一种新型的钳道管制造技术

本发明专利技术涉及医学器材领域，提供了一种新型的钳道管，结构至少包括三层：透明内层、厚壁中层、外侧层；所述透明内层、厚壁中层、外侧层的厚度比为1：(10～20)：(3～10)。

A New Kind of Clamp Pipe

The invention relates to the field of medical equipment, and provides a new type of clamp tube, which comprises at least three layers: transparent inner layer, thick-walled middle layer and outer layer, and the thickness ratio of the transparent inner layer, thick-walled middle layer and outer layer is 1:(10-20):(3-10).

【技术实现步骤摘要】
一种新型的钳道管
本专利技术属于医学器材领域，特别的涉及一种新型钳道管。
技术介绍
内窥镜是一种应用非常广泛的医疗器械，可以直接插入人体进行观察和诊治疾病。作为首先进入人体的部件，位于其最前端的先端部直接影响着内窥镜的性能及病人的舒适感。电子内窥镜的先端部包括图像传感器、光学镜头、照明光源、钳道管等结构。钳道管是内镜检查和治疗过程中活检钳和治疗器械的通道，在内镜使用过程中钳道管是最容易受到污染的部位。因为内窥镜价格昂贵，不能一次性使用，所以对内窥镜的消毒和清洗要求很高。但是，实际的消毒操作又存在很多困难，尤其是对污染较为严重的细长钳道管的消毒，只靠认真细致的浸泡和冲洗等仍不完全可靠。如果清洗和消毒不完全，很容易造成患者间的交叉感染，因此，人工清洗十分必要。目前，现有的钳道管是两层结构的，并且两层结构之间只是使用热缩法使两层材料结合一起，但是，钳道管在长时间使用后，这两层结构会变得不紧密不牢固，从而会引起漏水漏气的问题，此外，在钳道管两层结合处容易引入污物，但是细长钳道管难以清洗和消毒不完善，会直接接触人体从而容易产生交叉感染，对人体的健康造成很大的伤害。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种新型的钳道管，结构至少包括三层：透明内层、厚壁中层、外侧层；所述透明内层、厚壁中层、外侧层的厚度比为1：(10～20)：(3～10)。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述透明内层、厚壁中层的基材为聚四氟乙烯。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述透明内层的外表面要进行表面处理。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述透明内层与厚壁中层之间有一层粘结层。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述粘结层为聚氨酯粘结层。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述聚氨酯粘结层的厚度为0.01～0.05mm。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述外侧层是所述外侧层是聚四氟乙烯膜缠绕层。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述聚四氟乙烯缠绕层是聚四氟乙烯膜单层旋转裹覆在厚壁中层外表面。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述聚四氟乙烯膜缠绕层进行热处理；所述热处理温度为200～300℃，时间为0.3～1h。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述钳道管的一端外侧安装有弹簧管。有益效果：本专利技术中提供了一种新型的钳道管，具有三层结构，并且层与层之间由于在本专利技术中进行特殊处理后结合更加紧密牢固，不仅可以避免由于长时间的使用带来漏水漏气的问题，还不会使污物嵌入层与层之间结合的缝隙处从而造成污染，故会使得钳道管清洗和消毒处理的比较彻底和完善，大大降低污物和病毒等直接接触人体容易而产生交叉感染的风险，避免对人体的健康造成伤害。此外，本专利技术所述钳道管具有特殊的三层结构使其具有非常优异的弹性和弯曲性能，还有非常柔和的手感，并且钳道管的外侧安装了弹簧管，进一步增强了钳道管的弯曲性，方便钳道管的使用和增强了钳道管层层之间的牢固性。此外，本专利技术还可以根据需求制备不同透明度的钳道管。参考以下详情更容易理解本申请中的上述内容以及其他特征、方面和优点。附图说明图1为实施例1所得的钳道管实物图；图2为实施例1所得的钳道管横截面示意图；图3为实施例1所得的钳道管剖面示意图；图4为实施例1所得的简单示意图。图2、图3、图4中所示1为透明内层、2为厚壁中层、3为外侧层、4为弹簧管；图5为弯曲成直径为20cm的圈围弯曲力度测试方法；图6为弯曲成直径为5cm的圈围弯曲力度测试方法；图7为漏气性测试方法。具体实施方式为了下面的详细描述的目的，应当理解，本专利技术可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。此外，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本专利技术所要获得的期望性能而变化的近似值。至少并不是试图将等同原则的适用限制在权利要求的范围内，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的个数并通过应用普通舍入技术来解释。尽管阐述本专利技术的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由其各自测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。本专利技术提供了一种新型的钳道管，结构至少包括三层：透明内层、厚壁中层、外侧层；所述透明内层、厚壁中层、外侧层的厚度比为1：(10～20)：(3～10)。在一些实施方式中，本专利技术中所述透明内层、厚壁中层、外侧层的厚度比为1：(13～18)：(5～8)；优选的，所述透明内层、厚壁中层、外侧层的厚度比为1：(15～17)：(6～7)；更优选的，所述透明内层、厚壁中层、外侧层的厚度比为1：16：6.5。在一些实施方式中，本专利技术中所述透明内层、厚壁中层的基材为聚四氟乙烯。在一些实施方式中，本专利技术中所述聚四氟乙烯的表观密度大于0.40g/cm3；所述表观密度的测试方法是ASTMD4895。在一些实施方式中，本专利技术中所述聚四氟乙烯可以选自PTFE/F-201、PTFE/F-205、PTFE/F-208中的一种或多种；优选的，所述聚四氟乙烯可以选自PTFE/F-201。在一些实施方式中，本专利技术中所述透明内层的外表面要进行表面处理。在一些实施方式中，本专利技术中所述表面处理选自电晕表面处理、等离子处理、静电喷涂、激光处理法、电解还原法、高温熔融法、化学处理中的一种或多种；优选的，所述表面处理选自电晕表面处理、等离子处理、高温熔融法中的一种或多种；更优选的，所述表面处理选自电晕表面处理、等离子处理；最为优选的，所述表面处理为等离子处理。在一些实施方式中，本专利技术中所述透明内层与厚壁中层之间有一层粘结层。在一些实施方式中，本专利技术中所述粘结层为聚氨酯粘结层。在一些实施方式中，本专利技术中所述聚氨酯粘结层的厚度为0.01～0.05mm；优选的，所述聚氨酯粘结层的厚度为0.02～0.04mm；更优选的，所述聚氨酯粘结层的厚度为0.03mm。本专利技术中所述聚氨酯购买自固安县福涞堡化工有限公司，牌号为陶氏罗门哈斯，也可以购买自其他来源。在一些实施方式中，本专利技术所述外侧层是聚四氟乙烯膜缠绕层。在一些实施方式中，本专利技术所述聚四氟乙烯膜缠绕层是聚四氟乙烯膜单层旋转裹覆在厚壁中层外表面。本专利技术中所述聚四氟乙烯膜可购买自株洲日丰化学塑胶有限公司，也可购买自其他公司。在一些实施方式中，本专利技术所述聚四氟乙烯膜缠绕层进行热处理；所述热处理温度为200～300℃，时间为0.3～1h。在一些优选的实施方式中，本专利技术中所述热处理温度为220～280℃，时间为0.4～0.8h。在一些更优选的实施方式中，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的钳道管，其特征在于，结构至少包括三层：透明内层、厚壁中层、外侧层；所述透明内层、厚壁中层、外侧层的厚度比为1：(10～20)：(3～10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的钳道管，其特征在于，结构至少包括三层：透明内层、厚壁中层、外侧层；所述透明内层、厚壁中层、外侧层的厚度比为1：(10～20)：(3～10)。2.如权利要求1所述的一种新型的钳道管，其特征在于，所述透明内层、厚壁中层的基材为聚四氟乙烯。3.如权利要求2所述的一种新型的钳道管，其特征在于，所述透明内层的外表面要进行表面处理。4.如权利要求3所述的一种新型的钳道管，其特征在于，所述透明内层与厚壁中层之间有一层粘结层。5.如权利要求4所述的一种新型的钳道管，其特征在于，所述粘结层为聚氨酯粘结层。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴臻奇，
申请(专利权)人：上海镜海光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31