双曲柄同步平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双曲柄同步平台，该双曲柄同步平台包括：多个支座，所述多个支座呈矩形分布；四个曲柄架，所述曲柄架的一端铰接于所述支座；U型载物台，所述U型载物台设置于所述曲柄架顶部。该双曲柄同步平台能够带动物体平行移动。

Double Crank Synchronization Platform

The utility model provides a double crank synchronization platform, which comprises a plurality of supports with rectangular distribution, four cranks, one end of which is articulated to the support, and a U-shaped platform with the U-shaped platform at the top of the crank frame. The double crank synchronous platform can move parallel with the animal body.

【技术实现步骤摘要】
双曲柄同步平台
本技术属于机电领域，更具体地，涉及一种双曲柄同步平台。
技术介绍
随着目前人口数量上升，粮食的供应需求越来越大。根据实地调查以及粮食厂人员反应，目前用于去壳的关键构件为两个初始半径一致的大型橡胶辊，且砻谷机工作情况为三班倒，24小时不间断工作，所以会对橡胶辊造成很大的磨损，一般这种橡胶辊工作寿命为3-6天一换，而且需要人定期手动调整两胶辊转轴之间的距离，两胶辊相对面的距离是要严格把控的，因为其关系到米的脱壳率、产率。所以传统的砻谷机生产效率低，产品质量不稳定，操作不方便，需要人员实时看守，带来大量人力资源的浪费。目前新代砻谷机依靠两个同步液压缸移动来推动一个橡胶辊向另一个橡胶辊做靠近运动，但缺点是无法保证两个橡胶辊轴平行，且移动距离误差大，因为同步液压缸运动时误差大。因此，有必要设计出一种能够带动物体平行移动的双曲柄同步平台。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双曲柄同步平台，该双曲柄同步平台能够带动物体平行移动。为了实现上述目的，本技术提供一种双曲柄同步平台，该双曲柄同步平台包括：多个支座，所述多个支座呈矩形分布；四个曲柄架，所述曲柄架的一端铰接于所述支座；U型载物台，所述U型载物台设置于所述曲柄架顶部。优选地，还包括铰接轴，所述铰接轴设置于所述曲柄架顶部，所述U型载物台通过所述铰接轴连接于所述曲柄架。优选地，还包括固定曲柄架，所述固定曲柄架套设在所述曲柄架上。优选地，还包括横向加强杆，所述横向加强杆的两端分别连接于所述曲柄架。优选地，所述曲柄架中部设置有通孔，所述横向加强杆的两端通过所述通孔及链接销铰接于所述曲柄架。优选地，还包括固定基板，所述固定基板设置在地面上，所述多个支座设置在所述固定基板上。优选地，所述底座包括底板及立柱，所述底板上设置有安装孔，所述立柱设置在所述底板上，所述底板通过所述安装孔连接于所述固定基板。优选地，所述多个支座的底面处于同一水平面，所述曲柄架的结构及形状相同。优选地，还包括刻度杆，所述刻度杆的一端连接于所述支座，位于所述U型载物台闭口端一侧。优选地，所述U型载物台由金属材料制备而成。本技术的有益效果在于：通过U型载物台的设置承载物体，通过曲柄架转动，继而带动物体做平行移动，确保物体移动过程中不发生角度偏差。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个实施例的双曲柄同步平台的示意性结构图。附图标记说明1、支座；2、曲柄架；3、U型载物台；4、铰接轴；5、固定曲柄架。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本技术提供了一种双曲柄同步平台，该双曲柄同步平台包括：多个支座，所述多个支座呈矩形分布；四个曲柄架，所述曲柄架的一端铰接于所述支座；U型载物台，所述U型载物台设置于所述曲柄架顶部。具体地，通过U型载物台的设置承载物体，通过曲柄架转动，继而带动物体做平行移动，确保物体移动过程中不发生角度偏差。作为优选方案，还包括铰接轴，所述铰接轴设置于所述曲柄架顶部，所述U型载物台通过所述铰接轴连接于所述曲柄架。作为优选方案，还包括固定曲柄架，所述固定曲柄架套设在所述曲柄架上。具体地，固定曲柄架套设在曲柄架上，提高双曲柄同步平台的机械强度及承载力，防止曲柄架对人造成伤害。作为优选方案，还包括横向加强杆，所述横向加强杆的两端分别连接于所述曲柄架。作为优选方案，所述曲柄架中部设置有通孔，所述横向加强杆的两端通过所述通孔及链接销铰接于所述曲柄架。具体地，横向加强杆的两端连接于相邻的曲柄架，对相邻的曲柄架起到定位加固的作用。作为优选方案，还包括固定基板，所述固定基板设置在地面上，所述多个支座设置在所述固定基板上。具体地，通过固定基板的设置，取保底座位于同一水平面上，进而确保U型载物台与水平面向平行。作为优选方案，所述底座包括底板及立柱，所述底板上设置有安装孔，所述立柱设置在所述底板上，所述底板通过所述安装孔连接于所述固定基板。作为优选方案，所述多个支座的底面处于同一水平面，所述曲柄架的结构及形状相同。作为优选方案，还包括刻度杆，所述刻度杆的一端连接于所述支座，位于所述U型载物台闭口端一侧。具体地，通过U型载物台顶部与刻度杆的刻度相对比，即可获知U型载物台顶部位移的水平高度。作为优选方案，所述U型载物台由金属材料制备而成。实施例图1示出了根据本技术的一个实施例的双曲柄同步平台的示意性结构图。如图1所示，该双曲柄同步平台包括：多个支座1，所述多个支座1呈矩形分布；四个曲柄架2，所述曲柄架2的一端铰接于所述支座1；U型载物台3，所述U型载物3台设置于所述曲柄架2顶部。铰接轴4，所述铰接轴4设置于所述曲柄架2顶部，所述U型载物台3通过所述铰接轴4连接于所述曲柄架。固定曲柄架5，所述固定曲柄架5套设在所述曲柄架2上。以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双曲柄同步平台，其特征在于，该双曲柄同步平台包括：多个支座，所述多个支座呈矩形分布；四个曲柄架，所述曲柄架的一端铰接于所述支座；U型载物台，所述U型载物台设置于所述曲柄架顶部。

【技术特征摘要】
1.一种双曲柄同步平台，其特征在于，该双曲柄同步平台包括：多个支座，所述多个支座呈矩形分布；四个曲柄架，所述曲柄架的一端铰接于所述支座；U型载物台，所述U型载物台设置于所述曲柄架顶部。2.根据权利要求1所述的双曲柄同步平台，其特征在于，还包括铰接轴，所述铰接轴设置于所述曲柄架顶部，所述U型载物台通过所述铰接轴连接于所述曲柄架。3.根据权利要求1所述的双曲柄同步平台，其特征在于，还包括固定曲柄架，所述固定曲柄架套设在所述曲柄架上。4.根据权利要求1所述的双曲柄同步平台，其特征在于，还包括横向加强杆，所述横向加强杆的两端分别连接于所述曲柄架。5.根据权利要求4所述的双曲柄同步平台，其特征在于，所述曲柄架中部设置有通孔，所述横向加强杆的两端通过所述通孔及链...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立宗，李春贵，严欢，严清华，叶焕，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42