一种煤矿井下防水涂料制造技术

一种煤矿井下防水涂料，其特征在于，组分以重量份数计为：可再分散乳胶粉13～27，水泥30～40，石英砂35～40，石墨粉5～10，粉煤灰5～10，蛭石粉4～6，膨胀珍珠岩粉4～6，氢氧化铝4～6，氢氧化镁2～4，引气剂0.003～0.024，减水剂0.02～0.09，EVA树脂粉20～30、氢氧化铝2～3、乙二醇单丁醚2～5、烷基酚聚氧乙烯醚0.05～1.0、丙二醇1～3、聚二甲基硅氧烷1～2、乙酰化二淀粉磷酸酯2～3、三聚磷酸铝0.1～0.5、瓜尔胶3～4、膨胀珍珠岩粉4～6、粘结助剂5～10，阻燃性好，抗静电性好，有弹性，与煤的粘结性好，质轻，环保无毒，易于施工等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下防水涂料
本专利技术主要涉及一种涂料，尤其涉及一种煤矿井下防水涂料。
技术介绍
矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过各种通道进入矿井，造成煤壁潮湿，渗漏水现象普遍，影响井下生产。往渗水煤壁上喷涂防水涂料可以有效的防止水的渗出。由于在煤矿井下易发生火灾，煤壁凹凸不平且会发生缓慢变形，巷道中含有瓦斯气体等环境条件要求煤矿井下防水涂料不光要防水性能优良，而且要阻燃，抗静电，与潮湿煤体粘结性好，有一定的变形性，环保无毒，易于井下施工。目前国内外所采用的防水涂料主要有三类：第一类是溶剂型，其主要缺点是成本高，安全性差，对人体有害，易燃，污染环境；第二类是水乳型高分子涂料，成本较高；第三类是弹性改性沥青，该类产品低温柔性好，但高温时性能不好，含有对人体健康有害的成分。这三种防水涂料一个共同缺点就是不防火阻燃，无法应用在煤矿井下。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种煤矿井下防水涂料。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种煤矿井下防水涂料，其特征在于，组分以重量份数计为：可再分散乳胶粉13～27，水泥30～40，石英砂35～40，石墨粉5～10，粉煤灰5～10，蛭石粉4～6，膨胀珍珠岩粉4～6，氢氧化铝4～6，氢氧化镁2～4，引气剂0.003～0.024，减水剂0.02～0.09，EVA树脂粉20～30、氢氧化铝2～3、乙二醇单丁醚2～5、烷基酚聚氧乙烯醚0.05～1.0、丙二醇1～3、聚二甲基硅氧烷1～2、乙酰化二淀粉磷酸酯2～3、三聚磷酸铝0.1～0.5、瓜尔胶3～4、膨胀珍珠岩粉4～6、粘结助剂5～10。本专利技术的煤矿井下防水涂料，所述粘结助剂是由下述重量份的原料组成的，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液20～35、刺槐豆胶4～6、壳聚糖1～2、甲基丙烯酸十八酯3～5、当归粉末1～2、三水铝石3～4、水适量。本专利技术的煤矿井下防水涂料，所述的可再分散乳胶粉为乙烯-乙酸乙烯共聚乳胶粉，所述的水泥为标号425#以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。本专利技术的煤矿井下防水涂料，所述的粉煤灰为1级粉煤灰或2级粉煤灰，所述的蛭石粉和膨胀珍珠岩粉粒径在0.075mm以下，所述的引气剂为松香类引气剂，所述的减水剂为聚羧酸盐类减水剂。本专利技术的煤矿井下防水涂料，所述的石英砂粒径为0.06mm～0.3mm，其中0.1mm～0.3mm石英砂占40％～50％，0.06mm～0.1mm石英砂占50％～60％。本专利技术的优点是：本专利技术的防水涂料防水性，阻燃性好，抗静电性好，有弹性，与煤的粘结性好，质轻，环保无毒，易于施工等优点，适用于煤矿井下防水，抗静电，可在非常潮湿的吸水或非吸水基面黏结，具有延展和抗裂架桥能力，长期浸水后的保持较高黏结力，不易脱落，高湿气条件下不易起泡，透水性可以达到0.3MPa、30min不透水，极低可挥发有机物，防火阻燃。具体实施方式实施例1将可再分散乳胶粉20kg，硅酸盐白水泥40kg、石英砂40kg、石墨粉7kg、粉煤灰10kg、蛭石粉5kg，膨胀珍珠岩粉5kg，氢氧化铝6kg，氢氧化镁3kg，依次加入粉料混合机中混合均匀，即得粉料；在施工现场，将52kg拌合水倒入搅拌器，再往水中加入0.09kg松香类引气剂、0.08kg的MELFLUX1641F减水剂搅拌均匀，再将粉料倒入搅拌器，在300r/min搅拌10min左右，搅拌均匀后即可进行喷涂施工。检测结果：表干时间，2h；实干时间，8h；无处理拉伸强度，1.9MPa；无处理断裂伸长率，43％；不透水，0.3MPa，30min。实施例2一种煤矿井下防水涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：EVA树脂粉30、水泥40、氢氧化铝3、石墨粉10、乙二醇单丁醚5、烷基酚聚氧乙烯醚1.0、丙二醇3、聚二甲基硅氧烷2、乙酰化二淀粉磷酸酯2、三聚磷酸铝0.5、瓜尔胶4、膨胀珍珠岩粉6、粘结助剂5-10；所述的粘结助剂是由下述重量份的原料组成的：醋酸乙烯－乙烯共聚乳液35、刺槐豆胶4、壳聚糖1、甲基丙烯酸十八酯3-5、当归粉末1-2、三水铝石3、水适量。实施例2将可再分散乳胶粉14kg，矿渣水泥35kg、石英砂35kg、石墨粉6kg、粉煤灰10kg、蛭石粉4，膨胀珍珠岩粉6kg，氢氧化铝6kg，氢氧化镁2kg，依次加入粉料混合机中混合均匀，即得粉料；在施工现场，将55kg拌合水倒入搅拌器，再往水中加入0.009kg松香类引气剂、0.07kg的MELFLUX1641F减水剂搅拌均匀，将粉料倒入搅拌器，在300r/min搅拌10min左右，搅拌均匀后即可进行喷涂施工。检测结果：表干时间1h；实干时间，8h；无处理拉伸强度，2.0MPa；无处理断裂伸长率，40％；不透水，0.3MPa，30min；阻燃性和抗静电性符合煤安标准(MT113-1995)，其它性能指标均合格。以上对本专利技术的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本专利技术并不限制于以上描述的具体实施案例，对本专利技术进行的等同修改也在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下防水涂料，其特征在于，组分以重量份数计为：可再分散乳胶粉13～27，水泥30～40，石英砂35～40，石墨粉5～10，粉煤灰5～10，蛭石粉4～6，膨胀珍珠岩粉4～6，氢氧化铝4～6，氢氧化镁2～4，引气剂0.003～0.024，减水剂0.02～0.09，EVA树脂粉20～30、氢氧化铝2～3、乙二醇单丁醚2～5、烷基酚聚氧乙烯醚0.05～1.0、丙二醇1～3、聚二甲基硅氧烷1～2、乙酰化二淀粉磷酸酯2～3、三聚磷酸铝0.1～0.5、瓜尔胶3～4、膨胀珍珠岩粉4～6、粘结助剂5～10。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下防水涂料，其特征在于，组分以重量份数计为：可再分散乳胶粉13～27，水泥30～40，石英砂35～40，石墨粉5～10，粉煤灰5～10，蛭石粉4～6，膨胀珍珠岩粉4～6，氢氧化铝4～6，氢氧化镁2～4，引气剂0.003～0.024，减水剂0.02～0.09，EVA树脂粉20～30、氢氧化铝2～3、乙二醇单丁醚2～5、烷基酚聚氧乙烯醚0.05～1.0、丙二醇1～3、聚二甲基硅氧烷1～2、乙酰化二淀粉磷酸酯2～3、三聚磷酸铝0.1～0.5、瓜尔胶3～4、膨胀珍珠岩粉4～6、粘结助剂5～10。2.如权利要求1所述的煤矿井下防水涂料，其特征在于：粘结助剂是由下述重量份的原料组成的，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液20～35、刺槐豆胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙洋，
申请(专利权)人：鄄城广泰耐磨制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37