保护罩4，且两个保护罩4对应安装在双辊破碎机构3的外侧，双辊破碎机构3的下侧安装有锥形过滤网板5，且锥形过滤网板5的两端与壳体2的内壁固定连接，壳体2的侧壁上开设有与锥形过滤网板5位置对应的出料口6，出料口6的外侧安装有提升机构7，在本实施例中，提升机构7采用的是现有技术；壳体2的外侧壁上固定连接有三角形支撑板13，且提升机构7固定连接在三角形支撑板13的顶壁上，提升机构7的输入端安装在出料口6内，两个提升机构7的输出端对应安装在进料管22的上侧，能够对粉料进行重复破碎，位于锥形过滤网板5下侧的壳体2内壁之间安装有研磨机构8。其中，研磨机构8包括两个安装在壳体2内壁上的固定件14，且两个固定件14之间固定连接有同一块弧形研磨板15，弧形研磨板15的顶壁上连接有研磨辊16，壳体2的后侧壁上安装有与研磨辊16连接的驱动结构，具体的，驱动结构包括安装在壳体2侧壁上的伺服电机17，伺服电机17的驱动轴上固定连接有转盘18，转盘18远离伺服电机17的侧壁上固定连接有转动轴19，转动轴19远离转盘18的一端延伸至壳体2内，研磨辊16转动连接在转动轴19的外侧，且研磨辊16与弧形研磨板15的顶壁滚动连接，弧形研磨板15上设有多个研磨孔，在本实施例中，研磨孔的数量为五十个；壳体2的外侧壁上开设有与转动轴19位置对应的弧形开口20，位于研磨机构8下侧的壳体2侧壁上开设有矩形开口9，矩形开口9内安装有收集抽屉10，且收集抽屉10对应设置在研磨机构8的下侧，方便对破碎处理后的粉料进行收集；锥形过滤网板5上还固定有振动电机21。收集抽屉10的材料为铁；支撑架上还设置有能对收集抽屉10进行取放的取放机构，取放机构包括安装条23、导轨24、滑块25、移动板30和滑块25，安装条23固定在支撑架1上，导轨24水平固定在安装条23上，滑块25设置在导轨24上，移动板30固定在滑块25上，移动板30上固定有多个推杆电机26，在本实施例中，移动板30上固定有两个推杆电机26；推杆电机26的推杆水平设置，推杆电机26的推杆端部分别和取放板27相连，取放板27上还固定有电磁铁28，且电磁铁28能与收集抽屉10相接触，气缸29固定在安装条23上，气缸29的活塞杆水平设置，气缸29的活塞杆端部和滑块25相连；通过气缸29带动滑块25沿着导轨24移动，滑块25带动移动板30移动，使相应的取放板27位于矩形开口9处，通过推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料破碎设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有壳体(2)，所述壳体(2)的顶壁上安装有进料管(22)，位于所述进料管(22)下侧的壳体(2)内安装有双辊破碎机构(3)，所述壳体(2)内顶壁上固定连接有两个保护罩(4)，且两个保护罩(4)对应安装在双辊破碎机构(3)的外侧，所述双辊破碎机构(3)的下侧安装有锥形过滤网板(5)，且锥形过滤网板(5)的两端与壳体(2)的内壁固定连接，所述壳体(2)的侧壁上开设有与锥形过滤网板(5)位置对应的出料口(6)，所述出料口(6)的外侧安装有提升机构(7)，且提升机构(7)的输入端安装在出料口(6)内，两个所述提升机构(7)的输出端对应安装在进料管(22)的上侧，位于所述锥形过滤网板(5)下侧的壳体(2)内壁之间安装有研磨机构(8)，且位于研磨机构(8)下侧的壳体(2)侧壁上开设有矩形开口(9)，所述矩形开口(9)内安装有收集抽屉(10)，且收集抽屉(10)对应设置在研磨机构(8)的下侧。

【技术特征摘要】
1.一种粉料破碎设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有壳体(2)，所述壳体(2)的顶壁上安装有进料管(22)，位于所述进料管(22)下侧的壳体(2)内安装有双辊破碎机构(3)，所述壳体(2)内顶壁上固定连接有两个保护罩(4)，且两个保护罩(4)对应安装在双辊破碎机构(3)的外侧，所述双辊破碎机构(3)的下侧安装有锥形过滤网板(5)，且锥形过滤网板(5)的两端与壳体(2)的内壁固定连接，所述壳体(2)的侧壁上开设有与锥形过滤网板(5)位置对应的出料口(6)，所述出料口(6)的外侧安装有提升机构(7)，且提升机构(7)的输入端安装在出料口(6)内，两个所述提升机构(7)的输出端对应安装在进料管(22)的上侧，位于所述锥形过滤网板(5)下侧的壳体(2)内壁之间安装有研磨机构(8)，且位于研磨机构(8)下侧的壳体(2)侧壁上开设有矩形开口(9)，所述矩形开口(9)内安装有收集抽屉(10)，且收集抽屉(10)对应设置在研磨机构(8)的下侧。2.根据权利要求1所述的粉料破碎设备，其特征在于，所述锥形过滤网板(5)上还固定有振动电机(21)。3.根据权利要求1所述的粉料破碎设备，其特征在于，所述进料管(22)的内壁上转动连接有两个倾斜的导料板(11)，所述导料板(11)的侧壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河北慧隆塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13