一种用于MOCA硫化剂制备的捏合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于MOCA硫化剂制备的捏合机，本实用新型专利技术包括罐体、传动装置、搅拌装置；本实用新型专利技术搅拌装置通过第一齿轮、第二齿轮、连杆、安装杆带动第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴运动，第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴的运动轨迹均不相同，从而增加搅拌混合的面积，能够充分将制备MOCA硫化剂的原料搅拌混合均匀，避免搅拌死角出现，提高MOCA硫化剂的制备质量。

A kneader for preparing MOCA vulcanizer

The utility model provides a kneading machine for preparing MOCA vulcanizing agent, which comprises a tank body, a transmission device and a stirring device; the stirring device of the utility model drives the first stirring shaft, the second stirring shaft, the third stirring shaft, the fourth stirring shaft, the first stirring shaft, the second stirring shaft, the third stirring shaft, and the third stirring shaft through the first gear, the second gear, the connecting rod and the installation rod. The trajectories of the fourth stirring shaft are different, so that the area of stirring mixing can be increased, the raw materials for preparing MOCA vulcanizate can be fully stirred and mixed evenly, the stirring dead angle can be avoided, and the preparation quality of MOCA vulcanizate can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于MOCA硫化剂制备的捏合机
本技术涉及捏合机
，具体涉及一种用于MOCA硫化剂制备的捏合机。
技术介绍
MOCA是浇注型聚氨酯耐磨橡胶的硫化剂，广泛应用于机械工业、汽车和飞机制造业、采矿业和体育设施(例如橡胶跑道和橡胶地板)以及各种轻工制造业，还可以用作聚氨酯涂料和粘结剂的交联剂、环氧树脂的固化剂，并用来制取抗电性特高的产品。MOCA硫化剂制造方法以邻氯苯胺为原料，首先与盐酸反应生成邻氯苯胺盐酸盐，再与甲醛缩合生成4，4，-甲撑二(2-氯苯胺)盐酸盐，再用氢氧化钠中和后生成MOCA硫化剂。捏合机是制备MOCA硫化剂的重要设备之一，通常采用两个Σ桨叶并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的浆速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，但是现有的捏合机在制备MOCA硫化剂的过程中，搅拌混合效果往往不好，会影响MOCA硫化剂的质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于MOCA硫化剂制备的捏合机，具有搅拌效果好、搅拌均匀的特点。本技术解决上述问题的技术方案为：一种用于MOCA硫化剂制备的捏合机，包括罐体、传动装置、搅拌装置；传动装置包括驱动电机、减速箱，传动装置与搅拌装置相连；搅拌装置位于罐体内，搅拌装置包括第一齿轮、第二齿轮、连杆、辅助块；辅助块固定在罐体内，辅助块在水平面的投影长度为L1，罐体内径为R1，L1＝R2；第一齿轮与辅助块相连，第一齿轮为内齿轮；连杆为“L”形，连杆包括横杆、竖杆，竖杆一端与罐体之间转动相连，另一端与横杆相连成一体结构；横杆长度为L2，横杆远离竖杆的一端设有第二齿轮，第二齿轮上端面圆心处与竖杆相连，下端面圆心处设有安装杆，第二齿轮为外齿轮，第二齿轮与第一齿轮之间啮合，第二齿轮中心轴线到罐体中心轴线之间的距离为L3；安装杆上设有第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴；第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴距罐体中心轴线的距离分别为P1、P2、P3、P4；第一搅拌轴上设有第一搅拌桨，第一搅拌桨为切割型搅拌桨，第一搅拌轴的运动轨迹为椭圆A，第二搅拌轴上设有多个主搅拌叶，主搅拌叶沿第二搅拌轴中心轴线方向分布；第二搅拌轴的运动轨迹为直线B；第三搅拌轴上设有第二搅拌桨，第二搅拌桨为切割型搅拌桨，第三搅拌轴的运动轨迹为椭圆C；第四搅拌轴上设有多个副搅拌叶，副搅拌叶沿第四搅拌轴中心轴线方向分布；第四搅拌轴的运动轨迹为圆形D；所述椭圆A的中心与罐体中心轴线重合，椭圆A的长轴为P1+L3，短轴为P1-L3。所述主搅拌叶、副搅拌叶的截面形状为“V”形，主搅拌叶与副搅拌叶上下镜像。所述直线B的长度为2*(L3+P3)。所述椭圆C的中心与罐体中心轴线重合，椭圆C的长轴为P3+L3，短轴为P3-L3；所述圆形D的中心与罐体中心轴线重合，圆形D的半径为L3。本技术具有有益效果：本技术通过第一齿轮、第二齿轮、连杆、安装杆带动第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴运动，第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴的运动轨迹均不相同，从而增加搅拌混合的面积，能够充分将制备MOCA硫化剂的原料搅拌混合均匀，避免搅拌死角出现，提高MOCA硫化剂的制备质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术第一齿轮与第二齿轮啮合图。图3为本技术第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴运动轨迹图。图中：1-罐体，2-传动装置，3-搅拌装置，4-进料口，5-出料口，6-驱动电机，7-减速箱，8-机架，9-第一齿轮，10-第二齿轮，11-连杆，12-辅助块，13-横杆，14-竖杆，15-安装杆，16-第一搅拌轴，17-第二搅拌轴，18-第三搅拌轴，19-第四搅拌轴，20-第一搅拌桨，21-椭圆A，22-主搅拌叶，23-直线B，24-第二搅拌桨，25-椭圆C，26-副搅拌叶，27-圆形D。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种用于MOCA硫化剂制备的捏合机，包括罐体1、传动装置2、搅拌装置3；罐体1上部设有进料口4，罐体1底部设有出料口5，罐体1外设有传动装置2，传动装置2包括驱动电机6、减速箱7，驱动电机6、减速箱7均通过机架8固定在罐体1上方，减速箱7为外购件，减速箱7包括箱体、减速箱7输入轴、减速箱7输出轴，驱动电机6轴与减速箱7输入轴相连，减速箱7输出轴与搅拌装置3相连；搅拌装置3位于罐体1内，搅拌装置3包括第一齿轮9、第二齿轮10、连杆11、辅助块12；辅助块12固定在罐体1内，辅助块12在水平面的投影长度为L1，罐体1内径为R1，L1＝R2；第一齿轮9与辅助块12之间固定连接，第一齿轮9为内齿轮，第一齿轮9中心轴线与罐体1中心轴线重合；连杆11为“L”形，连杆11包括横杆13、竖杆14，竖杆14一端通过轴承座与罐体1之间转动相连，连接处机械密封，竖杆14另一端与横杆13相连成一体结构，竖杆14中心轴线与罐体1中心轴线重合；横杆13长度为L2，横杆13远离竖杆14的一端设有第二齿轮10，第二齿轮10上端面圆心处与竖杆14相连，下端面圆心处设有安装杆15，第二齿轮10为外齿轮，第二齿轮10与第一齿轮9之间啮合，安装杆15位于第一齿轮9下方，第二齿轮10中心轴线到罐体1中心轴线之间的距离为L3；安装杆15上设有第一搅拌轴16、第二搅拌轴17、第三搅拌轴18、第四搅拌轴19，第一搅拌轴16、第二搅拌轴17、第三搅拌轴18、第四搅拌轴19距罐体1中心轴线的距离分别为P1、P2、P3、P4，第一搅拌轴16上设有第一搅拌桨20，第一搅拌桨20为切割型搅拌桨，第一搅拌轴16的运动轨迹为椭圆A21，第一搅拌轴16沿着椭圆A21做往复运动，椭圆A21中心与罐体1中心轴线重合，椭圆A21的长轴为P1+L3，短轴为P1-L3；第二搅拌轴17上设有多个主搅拌叶22，主搅拌叶22沿第二搅拌轴17中心轴线方向分布，主搅拌叶22的截面形状为“V”形；第二搅拌轴17的运动轨迹为直线B23，第二搅拌轴17沿着直线B23做往复运动，直线B23的长度为2*(L3+P3)；第三搅拌轴18上设有第二搅拌桨24，第二搅拌桨24为切割型搅拌桨，第三搅拌轴18的运动轨迹为椭圆C25，第三搅拌轴18沿着椭圆C25做往复运动，椭圆C25的中心与罐体1中心轴线重合，椭圆C25的长轴为P3+L3，短轴为P3-L3；第四搅拌轴19上设有多个副搅拌叶26，副搅拌叶26沿第四搅拌轴19中心轴线方向分布，主搅拌叶22的截面形状为“V”形；第四搅拌轴19的运动轨迹为圆形D27，第四搅拌轴19沿着圆形D27做往复运动，圆形D27的中心与罐体1中心轴线重合，圆形D27的半径为L3。本技术通过第一齿轮、第二齿轮、连杆、安装杆带动第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴运动，第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴的运动轨迹均不相同，从而增加搅拌混合的面积，能够充分将制备MOCA硫化剂的原料搅拌混合均匀，避免搅拌死角出现，提高MOCA硫化剂的制备质量。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于MOCA硫化剂制备的捏合机，其特征在于，包括罐体、传动装置、搅拌装置；传动装置包括驱动电机、减速箱，传动装置与搅拌装置相连；搅拌装置位于罐体内，搅拌装置包括第一齿轮、第二齿轮、连杆、辅助块；辅助块固定在罐体内，辅助块在水平面的投影长度为L1，罐体内径为R1，L1＝R2；第一齿轮与辅助块相连，第一齿轮为内齿轮；连杆为“L”形，连杆包括横杆、竖杆，竖杆一端与罐体之间转动相连，另一端与横杆相连成一体结构；横杆长度为L2，横杆远离竖杆的一端设有第二齿轮，第二齿轮上端面圆心处与竖杆相连，下端面圆心处设有安装杆，第二齿轮为外齿轮，第二齿轮与第一齿轮之间啮合，第二齿轮中心轴线到罐体中心轴线之间的距离为L3；安装杆上设有第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴；第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴距罐体中心轴线的距离分别为P1、P2、P3、P4；第一搅拌轴上设有第一搅拌桨，第一搅拌桨为切割型搅拌桨，第一搅拌轴的运动轨迹为椭圆A；第二搅拌轴上设有多个主搅拌叶，主搅拌叶沿第二搅拌轴中心轴线方向分布；第二搅拌轴的运动轨迹为直线B；第三搅拌轴上设有第二搅拌桨，第二搅拌桨为切割型搅拌桨，第三搅拌轴的运动轨迹为椭圆C；第四搅拌轴上设有多个副搅拌叶，副搅拌叶沿第四搅拌轴中心轴线方向分布；第四搅拌轴的运动轨迹为圆形D。...

【技术特征摘要】
1.一种用于MOCA硫化剂制备的捏合机，其特征在于，包括罐体、传动装置、搅拌装置；传动装置包括驱动电机、减速箱，传动装置与搅拌装置相连；搅拌装置位于罐体内，搅拌装置包括第一齿轮、第二齿轮、连杆、辅助块；辅助块固定在罐体内，辅助块在水平面的投影长度为L1，罐体内径为R1，L1＝R2；第一齿轮与辅助块相连，第一齿轮为内齿轮；连杆为“L”形，连杆包括横杆、竖杆，竖杆一端与罐体之间转动相连，另一端与横杆相连成一体结构；横杆长度为L2，横杆远离竖杆的一端设有第二齿轮，第二齿轮上端面圆心处与竖杆相连，下端面圆心处设有安装杆，第二齿轮为外齿轮，第二齿轮与第一齿轮之间啮合，第二齿轮中心轴线到罐体中心轴线之间的距离为L3；安装杆上设有第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴；第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴距罐体中心轴线的距离分别为P1、P2、P3、P4；第一搅拌轴上设有第一搅拌桨，第一搅拌桨为切割型搅拌桨，第一搅拌轴的运动轨迹为椭圆A；第二搅拌轴上设有多个主搅拌叶，主搅拌叶沿第二搅拌轴中...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚雪荣，单迎梅，苏复，杨文兵，
申请(专利权)人：淮北市星光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34