一种胶泥及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种胶泥及其制备方法和应用，所述胶泥包括如下重量份组分：苯基硅氧烷80‑120重量份，补强剂1‑10重量份，稀土钨酸盐10‑20重量份，稀土钼酸盐5‑15重量份，含硼玻璃微球20‑30重量份，粘度调节剂1‑10重量份，所述含硼玻璃微球中硼的含量为60‑80％；制备得到的胶泥具有较好阻尼性能，并可以降低胶泥的体积膨胀系数和内压；制备方法简单，原料易得，价格低廉，适用于工业大规模生产应用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶泥及其制备方法和应用
本专利技术属于胶泥领域，涉及一种胶泥及其制备方法和应用。
技术介绍
弹性胶泥作为阻尼器及缓冲器的优质介质，具有良好的弹性及阻尼特性。但是由于其体积膨胀系数大，导致该介质在密闭容器中的应用收到很多限制，比如温度范围要求比较宽的条件下，由于低温与高温条件下的体积膨胀系数大，导致的低温性能合适，高温性能不满足要求，或者高温性能合适，低温不满足要求的情况发生。CN107460393A公开了一种低热膨胀系数的LED灯基座材料，包括以下重量份数的组份：氧化铝30-50份、钨-铜合金22-32份、氧化镁10-15份、硅藻土5-14份、酚醛树脂20-26份、蒸馏水50-60份；该申请制备的LED灯基座具有较好的低热膨胀系数，但是未提及可以应用于胶泥。CN105524467A公开了一种弹性胶泥及其制备方法，特别是缓冲器用有机硅弹性胶泥及其制备方法；所述弹性胶泥包含苯基硅油和填充剂，其中苯基硅油包括具有不同粘度、苯基含量和分子量的两种苯基硅油，填充剂是经硅烷偶联剂表面处理的填充剂；该专利技术制备的弹性胶泥具有较好的低温收缩性和低温性能，但是未提及可以降低胶泥的体积膨胀系数。CN104830070A提供了一种密封胶泥及其工艺方法，其包含原料组分和份量如下：聚硅氧烷100份，填料一26～40份，填料二35～62份，填料三96～138份，填料四0.85～1.2份，助剂一2.8～6.5份，助剂二0.45～1.3份，其中，填料一为炭黑补强剂，填料二为氧化物填充补强剂，填料三为氢氧化物阻燃剂，填料四为硬脂酸盐内脱模剂，助剂一为液体助剂，助剂二为固体助剂；该专利技术制备的密封胶泥具有较好的防水性、柔韧性、可塑性和导热性，但是未提及可以降低胶泥的体积膨胀系数。因此，开发一种阻尼性能优，且可以降低胶泥的体积膨胀系数和降低内压的胶泥非常有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶泥及其制备方法和应用，所述弹性胶泥具有较好阻尼性能，并可以降低胶泥的体积膨胀系数和内部压力，且制备方法简单，原料易得，适用于工业大规模生产应用。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的目的之一在于提供一种胶泥，所述胶泥包括如下重量份组分：所述含硼玻璃微球中硼的含量为60-80％，例如60％、62％、65％、67％、70％、72％、75％、77％、80％等。本专利技术制备的胶泥具有较好阻尼性能，并可以降低胶泥的体积膨胀系数；其中含硼玻璃微球和补强剂共同作用，可以增加胶泥的高温阻尼性能；稀土钨酸盐、稀土钼酸盐和含硼玻璃微球，三者配合使用，协同作用，可降低胶泥的体积膨胀系数；含硼玻璃微球为蜂窝状，进一步降低了胶泥的体积膨胀系数。在本专利技术中，所述苯基硅氧烷的添加量为80-120重量份，例如80重量份、85重量份、90重量份、95重量份、100重量份、105重量份、110重量份、115重量份、120重量份等。在本专利技术中，所述补强剂的添加量为1-10重量份，例如1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份等。在本专利技术中，所述稀土钨酸盐的添加量为10-20重量份，例如10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份等。在本专利技术中，所述稀土钼酸盐的添加量为5-15重量份，例如5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份等。在本专利技术中，所述含硼玻璃微球的添加量为20-30重量份，例如20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份等。在本专利技术中，所述粘度调节剂的添加量为1-10重量份，例如1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份等。作为本专利技术的优选方案，所述胶泥包括如下重量份组分：作为本专利技术的优选方案，所述胶泥包括如下重量份组分：在本专利技术中，所述苯基硅氧烷中苯基的含量为7-15％，例如7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％、10％、10.5％、11％、11.5％、12％、12.5％、13％、13.5％、14％、14.5％、15％等。本专利技术中苯基硅氧烷具有较高的热稳定性，硅氧链呈螺旋构型，分子链柔顺性大，当温度变化时，分子间的作用力改变很小，其中苯基的含量为7-15％，可以增加胶泥的低温阻尼性能；当苯基的含量过低或过高时，胶泥的低温阻尼性能会有所降低。在本专利技术中，所述粘度调节剂包括甲基硅油、二甲基硅油或甲基苯基硅油中的任意一种或至少两种的组合。在本专利技术中，所述含硼玻璃微球为蜂窝状。在本专利技术中，所述含硼玻璃微球的粒径为10-100μm，例如10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm、100μm等，优选30-60μm，进一步优选50μm。本专利技术中含硼玻璃微球和补强剂共同作用，可以增加胶泥的高温阻尼性能；含硼玻璃微球和稀土钨酸盐、稀土钼酸盐，三者共同作用，协同使用可以降低胶泥的体积膨胀系数和内压，其中含硼玻璃微球为蜂窝状，热量便于传导，可进一步降低胶泥的体积膨胀系数和内压；含硼玻璃微球的粒径为10-100μm，在该范围内，粒径适中，便于混合均匀，并且可以增加胶泥的高温阻尼性能；当含硼玻璃微珠的粒径低于10μm，则会影响胶泥的高温阻尼性能；当含硼玻璃微珠的粒径高于100μm，也能达到较好的技术效果，但是价格较贵，不利于工业应用。在本专利技术中，所述补强剂包括补强填充剂和/或补强树脂。在本专利技术中，所述补强填充剂包括白炭黑、碳酸钙或硅酸盐中任意一种或至少两种的组合。在本专利技术中，所述补强树脂包括苯乙烯树脂和/或酚醛树脂。在本专利技术中，所述补强剂为白炭黑和碳酸钙的组合。在本专利技术中，所述白炭黑和碳酸钙的质量比为1:1-5:1，例如1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1、4.5:1、5:1等。本专利技术中，白炭黑和碳酸钙共同作用，可进一步增加胶泥的高温阻尼性能；当二者的比例不在本申请限定的范围内或者只有其中任意一种时，则胶泥的高温阻尼性能会降低。在本专利技术中，所述稀土钨酸盐和稀土钼酸盐的质量比为1:1-3:1，例如1:1、1.2:1、1.5:1、1.8:1、2:1、2.2:1、2.5:1、2.8:1、3:1等。在本专利技术中，所述稀土钨酸盐的晶体结构为正交晶系。在本专利技术中，所述稀土钼酸盐的晶体结构为六方晶系。本专利技术中，稀土钨酸盐当晶体结构为正交晶系时，其负热膨胀系数较高；若稀土钨酸盐的结构为非正交晶系时，则不具备负热膨胀性能；稀土钼酸盐的晶体结构为六方晶系时，其负热膨胀系数较高；若稀土钼酸盐的结构为非六方晶系时，则不具备负热膨胀性能；二者配合使用，并搭配含硼玻璃微珠，可进一步降低胶泥的体积膨胀系数和内压；当缺少其中任意一种或二者的质量比不在本申请限定的范围内，则降低胶泥的体积膨胀系数和内压的效果较差。在本专利技术中，所述胶泥还包括增塑剂以及硅烷偶联剂。在本专利技术中，所述增塑剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶泥，其特征在于，所述胶泥包括如下重量份组分：

【技术特征摘要】
1.一种胶泥，其特征在于，所述胶泥包括如下重量份组分：所述含硼玻璃微球中硼的含量为60-80％。2.根据权利要求1所述的胶泥，其特征在于，所述胶泥包括如下重量份组分：3.根据权利要求1或2所述的胶泥，其特征在于，所述胶泥包括如下重量份组分：4.根据权利要求1-3任一项所述的胶泥，其特征在于，所述苯基硅氧烷中苯基的含量为7-15％；优选地，所述粘度调节剂包括甲基硅油、二甲基硅油或甲基苯基硅油中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述含硼玻璃微球为蜂窝状；优选地，所述含硼玻璃微球的粒径为10-100μm，优选30-60μm，进一步优选50μm。5.根据权利要求1-4任一项所述的胶泥，其特征在于，所述补强剂包括补强填充剂和/或补强树脂；优选地，所述补强填充剂包括白炭黑、碳酸钙或硅酸盐中任意一种或至少两种的组合；优选地，所述补强树脂包括苯乙烯树脂和/或酚醛树脂；优选地，所述补强剂为白炭黑和碳酸钙的组合；优选地，所述白炭黑和碳酸钙的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴懿兵，张宝国，
申请(专利权)人：北京市捷瑞特弹性阻尼体技术研究中心，
类型：发明
国别省市：北京,11