一种自干型水性哑光玻璃漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种自干型水性哑光玻璃漆，包括以下重量份的组分：羟基丙烯酸乳液70～80份，成膜助剂8～12份，去离子水2～15份，水性增稠剂0.6～2份，基材润湿剂0.4～0.8份，水性消泡剂0.2～0.6，水性分散剂0.3～0.6份，水性流平剂0.1～0.3份，水性哑光浆3～5份。自干型水性哑光玻璃漆的固含量较高且预聚程度高，在空气环境下能够快速固化自干，且附着力优异，同时由于硅凝胶消光剂中具有多孔隙的吸附孔，其能起到吸收光线及增加表面吸附能力的作用，使自干型水性哑光玻璃漆具有哑光效果及在玻璃表面的附着力增强，能够在玻璃表面稳定润湿附着且自干速度快，最后形成平滑均匀的漆层。

【技术实现步骤摘要】
一种自干型水性哑光玻璃漆及其制备方法
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种自干型水性哑光玻璃漆及其制备方法。
技术介绍
在玻璃行业中，玻璃初产品通常只具有单调的外观颜色，需使用玻璃涂料或油墨涂料进行涂装，以提高观赏性。在玻璃的涂装中，常规的水性涂料应用效果不佳，这是由于玻璃表面的自由能低，且与油性涂料相比，水性涂料的附着力及干燥速度较低，使得水性涂料对玻璃的附着力不高，漆层不稳定易脱落；另外，涂抹过厚时漆层的干燥速度慢，使形成的漆层表面不均匀平滑。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种自干型水性哑光玻璃漆及其制备方法，能够很好的附着在玻璃上且形成稳定的漆层。本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种自干型水性哑光玻璃漆，包括以下重量份的组分：进一步说明的是，所述羟基丙烯酸乳液为水溶性热固性丙烯酸，其固含量为60±1％，羟值为85mgKOH/g，黏度为5000～10000s。进一步说明的是，所述成膜助剂包括十二碳醇酯和丙二醇丁醚，所述十二碳醇酯、丙二醇丁醚在成膜助剂中的含量比为4:1。进一步说明的是，所述水性增稠剂为聚氨酯增稠剂，选自广州冠志新材料科技有限公司的AMS-201增稠剂、AMS-301增稠剂中的一种或两种。进一步说明的是，所述基材润湿剂为聚醚硅氧烷润湿剂，选自赢创德固赛有限公司TEGO-245润湿剂、TEGO-260润湿剂、TEGO-270润湿剂中的一种。进一步说明的是，所述水性消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物乳液，选自赢创德固赛有限公司、TEGO-825消泡剂、TEGO-845消泡剂的一种或两种。进一步说明的是，所述水性分散剂为聚羧酸钠盐型分散剂，选自中国台湾中亚化学有限公司的SN-DISPERSANT-5040分散剂。进一步说明的是，所述水性流平剂为聚丙烯酸酯流平剂，选自德国毕克化学公司的BYK-361N流平剂。进一步说明的是，所述水性哑光浆为一种硅凝胶消光剂，其SiO2含量为99％，孔隙率为1.8ml/g，平均粒径分布为4.5微米，选自福马克(广州)材料科技有限公司的W-212哑光浆哑光浆。上述自干型水性哑光玻璃漆的制备方法，通过以下步骤实施：按成分比例称取各组分，分散釜设置60～80℃恒温，在分散釜中加入羟基丙烯酸乳液、成膜助剂、水性分散剂、去离子水低速分散混合10min，然后依次加入水性增稠剂、基材润湿剂、水性消泡剂、水性流平剂高速分散混合30min，最后加入水性哑光浆高速分散，至釜内混合物黏度在1000～2000Pa·s后，降至室温，使用pH调节剂调节pH值至7.0～7.6，过100目筛网，所得滤物封装保存，即制得自干型水性哑光玻璃漆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：以固含量较高的羟基丙烯酸乳液作为基础漆料，其预聚程度较高，聚合的活性强，能够发生自聚，再加入成膜助剂促进交联聚合，配合以各类水性助剂使整体的聚合物料粘稠柔顺，质地均匀，最后加入硅凝胶消光剂分散均匀即制得自干型水性哑光玻璃漆，自干型水性哑光玻璃漆的固含量较高且预聚程度高，在空气环境下能够快速固化自干，且附着力优异，同时由于硅凝胶消光剂中具有多孔隙的吸附孔，其能起到吸收光线及增加表面吸附能力的作用，使自干型水性哑光玻璃漆具有哑光效果及在玻璃表面的附着力增强，能够在玻璃表面稳定润湿附着且自干速度快，最后形成平滑均匀的漆层。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例说明。实施例1一种自干型水性哑光玻璃漆，包括以下重量份的组分：羟基丙烯酸乳液74g，十二碳醇酯8g，丙二醇丁醚2g，去离子水9.1g，AMS-201增稠剂0.8g，AMS-301增稠剂0.6g，TEGO-245润湿剂0.5g，TEGO-825消泡剂0.2g，TEGO-845消泡剂0.2g，水性分散剂0.4g，水性流平剂0.2g，水性哑光浆4g。制备过程：按成分比例称取各组分，分散釜设置65℃恒温，在分散釜中加入羟基丙烯酸乳液、十二碳醇酯、丙二醇丁醚、水性分散剂、去离子水低速分散混合10min，然后依次加入AMS-201增稠剂、AMS-301增稠剂、TEGO-245润湿剂、TEGO-825消泡剂、TEGO-845消泡剂、水性流平剂高速分散混合30min，最后加入水性哑光浆高速分散，至釜内混合物黏度在1563Pa·s后，降至室温，使用pH调节剂调节pH值至7.4，过100目筛网，所得滤物封装保存，即制得本实施例中的自干型水性哑光玻璃漆。实施例2一种自干型水性哑光玻璃漆，包括以下重量份的组分：羟基丙烯酸乳液76g，十二碳醇酯8g，丙二醇丁醚2g，去离子水7g，AMS-201增稠剂0.8g，AMS-301增稠剂0.6g，TEGO-260润湿剂0.6份，TEGO-825消泡剂0.2g，TEGO-845消泡剂0.2g，水性分散剂0.5g，水性流平剂0.2g，水性哑光浆3.9g。制备过程：按成分比例称取各组分，分散釜设置65℃恒温，在分散釜中加入羟基丙烯酸乳液、十二碳醇酯、丙二醇丁醚、水性分散剂、去离子水低速分散混合10min，然后依次加入AMS-201增稠剂、AMS-301增稠剂、TEGO-260润湿剂、TEGO-825消泡剂、TEGO-845消泡剂、水性流平剂高速分散混合30min，最后加入水性哑光浆高速分散，至釜内混合物黏度在1432Pa·s后，降至室温，使用pH调节剂调节pH值至7.3，过100目筛网，所得滤物封装保存，即制得本实施例中自干型水性哑光玻璃漆。实施例3一种自干型水性哑光玻璃漆，包括以下重量份的组分：羟基丙烯酸乳液79g，十二碳醇酯9g，丙二醇丁醚2.25g，去离子水3.15g，AMS-201增稠剂0.6g，AMS-301增稠剂0.4g，TEGO-245润湿剂0.5份，TEGO-825消泡剂0.2g，TEGO-845消泡剂0.2g，水性分散剂0.4g，水性流平剂0.2g，水性哑光浆4.1g。制备过程：按成分比例称取各组分，分散釜设置65℃恒温，在分散釜中加入羟基丙烯酸乳液、十二碳醇酯、丙二醇丁醚、水性分散剂、去离子水低速分散混合10min，然后依次加入AMS-201增稠剂、AMS-301增稠剂、TEGO-245润湿剂、TEGO-825消泡剂、TEGO-845消泡剂、水性流平剂高速分散混合30min，最后加入水性哑光浆高速分散，至釜内混合物黏度在1384Pa·s后，降至室温，使用pH调节剂调节pH值至7.5，过100目筛网，所得滤物封装保存，即制得本实施例中自干型水性哑光玻璃漆。使用实施例1至实施例3所得双组分水性哑光清面漆进行涂层，对涂层进行性能测试，性能测试结果见表1。表1以上所述仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自干型水性哑光玻璃漆，其特征在于：包括以下重量份的组分：

【技术特征摘要】
1.一种自干型水性哑光玻璃漆，其特征在于：包括以下重量份的组分：2.根据权利要求1所述的一种自干型水性哑光玻璃漆，其特征在于：所述羟基丙烯酸乳液为水溶性热固性丙烯酸，其固含量为60±1％，羟值为85mgKOH/g，黏度为5000～10000s。3.根据权利要求1所述的一种自干型水性哑光玻璃漆，其特征在于：所述成膜助剂包括十二碳醇酯和丙二醇丁醚，所述十二碳醇酯、丙二醇丁醚在成膜助剂中的含量比为4:1。4.根据权利要求1所述的一种自干型水性哑光玻璃漆，其特征在于：所述水性增稠剂为聚氨酯增稠剂。5.根据权利要求1所述的一种自干型水性哑光玻璃漆，其特征在于：所述基材润湿剂为聚醚硅氧烷润湿剂。6.根据权利要求1所述的一种自干型水性哑光玻璃漆，其特征在于：所述水性消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物乳液。7.根据权利要求1所述的一种自干型水性哑光玻璃漆，其特征在于：所述水性分散剂为聚羧酸钠盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志年，
申请(专利权)人：惠州市银海涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44