一种催化剂回收套用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种催化剂回收套用系统，包括加氢釜、沉降槽和催化剂回收釜，所述加氢釜通过管道与沉降槽连接，所述沉降槽通过管道与催化剂回收釜连接，所述催化剂回收釜通过管道分别与加氢釜和沉降槽连接。本实用新型专利技术能够实现催化剂在密闭系统中的回收套用，经回收套用的催化剂仍具有高活性，降低了工业生产过程中催化剂的消耗。

A Catalyst Recovery System

The utility model discloses a catalyst recovery sleeve system, which comprises a hydrogenation kettle, a settling tank and a catalyst recovery kettle. The hydrogenation kettle is connected with a settling tank through a pipeline, the settling tank is connected with a catalyst recovery kettle through a pipeline, and the catalyst recovery kettle is connected with a hydrogenation kettle and a settling tank through a pipeline, respectively. The utility model can realize the recycling and application of the catalyst in the closed system. The recycled catalyst still has high activity and reduces the consumption of the catalyst in the industrial production process.

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂回收套用系统
本技术属于化工生产领域，具体涉及一种催化剂回收套用系统。
技术介绍
在釜式催化加氢反应生产中，经常使用镍系催化剂，催化加氢反应结束后镍系催化剂和反应物料进行沉降分离，催化剂排入接收容器中，再人工分批投入加氢釜中回收套用或作为固废处理。目前的催化剂回收方式，操作繁琐，工作量大，又不安全，催化剂活性降低，催化剂消耗高。为解决催化加氢还原生产中催化剂回收存在的问题，需开发一种操作简便安全的催化剂回收套用系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简便安全的催化剂回收套用系统。本技术的技术解决方案是：一种催化剂回收套用系统，包括加氢釜、沉降槽和催化剂回收釜，所述加氢釜通过管道与沉降槽连接，所述沉降槽通过管道与催化剂回收釜连接，所述催化剂回收釜通过管道分别与加氢釜和沉降槽连接。作为优选，所述的加氢釜上设有加氢釜搅拌器、加氢釜出料口和催化剂进口，所述的沉降槽上设有沉降槽进口、沉降槽气体平衡口、沉降槽上出料口、沉降槽出料管和沉降槽下出料管，所述的催化剂回收釜上设有催化剂回收釜气体平衡口、催化剂回收釜氮气进口、催化剂回收釜出料口、催化剂回收釜搅拌器。所述的加氢釜出料口通过管道与沉降槽进口连接。所述的催化剂回收釜出料口通过管道与加氢釜的催化剂进口连接，所述的催化剂回收釜气体平衡口通过平衡管与沉降槽气体平衡口连接。作为优选，沉降槽底部为锥形封头，半顶角α角度在30～45°之间。作为优选，沉降槽出料管距底部20～60㎝。作为优选，催化剂回收釜设有压力表和液位计，带搅拌装置，搅拌器为桨式、推进式、涡轮式中的一种。作为优选，催化剂回收釜出料口高于搅拌器中线位置5～10cm。作为优选，催化剂回收釜出料口上带观察视镜，便于观察物料流动情况。作为优选，加氢釜催化剂进口带观察视镜，便于观察进料情况。本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、操作简便安全；2、能够实现催化剂在密闭系统中的回收套用，经回收套用的催化剂仍具有高活性，降低了工业生产过程中催化剂的消耗。附图说明图1为催化剂回收套用系统的结构示意图。图中，1为加氢釜，2为加氢釜搅拌器，3为加氢釜出料口，4为催化剂进料口，5为沉降槽进料口，6为沉降槽气体平衡口，7为沉降槽上出料口，8为沉降槽，9为沉降槽出料管，10为平衡管，11为沉降槽下出料管，12为催化剂回收釜气体平衡口，13为催化剂回收釜出料口，14为催化剂回收釜氮气进口，15为催化剂回收釜搅拌器，16为催化剂回收釜。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术做进一步详细的描述。如图1所示的催化剂回收套用系统，包括加氢釜1、加氢釜搅拌器2、加氢釜出料口3、催化剂进料口4、沉降槽进料口5、沉降槽气体平衡口6、沉降槽上出料口7、沉降槽8、沉降槽出料管9、平衡管10、沉降槽下出料管11、催化剂回收釜气体平衡口12、催化剂回收釜出料口13、催化剂回收釜氮气进口14、催化剂回收釜搅拌器15、催化剂回收釜16。加氢釜出料口3通过管道与沉降槽进口5连接。催化剂回收釜出料口13通过管道与加氢釜的催化剂进口4连接，所述的催化剂回收釜气体平衡口12通过平衡管10与沉降槽气体平衡口6连接。作为优选，沉降槽底部为锥形封头，半顶角α角度在30～45°之间。作为优选，沉降槽出料管距底部20～60㎝。作为优选，催化剂回收釜设有压力表和液位计，带搅拌装置，搅拌器为桨式、推进式、涡轮式中的一种。作为优选，催化剂回收釜出料口高于搅拌器中线位置5～10cm。作为优选，催化剂回收釜和沉降槽顶部通过管道连接实现压力平衡。作为优选，催化剂回收釜通过充入氮气控制釜内压力，实现催化剂回收套用。作为优选，催化剂回收釜放料管上带观察视镜，便于观察物料流动情况。作为优选，加氢釜催化剂进口带观察视镜，便于观察进料情况。打开加氢釜1出料口3阀门，将加氢釜1内物料连同镍系催化剂一起转入沉降槽8，沉降分离，打开下出料管11上的阀门，将下层沉降催化剂放入催化剂回收釜16，控制催化剂回收釜16液位不超过80％，关闭沉降槽下出料管11阀门，启动催化剂回收釜搅拌器15，关闭催化剂回收釜气体平衡口12阀门，打开氮气进口14阀门，催化剂回收釜16充氮气升压，然后打开催化剂回收釜出料口13阀门和加氢釜1进料口4阀门，将催化剂回收釜16内催化剂压入加氢釜1中，催化剂压完，关闭催化剂回收釜16氮气进口14阀门、催化剂出料口13和加氢釜1进料口4阀门，打开催化剂回收釜16气体平衡口12阀门，完成催化剂回收套用操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂回收套用系统，其特征在于，包括加氢釜(1)、沉降槽(8)和催化剂回收釜(16)，所述加氢釜(1)通过管道与沉降槽(8)连接，所述沉降槽(8)通过管道与催化剂回收釜(16)连接，所述催化剂回收釜(16)通过管道分别与加氢釜(1)和沉降槽(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂回收套用系统，其特征在于，包括加氢釜(1)、沉降槽(8)和催化剂回收釜(16)，所述加氢釜(1)通过管道与沉降槽(8)连接，所述沉降槽(8)通过管道与催化剂回收釜(16)连接，所述催化剂回收釜(16)通过管道分别与加氢釜(1)和沉降槽(8)连接。2.根据权利要求1所述的催化剂回收套用系统，其特征在于，所述的加氢釜(1)上设有加氢釜搅拌器(2)、加氢釜出料口(3)和催化剂进口(4)，所述的沉降槽(8)上设有沉降槽进口(5)、沉降槽气体平衡口(6)、沉降槽上出料口(7)、沉降槽出料管(9)和沉降槽下出料管(11)，所述的催化剂回收釜(16)上设有催化剂回收釜气体平衡口(12)、催化剂回收釜氮气进口(14)、催化剂回收釜出料口(13)和催化剂回收釜搅拌器(15)。3.根据权利要求2所述的催化剂回收套用系统，其特征在于，所述的加氢釜出料口(3)通过管道与沉降槽进口(5)连接，所述的催化剂回收釜出料口(13)通过管道与加氢釜(1)的催化剂进口(4)连接，所述的催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏广，
申请(专利权)人：连云港泰盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32