加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种加工装置，用于加工具有胶塞的卡盖，其包括：工作台，用以支撑所述卡盖；夹持组件，包括夹持件和驱动部，所述夹持件用以夹持所述卡盖底面的胶塞，所述驱动部用以驱动所述夹持件向远离所述工作台的方向运动，以使所述胶塞拉伸预设长度；切除组件，用以对拉伸状态的所述胶塞进行切除，以保留所述胶塞的使用长度。发明专利技术技术方案所提供的加工装置具有加工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
加工装置
本专利技术涉及卡盖加工
，特别涉及一种加工装置。
技术介绍
请参照图1与图2所示，图1为某产品的盖板10，在该产品上设置有的SIM卡卡槽，该盖板10可盖合于该产品上，在盖板10上对应SIM卡卡槽的位置形成有插槽，该插槽贯通盖板10，并与SIM卡卡槽相连通。为增强对SIM卡的保护，通常会在盖板10的插槽外侧设置如图2所示的卡盖20，在盖板10上形成有供卡盖20安装的沉槽，在沉槽的槽底还设置一安装孔，该卡盖20包括盖板10及胶塞30部分，其中胶塞30连接于盖板10上，胶塞30沿垂直于卡盖20的方向延伸，依次设置为安装段31、卡扣32及延伸段33。在安装完成后，胶塞30插入安装孔内，并可通过卡扣32与安装孔的孔壁相抵接，以将卡盖20限制于盖板10上，胶塞30的延伸段33则需要剪除。在现有的加工流程中，是工作人员通过手动的方式，用钳子拉拔胶塞30的延伸段33的部分，令胶塞30变形延长至合适位置，再用剪刀在卡扣32与延伸段33的连接处剪切，以剪除胶塞30的延伸段33部分，从而完成卡盖20与盖板10的组装。但是这种生产方式对工作人员的技能熟练度依赖高，导致产品生产效率低，加工质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种加工装置，旨在解决现有卡盖加工效率低下的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出的加工装置，用于加工具有胶塞的卡盖，其包括：工作台，用以支撑所述卡盖；夹持组件，包括夹持件和驱动部，所述夹持件用以夹持所述卡盖底面的胶塞，所述驱动部用以驱动所述夹持件向远离所述工作台的方向运动，以使所述胶塞拉伸预设长度；切除组件，用以对拉伸状态的所述胶塞进行切除，以保留所述胶塞的使用长度。可选地，所述加工装置还包括机体及限位组件，所述限位结构设置于所述驱动部的输出端与所述机体之间，用以限制所述夹持件向远离所述工作台运动的距离。可选地，所述驱动部包括第一驱动件，所述第一驱动件用以驱使所述夹持件向远离所述工作台的方向运动第一预设距离；所述限位组件包括第一限位结构，所述第一限位结构设置于所述第一驱动件与所述机体之间，用以限制所述第一驱动件的输出端向远离所述工作台方向运动的距离。可选地，所述第一限位结构包括第一限位部及第二限位部，所述第一限位部设置于所述第一驱动件的输出端，所述第二限位部设置于所述机体上，且与所述第一限位部相对设置。可选地，所述驱动部还包括第二驱动件，所述第二驱动件用以驱使所述第一驱动件向远离所述工作台的方向运动，以使所述夹持件向远离所述工作台的方向运动第二预设距离；所述限位组件还包括第二限位结构，所述第二限位结构设置于第二驱动件与所述机体之间，以限制所述第二驱动件的输出端向远离所述工作台方向运动的距离。可选地，所述第二限位结构包括第三限位部及第四限位部，所述第三限位部设置于所述第二驱动件的输出端，所述第四限位部设置于所述机体上，且与所述第三限位部相对设置。可选地，所述切除组件包括切除件及第三驱动件，所述切除件用以对拉伸状态的所述胶塞进行切除，所述第三驱动件用以驱动所述切除件靠近或远离所述胶塞。可选地，所述加工装置还包括一安装座，所述安装座与所述工作台相对设置，所述夹持组件及所述切除组件均设置于所述安装座上。可选地，所述加工装置还包括一废料盒，所述废料盒设置于所述夹持件的下方，用于收集被切除的所述胶塞。可选地，所述加工装置还包括一感应装置，所述感应装置设置于所述工作台上，用于感应所述工作台上是否设置有所述卡盖，并向所述加工装置的控制系统输送感应信号，以控制所述夹持组件及切除组件的启动或复位。本专利技术技术方案所提供的加工装置包括工作、夹持组件及切除组件，其中工作台用于支撑卡盖，卡盖上具有胶塞，夹持组件包括夹持件及驱动部，其中夹持件用以夹持卡盖底面的胶塞，驱动部用于驱动夹持件向远离工作台的方向运动，以使胶塞拉伸预设长度，切除组件用于对拉伸状态的胶塞进行切除，以包括胶塞的使用长度；可以理解，与现有技术相比，本申请所提供的加工装置，通过夹持组件可将卡盖底面的胶塞拉伸预设长度，从而避免了人工切除胶塞过程中胶塞过拉的现象，同时由于夹持组件及切除组件均是机械驱动，替代了现有的人工剪切卡塞的方式，从而提高了卡盖的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为一盖板的结构示意图；图2为图1所示的盖板中的卡盖的结构示意图；图3为本专利技术加工装置一实施例的结构示意图；图4为图3所示实施例中夹持组件与切除组件的结构示意图；图5为图3所示实施例中限位组件的结构示意图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种加工装置。在本专利技术实施例中，请结合图3与图4所示，该加工装置包括机体100、夹持组件200及切除组件300，其中机体100上设置有工作台110，该工作台110用以支撑壳体，该壳体包括卡盖20(在图2中示出)，卡盖20上连接有胶塞30，且胶塞30位于卡盖20的底面；夹持组件200包括夹持件210及驱动部220，夹持件210用以夹持卡盖20底面的胶塞30，驱动部220用以驱动夹持件210向远离工作台110的方向运动，以使胶塞30拉伸预设长度；切除组件300用以对拉伸状态的胶塞30进行切除，以保留胶塞30的使用长度。具体地，通过加工装置对卡盖20进行加工时，先通过手动或自动的方式将壳体设置于工作台110上，此时在加工装置控制系统的控制下，驱动部220驱动夹持件210靠近胶塞30，在夹持件210达到预设位置后，夹持件210夹持住胶塞30，然后驱动部220驱动夹持件210向远离工作台110的方向运动预设距离，以使胶塞30拉伸预设长度，由于限定了胶塞30的拉伸长度，因此只需将切除组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工装置，用于加工具有胶塞的卡盖，其特征在于，包括：工作台，用以支撑所述卡盖；夹持组件，包括夹持件和驱动部，所述夹持件用以夹持所述卡盖底面的胶塞，所述驱动部用以驱动所述夹持件向远离所述工作台的方向运动，以使所述胶塞拉伸预设长度；切除组件，用以对拉伸状态的所述胶塞进行切除，以保留所述胶塞的使用长度。

【技术特征摘要】
1.一种加工装置，用于加工具有胶塞的卡盖，其特征在于，包括：工作台，用以支撑所述卡盖；夹持组件，包括夹持件和驱动部，所述夹持件用以夹持所述卡盖底面的胶塞，所述驱动部用以驱动所述夹持件向远离所述工作台的方向运动，以使所述胶塞拉伸预设长度；切除组件，用以对拉伸状态的所述胶塞进行切除，以保留所述胶塞的使用长度。2.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述加工装置还包括机体及限位组件，所述限位结构设置于所述驱动部的输出端与所述机体之间，用以限制所述夹持件向远离所述工作台运动的距离。3.如权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述驱动部包括第一驱动件，所述第一驱动件用以驱使所述夹持件向远离所述工作台的方向运动第一预设距离；所述限位组件包括第一限位结构，所述第一限位结构设置于所述第一驱动件与所述机体之间，用以限制所述第一驱动件的输出端向远离所述工作台方向运动的距离。4.如权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述第一限位结构包括第一限位部及第二限位部，所述第一限位部设置于所述第一驱动件的输出端，所述第二限位部设置于所述机体上，且与所述第一限位部相对设置。5.如权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述驱动部还包括第二驱动件，所述第二驱动件用以驱使所述第一驱动件向远离所述工作台的方向运...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宇霖，卢健，夏坤，潘方勋，袁燊喜，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44