一种光催化高压装饰板及其制备方法技术

技术编号:20748909 阅读:53 留言:0更新日期:2019-04-03 11:01
本发明专利技术公开了一种光催化高压装饰板及其制备方法。该光催化高压装饰板由基板层、粘接层和光催化装饰层经过高温高压一次成型。光催化装饰层为包括有复合光催化剂板层。该光催化高压装饰板将高压装饰板赋予光催化功能,能够降解室内的甲醛、有机污染物等装修过程中产生的各种有害物质,不仅避免了新装修房子的长时间通风、也能够不断的对装修物产生的有害物质进行不断的降解、去除。避免了装修材料持续不断的产生的有害物质对人体造成的危害及对环境造成的影响。具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种光催化高压装饰板及其制备方法
本专利技术属于装饰板材
具体涉及一种光催化高压装饰板及其制备方法。
技术介绍
目前我国的室内装修材料主要为由油漆、涂料、软装饰材料墙纸、墙布及装饰板。其中油漆涂料大多含有苯、甲苯等挥发性有机污染物质和铅、汞、铬、镉等重金属,对使用或居住者的身体健康具有很大的潜在危害,对周围环境也具有很大的危害;墙纸和墙布等则存在不防水、不防潮、湿度大时易脱落、易发霉等缺陷,而且粘贴时用胶大多为橡胶类胶黏剂的苯溶液,挥发性溶剂对人体具有较大的危害;装饰板大多木材或木材衍生物为材料,经油漆涂饰后粘贴于基材上。高压装饰层积板是以纸类浸渍热固性树脂后经过高温高压生产而成,花色繁多(有几百种),表面处理具有高光、亚光、浮雕面等多种形式,由于树脂含量高且采用高温高压工艺,表面致密,因而耐水性、耐干热性、耐腐蚀性、耐冲击性能均较好,且无需涂料油漆的涂布。因此,目前高压装饰板逐渐成为家具和室内装修的主要材料,可广泛应用于家庭室内装修,办公场所、公共场所的家具的装饰与装修,轮船的厢板、隔断等,以及学校、医院的室内装饰装修、快餐业橱柜、工作台面等。但是作为装饰板的木材、木材衍生物或者纸类为防止虫蛀等问题,大多均会采用甲醛等物质进行一定的处理,以延长装饰板材的使用寿命,保证装饰材料使用的稳定性。所以,对装饰、装修后的室内、室内空气净化一直是装饰行业中不断深入研究的问题。对于室内空气的净化主要有(1)喷洒醋、空气清新剂等,其净化原理为以本身气味遮挡污染物的气味,对甲醛、苯系物质无净化功效,反而会减弱人体呼吸系统对污染气体的应激性反应,从而吸入更多有害气体;(2)室内种植植物,其净化原理为植物吸收并体内少量分解甲醛、苯系物质,有净化功效,但很微量;(3)活性炭吸附,对甲醛、苯系物质不能分解,吸附一定污染量后会饱和,吸附饱和后,本身成为污染源会造成二次污染;(4)甲醛捕捉剂及甲醛清除剂,中和或氧化分解,主要针对甲醛,可强效中和或分解甲醛,但对苯系物、TVOC等空气污染作用甚微,反应物反应结束后无作用;(5)光触媒,氧化分解,对大多数空气污染有强效的分解作用,对大多数细菌、病毒有杀灭作用,作为催化剂,只要不脱落,可长效作用。其中,光触媒可以有效的降解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等污染物,并具有高效广泛的消毒性能,能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。光触媒在使用时、在不磨损、不剥落的条件下本身就不会发生变化和损耗,在光的照射下可以持续不断的净化污染物,具有时间持久、持续作用长的特点,且使用达到寿命时、经过一定的处理之后可以复活再使用,即能够很好的进行循环使用。
技术实现思路
本专利技术针对的技术问题是:现有技术中对于室内及室外的装修板材带来的污染不能进行高效持续的去除,装修过程中携带的甲醛、有机污染物、细菌、霉菌等污染物不能进行有效持续的去除;住宅在居住前需要长时间的通风,但是在居住后仍然会有甲醛、有机污染物等有害物质的挥发,对人体造成长期的危害;常用的光催化剂二氧化钛只能在特定的波长条件下使用,使用范围很窄,在装修材料中无法得到较好的应用。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种光催化高压装饰板及其制备方法,该光催化高压装饰板通过对装饰板本身赋予复合光催化剂,使其在使用过程中能够持续不断的分解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等污染物,能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理,且具有很长的催化使用寿命,有效的解决了装修过程中室内及室外带来的污染问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种复合光催化剂,该催化剂由以下原料制备而成:粒径为5~10nm的气象二氧化钛60~70%,粒径为10~20nm的亲水性二氧化硅30~40%,以及占上述原料总量质量百分比为0.3%的光敏剂有机染料;优选的,所述的光敏剂有机染料为三芳基胺类有机染料。所述的复合光催化剂,所述复合光催化剂的制备方法如下:将粒径为5~10nm的气象二氧化钛与粒径为10~20nm的亲水性二氧化硅按照要求的比例进行混合,混合均匀后加入占上述混合料总质量百分比为0.3%的光敏剂有机染料混合均匀,得到光敏剂混合物,然后再加入聚乙烯醇水溶液混合搅拌均匀,然后采用分子包覆法制备得到复合光催化剂微胶囊;优选的,所述聚乙烯醇水溶液的质量百分浓度为15%;所述光敏剂混合物与聚乙烯醇水溶液的质量比为1:5;优选的,所述复合光催化剂微胶囊的粒径为500~800目。一种包含有上述复合光催化剂的光催化高压装饰板,该装饰板包括基板层,以及基板层两侧由内向外依次设置的粘接层和光催化装饰层;所述的光催化装饰层包括光催化装饰板和光催化装饰板两表面涂布的添加有复合光催化剂的三聚氰胺甲醛树脂层。所述的光催化高压装饰板,所述的基板层由多层浸渍了热固性树脂的牛皮纸制备而成;所述牛皮纸的厚度为0.10~0.12mm;所述基板层的厚度为8~16mm,所述的粘接层由浸渍了热固性树脂的牛皮纸制备而成,所述牛皮纸的厚度为0.10~0.12mm,所述粘接层的厚度为0.2mm;优选的,所述热固性树脂为水溶性酚醛树脂。所述的光催化高压装饰板,所述的光催化装饰层由浸渍树脂的装饰纸制备而成,所述光催化装饰层的厚度为0.1~1.2mm;所述的光催化装饰层由装饰纸采用二次浸渍的方式进行浸渍树脂;装饰纸首先浸渍三聚氰胺甲醛树脂、干燥得到光催化装饰板,光催化装饰板上下两表面再涂布添加有复合光催化剂的三聚氰胺甲醛树脂;所述的装饰纸可以为单色纸也可以为印刷纸;优选的,所述光催化装饰板上下两表面涂布的三聚氰胺甲醛树脂层厚度均为0.03~0.05mm。优选的,所述添加有复合光催化剂的三聚氰胺甲醛树脂中复合光催化剂的质量百分含量为1.2~1.9%。所述的光催化高压装饰板,所述光催化高压装饰板的厚度为为0.7~1.2mm,宽度为960~1830mm,长度为2000~3660mm。所述光催化高压装饰板由基板层、粘接层和光催化装饰层经过温度为130~135℃、压力为4.8~6.0MPa的高温高压一次成型。上述包括有复合光催化剂的光催化高压装饰板的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)光催化装饰层的制备将装饰纸置于三聚氰胺甲醛树脂中进行浸渍,浸渍完成后进行干燥;干燥后在其上下两个表面涂布添加有复合光催化剂的三聚氰胺甲醛树脂,涂布完成后进行干燥,干燥后按照要求的尺寸裁剪即可得到光催化装饰层;(2)基板层的制备将牛皮纸置于热固性树脂中进行浸渍,浸渍后进行干燥,干燥后按照要求的长度进行裁剪即得到浸渍牛皮纸,多张浸渍牛皮纸叠加粘接即得到基板层;(根据实际需要确定牛皮纸的张数);(3)粘接层的制备将牛皮纸置于热固性树脂中进行浸渍,浸渍后进行干燥,干燥后按照要求的长度裁剪即得到浸渍牛皮纸,多张浸渍牛皮纸叠加粘接即可得到粘接层;(根据实际需要确定牛皮纸的张数);(4)光催化高压装饰板的制备a:在间歇式热压机中的每一层按照有从下向上的顺序进行铺装:垫板、导热缓冲垫、模板、光催化装饰层、粘接层、基板层、BOPP隔离膜、基板层、粘接层、光催化装饰层,模板、光催化装饰层、粘接层、基板层、BOPP隔离膜、基板层、粘接层、光催化装饰层,模板、光催化装饰层、粘接层、基板层、BOPP隔离膜、基板层、粘接层、光催化装饰层,……,按照上述顺序依次进行铺垫;铺垫本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合光催化剂,其特征在于,该催化剂由以下原料制备而成:粒径为5~10nm的气象二氧化钛60~70%,粒径为10~20nm的亲水性二氧化硅30~40%,以及占上述原料总量质量百分比为0.3%的光敏剂有机染料;优选的,所述的光敏剂有机染料为三芳基胺类有机染料;

【技术特征摘要】
1.一种复合光催化剂,其特征在于,该催化剂由以下原料制备而成:粒径为5~10nm的气象二氧化钛60~70%,粒径为10~20nm的亲水性二氧化硅30~40%,以及占上述原料总量质量百分比为0.3%的光敏剂有机染料;优选的,所述的光敏剂有机染料为三芳基胺类有机染料;2.根据权利要求1所述的复合光催化剂,其特征在于,所述复合光催化剂的制备方法如下:将粒径为5~10nm的气象二氧化钛与粒径为10~20nm的亲水性二氧化硅按照要求的比例进行混合,混合均匀后加入占上述混合料总质量百分比为0.3%的光敏剂有机染料混合均匀,得到光敏剂混合物,然后再加入质量百分浓度为15%的聚乙烯醇水溶液混合搅拌均匀,然后采用分子包覆法制备得到粒径为500~800目的复合光催化剂微胶囊;优选的,所述聚乙烯醇水溶液的质量百分浓度为15%;所述光敏剂混合物与聚乙烯醇水溶液的质量比为1:5;优选的,所述复合光催化剂微胶囊的粒径为500~800目。3.一种包含有权利要求1所述复合光催化剂的光催化高压装饰板,其特征在于,该装饰板包括基板层,以及基板层两侧由内向外依次设置的粘接层和光催化装饰层;所述的光催化装饰层包括光催化装饰板和光催化装饰板两面涂布的添加有复合光催化剂的三聚氰胺甲醛树脂层。4.根据权利要求3所述的光催化高压装饰板,其特征在于,所述的基板层由多层浸渍了热固性树脂的牛皮纸制备而成;所述牛皮纸的厚度为0.10~0.12mm;所述基板层的厚度为8~16mm,所述的粘接层由浸渍了热固性树脂的牛皮纸制备而成,所述牛皮纸的厚度为0.10~0.12mm,所述粘接层的厚度为0.2mm;优选的,所述热固性树脂为热固性的水溶性酚醛树脂。5.根据权利要求3所述的光催化高压装饰板,其特征在于,所述的光催化装饰层由浸渍树脂的装饰纸制备而成,光催化装饰层的厚度为0.1~1.2mm;所述的光催化装饰层由装饰纸采用二次浸渍的方式进行浸渍树脂;装饰纸首先浸渍三聚氰胺甲醛树脂、干燥得到光催化装饰板,光催化装饰板上下两表面再涂布添加有复合光催化剂的三聚氰胺甲醛树脂层;优选的,所述光催化装饰板上下两表面涂布的三聚氰胺甲醛树脂层厚度均为0.03~0.05mm;优选的,所述添加有复合光催化剂的三聚氰胺甲醛树脂中复合光催化剂的质量百分含量为1.2~1.9%。6.根据权利要求3所述的光催化高压装饰板,其特征在于,所述光催化高压装饰板的厚度为为0.7~1.2mm,宽度为960~1830mm,长度为2000~3660mm。7.一种权利要求3所述包括有复合光催化剂的光催化高压装饰板的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)光催化装饰层的制备将装饰纸置于三聚氰胺甲醛树脂中进行浸渍,浸渍完成后进行干燥;干燥后在其上下两个表面涂布添加有复合光催...

【专利技术属性】
技术研发人员:任太平徐明华卢泓楠刘玉秀陈佳音
申请(专利权)人:河南永威安防股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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