一种化学原料颗粒检测装置制造方法及图纸

技术编号:20750471 阅读:31 留言:0更新日期:2019-04-03 11:19
本实用新型专利技术公开了一种化学原料颗粒检测装置,包括漏斗、筛分主体、动力主体、底座和观测主体,所述漏斗的下端固定连接在筛分主体的上端中心,所述筛分主体的下端固定卡接在观测主体的上端,所述动力主体的上端固定连接在观测主体的下端,所述动力主体的下端固定嵌接在底座的上部,所述筛分主体包括保护壳、第一筛桶和第二筛桶,所述保护壳的内侧端上部中心固定连接在第一筛桶的上端,所述保护壳的内侧端上部外周固定连接在第二筛桶的上端,所述筛分主体包括保护壳、第一筛桶和第二筛桶,所述保护壳的内侧端上部中心固定连接在第一筛桶的上端。本实用新型专利技术能检测原料颗粒大小均匀度,更好的满足使用需要。

A Particle Detection Device for Chemical Raw Materials

The utility model discloses a particle detection device for chemical raw materials, which comprises a funnel, a screening main body, a power main body, a base and an observation main body. The lower end of the funnel is fixed and connected to the upper center of the screening main body, the lower end of the screening main body is fixed and clamped to the upper end of the observation main body, the upper end of the power main body is fixed and connected to the lower end of the observation main body, and the power main body is fixed and connected to the lower end of the The lower end is fixed and embedded in the upper part of the base, and the screening body comprises a protective shell, a first screening barrel and a second screening barrel. The upper center of the inner end of the protective shell is fixed and connected to the upper end of the first screening barrel. The upper peripheral part of the inner end of the protective shell is fixed and connected to the upper end of the second screening barrel. The screening body comprises a protective shell, a first screening barrel and a second screening barrel. The upper center of the side end is fixedly connected with the upper end of the first sieve barrel. The utility model can detect the size uniformity of raw material particles and better meet the use needs.

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料颗粒检测装置
本技术涉及化工设备
,具体为一种化学原料颗粒检测装置。
技术介绍
化学原料是利用化学方法生产的原材料,包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品,具体分为:基本化学原料,包括三酸盐酸、硫酸、硝酸、两碱纯碱、烧碱及各种无机盐等,它们是各工业部门的重要原料,除广泛应用于化学工业以外,采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用,三大有机合成材料塑料、合成纤维和合成橡胶及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材,化学原料,指用于生产各类制剂的原料,是制剂中的有效成份,由化学合成、植物提取或着生物技术所制备的各种用来作为粉末、结晶、浸膏等,原料只有加工,才能成为可用,有的需要提前检测质量,确保进货质量的稳定度,化学原料颗粒检测装置是一种检测化工原料颗粒大小均匀底的装置,通常化工原料的颗粒大小不均匀影响化工生产,进货前通过肉眼直接观察很难得到颗粒大小的均匀底,导致进货原料不达标的问题,所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学原料颗粒检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化学原料颗粒检测装置,包括漏斗、筛分主体、动力主体、底座和观测主体,所述漏斗的下端固定连接在筛分主体的上端中心,所述筛分主体的下端固定卡接在观测主体的上端,所述动力主体的上端固定连接在观测主体的下端,所述动力主体的下端固定嵌接在底座的上部。优选的,所述筛分主体包括保护壳、第一筛桶和第二筛桶,所述保护壳的内侧端上部中心固定连接在第一筛桶的上端,所述保护壳的内侧端上部外周固定连接在第二筛桶的上端。优选的,所述观测主体包括第三筛桶、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述第三筛桶的下端固定连接有底板,所述第一凹槽开设在背离第二凹槽的底板上端,所述第二凹槽开设在底板背离第三凹槽的上端,所述第三凹槽开设在底板背离第三筛桶的上端。优选的,所述动力主体包括第一齿轮、转轴、第二齿轮和电机,所述第一齿轮的内侧端固定连接转轴的外周中心,所述第一齿轮的外周啮合安装在第二齿轮的外周,所述第二齿轮的内侧端固定安装在电机的上部外侧端,所述电机设在动力主体的下部。优选的,所述保护壳的上端中心固定连接在漏斗的下端中心,且漏斗和保护壳的内部空间贯通相连。优选的,所述保护壳的下端固定嵌接安装在底板的上端外周,所述第二筛桶的下部外周开合固定支撑在第二凹槽的外周,所述第一筛桶的下部外周固定开合支撑在第三凹槽的外周。优选的,所述第三筛桶的筛孔大于第一筛桶的筛孔,所述第一筛桶的筛孔大于第二筛桶的筛孔。优选的,所述底板的下端固定连接在转轴的上端。优选的,所述转轴转动连接在底座的上端,所述电机固定嵌接在底座的上部。优选的,所述电机的型号为Y80M1-2,且与外接电源电性相连。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:利用底座和动力主体的嵌接安装关系,通过底座为动力主体提供支撑力,提高了动力主体的牢固度,利用第一筛桶和第二筛桶均与保护壳固定,通过保护壳为和第二筛桶提供拉力,提高了筛分主体的牢固度,利用第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽盛放原料,使原料加工后能够落入第一凹槽、第二凹槽或第三凹槽内部,利用电机将电能转化为动能,使装置能够使用电能运作,利用漏斗和保护壳的内部空间贯通相连,使漏斗内部的原料能够通过自重落入保护壳的内侧,通过漏斗方便了筛分主体进料,当底板受外力旋转时,利用保护壳的下端固定嵌接安装在底板的上端外周,利用第二筛桶的下部外周开合固定支撑在第二凹槽的外周,利用第一筛桶的下部外周固定开合支撑在第三凹槽的外周,利用第三筛桶安装在底板的上端中心,通过第三筛桶内部原料的离心力,能够穿过第三筛桶进入第一筛桶内部,能够穿过第一筛桶进入第二筛桶进内部,能够穿过第二筛桶进入保护壳和第一凹槽的内侧,使原料能够依次通过第三筛桶、第一筛桶和第二筛桶进行筛分,利用第三筛桶的筛孔大于第一筛桶的筛孔,利用第一筛桶的筛孔大于第二筛桶的筛孔,使原料通过第三筛桶筛分后,能够通过第一筛桶再次筛分,同理能够通过第二筛桶再次筛分,使装置能够将原料通过颗粒由大到小由内而外依次排列,利用底板和第一齿轮的固定安装关系,使第一齿轮通过外力转动能够带动底板转动,为观测主体提供了导力零件,利用转轴转动连接在底座的上端,利用电机固定嵌接在底座的上部,使转轴能够在底座的上端自转,防止了电机转动,利用电机的型号为Y80M1-2,且与外接电源电性相连,通过电机将外接电能转化为装置的动能,使用时,打开电机的电源使电机转动,通过第二齿轮第一齿轮带动转轴转动,通过转轴带动底板转动和筛分主体转动,为原料提供离心力,利用离心力使原料依次穿过第三筛桶、第一筛桶或第二筛桶,进入到第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内部,再进行观察,解决了进货原料不达标的问题。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的筛分主体拆分结构示意图;图3为本技术的观测主体结构示意图;图4为本技术的动力主体结构示意图。图中:1-漏斗、2-筛分主体、3-动力主体、4-底座、5-观测主体、6-保护壳、7-第一筛桶、8-第二筛桶、9-第三筛桶、10-第一凹槽、11-第二凹槽、12-第三凹槽、13-第一齿轮、14-转轴、15-第二齿轮、16-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供所述的一种实施例:一种化学原料颗粒检测装置,包括漏斗1、筛分主体2、动力主体3、底座4和观测主体5,漏斗1的下端固定连接在筛分主体2的上端中心,筛分主体2的下端固定卡接在观测主体5的上端,动力主体3的上端固定连接在观测主体5的下端,动力主体3的下端固定嵌接在底座4的上部,利用底座4和动力主体3的嵌接安装关系,通过底座4为动力主体3提供支撑力,提高了动力主体3的牢固度。筛分主体2包括保护壳6、第一筛桶7和第二筛桶8,保护壳6的内侧端上部中心固定连接在第一筛桶7的上端,保护壳6的内侧端上部外周固定连接在第二筛桶8的上端,利用第一筛桶7和第二筛桶8均与保护壳6固定,通过保护壳6为和第二筛桶8提供拉力,提高了筛分主体2的牢固度,观测主体5包括第三筛桶9、第一凹槽10、第二凹槽11和第三凹槽12,第三筛桶9的下端固定连接有底板,第一凹槽10开设在背离第二凹槽11的底板上端,第二凹槽11开设在底板背离第三凹槽12的上端,第三凹槽12开设在底板背离第三筛桶9的上端,利用第一凹槽10、第二凹槽11和第三凹槽12盛放原料,使原料加工后能够落入第一凹槽10、第二凹槽11或第三凹槽12内部,动力主体3包括第一齿轮13、转轴14、第二齿轮15和电机16,第一齿轮13的内侧端固定连接转轴14的外周中心,第一齿轮13的外周啮合安装在第二齿轮15的外周,第二齿轮15的内侧端固定安装在电机16的上部外侧端,电机16设在动力主体3的下部,利用电机16将电能转化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学原料颗粒检测装置,包括漏斗(1)、筛分主体(2)、动力主体(3)、底座(4)和观测主体(5),其特征在于:所述漏斗(1)的下端固定连接在筛分主体(2)的上端中心,所述筛分主体(2)的下端固定卡接在观测主体(5)的上端,所述动力主体(3)的上端固定连接在观测主体(5)的下端,所述动力主体(3)的下端固定嵌接在底座(4)的上部。

【技术特征摘要】
1.一种化学原料颗粒检测装置,包括漏斗(1)、筛分主体(2)、动力主体(3)、底座(4)和观测主体(5),其特征在于:所述漏斗(1)的下端固定连接在筛分主体(2)的上端中心,所述筛分主体(2)的下端固定卡接在观测主体(5)的上端,所述动力主体(3)的上端固定连接在观测主体(5)的下端,所述动力主体(3)的下端固定嵌接在底座(4)的上部。2.根据权利要求1所述的一种化学原料颗粒检测装置,其特征在于:所述筛分主体(2)包括保护壳(6)、第一筛桶(7)和第二筛桶(8),所述保护壳(6)的内侧端上部中心固定连接在第一筛桶(7)的上端,所述保护壳(6)的内侧端上部外周固定连接在第二筛桶(8)的上端。3.根据权利要求1所述的一种化学原料颗粒检测装置,其特征在于:所述观测主体(5)包括第三筛桶(9)、第一凹槽(10)、第二凹槽(11)和第三凹槽(12),所述第三筛桶(9)的下端固定连接有底板,所述第一凹槽(10)开设在背离第二凹槽(11)的底板上端,所述第二凹槽(11)开设在底板背离第三凹槽(12)的上端,所述第三凹槽(12)开设在底板背离第三筛桶(9)的上端。4.根据权利要求1所述的一种化学原料颗粒检测装置,其特征在于:所述动力主体(3)包括第一齿轮(13)、转轴(14)、第二齿轮(15)和电机(16),所述第一齿轮(13)的内侧端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐西之
申请(专利权)人:新沂市永诚化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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