一种农业秸秆饲料制备预处理方法技术

本发明专利技术公开了一种农业秸秆饲料制备预处理方法，包括以下步骤：S1，准备以下重量份的原料：秸秆300‑500份、骨粉10‑20份、玉米面50‑80份、麦麸60‑100份、米糠60‑100份、水100‑200份、生石灰1‑2份、红薯干20‑50份、山楂20‑30份、发酵液2‑5份；S2，将秸秆平铺在风干房内进行风干工作，风干时间为15‑20h，并每隔0.5‑2h进行人工翻动工作；S3，将风干之后的秸秆通过铡刀进行切割工作，使得切割之后的秸秆长度处于1‑4cm，将山楂、红薯干依次通过粉碎机进行粉碎工作，粉碎时间为10‑30min，分别得到山楂碎、红薯干碎。本发明专利技术结构设计合理，能够对废弃在农田的秸秆进行饲料加工工作，不仅避免了资源的浪费，而且能够避免了对环境造成污染。

A Pretreatment Method for the Preparation of Agricultural Straw Feed

The invention discloses an agricultural straw feed preparation pretreatment method, which comprises the following steps: S1, preparing the following weight parts of raw materials: straw 300 500, bone meal 10 20, corn flour 50 80, wheat bran 60 100, rice bran 60 100, water 100 200, quicklime 1 2, sweet potato dry 20 50, Hawthorn 20 20, fermentation liquid 2 S2, and laying straw on a flat surface; In the air-drying room, the air-drying time is 15 to 20 hours, and every 0.5 to 2 hours to carry out manual turnover work; S3, after air-drying, the straw is cut through a hawkshaft knife, so that the length of the cut straw is 1 to 4 cm, hawthorn and sweet potato are crushed through a grinder in turn, the crushing time is 10 minutes, and hawthorn and sweet potato are crushed separately. The structure of the invention is reasonable, and can feed the waste straw in the farmland, which not only avoids the waste of resources, but also avoids the pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种农业秸秆饲料制备预处理方法
本专利技术涉及农业
，尤其涉及一种农业秸秆饲料制备预处理方法。
技术介绍
我国是农业大国，农业的发展对我国十分重要，秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物通常为粗粮在收获籽实后的剩余部分，在以往，对秸秆进行处理的方式通常是将其直接焚烧，使其产生的草灰能够对农田起到增肥的效果，近年来，随着人们对环境保护意识的不断增强，人们意识到传统的焚烧秸秆不仅会造成资源的浪费，而且会对空气造成严重的污染，因此，传统的对秸秆进行处理的方式已经不能够满足当下生产的实际需求。针对传统的秸秆处理方式所带来的弊端，传统的处理方式亟需进行升级，以保证既能够对秸秆进行充分利用，也能够避免对环境造成污染，为此我们设计了一种农业秸秆饲料制备预处理方法来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的秸秆处理方式不仅会造成资源的浪费，而且会造成环境的污染，而提出的一种农业秸秆饲料制备预处理方法，其能够对废弃在农田的秸秆进行饲料加工工作，不仅避免了资源的浪费，而且能够避免了对环境造成污染。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种农业秸秆饲料制备预处理方法，包括以下步骤：S1，准备以下重量份的原料：秸秆300-500份、骨粉10-20份、玉米面50-80份、麦麸60-100份、米糠60-100份、水100-200份、生石灰1-2份、红薯干20-50份、山楂20-30份、发酵液2-5份；S2，将秸秆平铺在风干房内进行风干工作，风干时间为15-20h，并每隔0.5-2h进行人工翻动工作；S3，将风干之后的秸秆通过铡刀进行切割工作，使得切割之后的秸秆长度处于1-4cm，将山楂、红薯干依次通过粉碎机进行粉碎工作，粉碎时间为10-30min，分别得到山楂碎、红薯干碎，将秸秆、骨粉、玉米面、麦麸倒入至混料机中进行混料工作，混料时间为30-60min，得到混合原料一；S4，将水注入至反应锅炉内，将山楂碎、红薯干碎依次倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，实现山楂碎、红薯干碎的充分混合，加热反应锅炉至30-50℃，将混合原料倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，加热反应锅炉至55-70℃，进行保温工作，保温时间为20-24h；S5，将米糠和生石灰依次倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，搅拌时间为10-30min，停止反应锅炉的加热工作，实现反应锅炉的自然冷却，冷却时间为5-10h，得到混合原料二；S6，对地窖池进行清洁工作，将塑料膜铺设在地窖池底部，将混合原料二均匀盛放在塑料膜的上表面，并将发酵液喷洒在混合原料二的表面，进行发酵工作，发酵时间为5-10天；S7，将发酵之后的混合原料二取出，并使用饲料压块机进行压块工作，得到秸秆饲料，并将其装入至干燥的塑料袋中。优选地，所述S3中，红薯干碎的直径大小为0.5-2.5cm。优选地，所述S4中，进行搅拌工作时，搅拌棒的的转动方向为顺时针转动。优选地，所述S3中，在通过铡刀对风干之后的秸秆进行切割工作时，需要进行剔除工作，即将霉变的秸秆剔除。优选地，所述S6中，在对地窖池进行清洁工作之后，需要对地窖池底进行检查工作，若地窖池底含有水渍，则需要用过热风机对水渍进行烘干工作。优选地，所述S6中，在进行发酵液的喷洒工作时，需要将发酵液通过喷雾器进行喷洒工作，实现均匀的喷洒效果。优选地，所述S5中，在反应锅炉进行自然冷却的过程中，可通过搅拌棒进行翻动工作，进而加快冷却速度。优选地，所述S3中，山楂碎的直径大小为0.2-1cm。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：通过以秸秆为主要原料，与骨粉、玉米面、麦麸、米糠、水、生石灰、红薯干、山楂、发酵液混合，进而能够实现秸秆向秸秆饲料的转变，进而能够避免秸秆资源的浪费，也能够避免秸秆焚烧对环境造成污染。综上所述，本专利技术结构设计合理，能够对废弃在农田的秸秆进行饲料加工工作，不仅避免了资源的浪费，而且能够避免了对环境造成污染。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例1本实施例提出了一种农业秸秆饲料制备预处理方法，包括以下步骤：S1，准备以下重量份的原料：秸秆300份、骨粉10份、玉米面50份、麦麸60份、米糠60份、水100份、生石灰1份、红薯干20份、山楂20份、发酵液2份；S2，将秸秆平铺在风干房内进行风干工作，风干时间为15h，并每隔0.5h进行人工翻动工作；S3，将风干之后的秸秆通过铡刀进行切割工作，使得切割之后的秸秆长度处于1cm，将山楂、红薯干依次通过粉碎机进行粉碎工作，在通过铡刀对风干之后的秸秆进行切割工作时，需要进行剔除工作，即将霉变的秸秆剔除，粉碎时间为10min，分别得到山楂碎、红薯干碎，山楂碎的直径大小为0.2cm，红薯干碎的直径大小为0.5cm，将秸秆、骨粉、玉米面、麦麸倒入至混料机中进行混料工作，混料时间为30min，得到混合原料一；S4，将水注入至反应锅炉内，将山楂碎、红薯干碎依次倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，实现山楂碎、红薯干碎的充分混合，加热反应锅炉至30℃，将混合原料倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，搅拌棒的的转动方向为顺时针转动，加热反应锅炉至55℃，进行保温工作，保温时间为20h；S5，将米糠和生石灰依次倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，搅拌时间为10min，停止反应锅炉的加热工作，实现反应锅炉的自然冷却，在反应锅炉进行自然冷却的过程中，可通过搅拌棒进行翻动工作，进而加快冷却速度，冷却时间为5h，得到混合原料二；S6，对地窖池进行清洁工作，在对地窖池进行清洁工作之后，需要对地窖池底进行检查工作，若地窖池底含有水渍，则需要用过热风机对水渍进行烘干工作，将塑料膜铺设在地窖池底部，将混合原料二均匀盛放在塑料膜的上表面，并将发酵液喷洒在混合原料二的表面，在进行发酵液的喷洒工作时，需要将发酵液通过喷雾器进行喷洒工作，实现均匀的喷洒效果，进行发酵工作，发酵时间为5天；S7，将发酵之后的混合原料二取出，并使用饲料压块机进行压块工作，得到秸秆饲料，并将其装入至干燥的塑料袋中。实施例2本实施例提出了一种农业秸秆饲料制备预处理方法，包括以下步骤：S1，准备以下重量份的原料：秸秆350份、骨粉13份、玉米面60份、麦麸70份、米糠70份、水140份、生石灰1.3份、红薯干30份、山楂22份、发酵液3份；S2，将秸秆平铺在风干房内进行风干工作，风干时间为16h，并每隔0.8h进行人工翻动工作；S3，将风干之后的秸秆通过铡刀进行切割工作，使得切割之后的秸秆长度处于2cm，将山楂、红薯干依次通过粉碎机进行粉碎工作，在通过铡刀对风干之后的秸秆进行切割工作时，需要进行剔除工作，即将霉变的秸秆剔除，粉碎时间为15min，分别得到山楂碎、红薯干碎，山楂碎的直径大小为0.4cm，红薯干碎的直径大小为1cm，将秸秆、骨粉、玉米面、麦麸倒入至混料机中进行混料工作，混料时间为40min，得到混合原料一；S4，将水注入至反应锅炉内，将山楂碎、红薯干碎依次倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，实现山楂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农业秸秆饲料制备预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，准备以下重量份的原料：秸秆300‑500份、骨粉10‑20份、玉米面50‑80份、麦麸60‑100份、米糠60‑100份、水100‑200份、生石灰1‑2份、红薯干20‑50份、山楂20‑30份、发酵液2‑5份；S2，将秸秆平铺在风干房内进行风干工作，风干时间为15‑20h，并每隔0.5‑2h进行人工翻动工作；S3，将风干之后的秸秆通过铡刀进行切割工作，使得切割之后的秸秆长度处于1‑4cm，将山楂、红薯干依次通过粉碎机进行粉碎工作，粉碎时间为10‑30min，分别得到山楂碎、红薯干碎，将秸秆、骨粉、玉米面、麦麸倒入至混料机中进行混料工作，混料时间为30‑60min，得到混合原料一；S4，将水注入至反应锅炉内，将山楂碎、红薯干碎依次倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，实现山楂碎、红薯干碎的充分混合，加热反应锅炉至30‑50℃，将混合原料倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，加热反应锅炉至55‑70℃，进行保温工作，保温时间为20‑24h；S5，将米糠和生石灰依次倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，搅拌时间为10‑30min，停止反应锅炉的加热工作，实现反应锅炉的自然冷却，冷却时间为5‑10h，得到混合原料二；S6，对地窖池进行清洁工作，将塑料膜铺设在地窖池底部，将混合原料二均匀盛放在塑料膜的上表面，并将发酵液喷洒在混合原料二的表面，进行发酵工作，发酵时间为5‑10天；S7，将发酵之后的混合原料二取出，并使用饲料压块机进行压块工作，得到秸秆饲料，并将其装入至干燥的塑料袋中。...

【技术特征摘要】
1.一种农业秸秆饲料制备预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，准备以下重量份的原料：秸秆300-500份、骨粉10-20份、玉米面50-80份、麦麸60-100份、米糠60-100份、水100-200份、生石灰1-2份、红薯干20-50份、山楂20-30份、发酵液2-5份；S2，将秸秆平铺在风干房内进行风干工作，风干时间为15-20h，并每隔0.5-2h进行人工翻动工作；S3，将风干之后的秸秆通过铡刀进行切割工作，使得切割之后的秸秆长度处于1-4cm，将山楂、红薯干依次通过粉碎机进行粉碎工作，粉碎时间为10-30min，分别得到山楂碎、红薯干碎，将秸秆、骨粉、玉米面、麦麸倒入至混料机中进行混料工作，混料时间为30-60min，得到混合原料一；S4，将水注入至反应锅炉内，将山楂碎、红薯干碎依次倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，实现山楂碎、红薯干碎的充分混合，加热反应锅炉至30-50℃，将混合原料倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，加热反应锅炉至55-70℃，进行保温工作，保温时间为20-24h；S5，将米糠和生石灰依次倒入至反应锅炉内，通过搅拌棒进行搅拌工作，搅拌时间为10-30min，停止反应锅炉的加热工作，实现反应锅炉的自然冷却，冷却时间为5-10h，得到混合原料二；S6，对地窖池进行清洁工作，将塑料膜铺设在地窖池底部，将混合原料二均匀盛放在塑料膜的上表面，并将发酵液喷洒...

【专利技术属性】
技术研发人员：关海洋，
申请(专利权)人：关海洋，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23