气液板壳烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够提高换热效率，提高换热效果，从而提高烟气余热回收利用率的气液板壳烟气余热回收装置。该气液板壳烟气余热回收装置，包括壳体，所述壳体的内腔内设置有隔板；所述隔板将壳体的内腔分割为进气腔、热交换腔以及出气腔；所述进气腔、热交换腔以及出气腔由壳体的进气端向出气端依次分布；所述热交换腔的顶部设置有进液管程箱体、出液管程箱体；所述热交换腔内设置有连通进液管程箱体和出液管程箱体的板管；所述板管在热交换腔内沿长度方向蛇形分布；所述出气腔的底部设置有凝结水出口；所述进气腔内设置有风机。采用该气液板壳烟气余热回收装置能够有利于于气液的有效换热；提高换热效率。

Gas-liquid plate-shell flue gas waste heat recovery device

The utility model discloses a gas-liquid plate-shell flue gas waste heat recovery device which can improve heat transfer efficiency and heat transfer effect, thereby improving the utilization rate of waste heat recovery of flue gas. The gas-liquid plate-shell flue gas waste heat recovery device comprises a shell, in which the inner cavity is provided with a partition board; the partition board divides the inner cavity of the shell into an intake cavity, a heat exchange cavity and an outlet cavity; the intake cavity, a heat exchange cavity and an outlet cavity are distributed sequentially from the intake end of the shell to the outlet end; and the top of the heat exchange cavity is provided with an intake pipe process box and an outlet pipe process box. The heat exchange chamber is provided with a plate tube connected with the box of the liquid inlet and the box of the liquid outlet; the plate tube is serpentine distributed along the length direction in the heat exchange chamber; a condensate outlet is arranged at the bottom of the air outlet chamber; and a fan is arranged in the air inlet chamber. The gas-liquid plate-shell flue gas waste heat recovery device can be conducive to the effective heat transfer of gas and liquid, and improve the heat transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
气液板壳烟气余热回收装置
本技术涉及换热装置，尤其是一种气液板壳烟气余热回收装置。
技术介绍
众所周知的：现有的气液换热器主要有板壳式换热器、翅片管式换热器和管壳式换热器，其中板壳式换热器设有管程和壳程，其管程用于通过体积流小的液体，而壳程用于通过体积流量大的气体，具体的换热过程为：液体从进口管道流入板管内，板管为强制扰流的板式结构，板管外流经的气体被强制扰动与板管内的液体进行剧烈的热交换。液体换热结束后由板管出口管道流出，气体从壳程流出，完成换热过程。然而，目前的板壳式换热器对于气体与板管热换的交换面积和交换时间研究较少，导致对于高温的气液热交换的效果不好，影响系统的能源效率进一步提升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高换热效率，提高换热效果，从而提高烟气余热回收利用率的气液板壳烟气余热回收装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：气液板壳烟气余热回收装置，包括壳体，所述壳体具有内腔；所述壳体一端为进气端，另一端为出气端；所述壳体的内腔内设置有隔板；所述隔板将壳体的内腔分割为进气腔、热交换腔以及出气腔；所述进气腔、热交换腔以及出气腔由壳体的进气端向出气端依次分布；所述隔板上设置有均匀分布的布气孔；所述热交换腔的顶部设置有进液管程箱体、出液管程箱体；所述热交换腔内设置有连通进液管程箱体和出液管程箱体的板管；所述板管在热交换腔内沿长度方向蛇形分布；所述板管采用扰流板式结构；所述出气腔的底部设置有凝结水出口；所述进气腔内设置有风机，所述风机的进气口与壳体的进气端连通，所述风机的出气口为喇叭口。进一步的，所述进气腔的顶部设置有清洗窗口。进一步的，所述进气腔内设置有烟气过滤层；所述烟气过滤层位于风机进气口的一侧。进一步的，所述出气腔内的顶部设置有凝水板；所述凝水板位于凝结水出口的正上方。本技术的有益效果是：本技术所述的气液板壳烟气余热回收装置，通过将板管设置为蛇形分布的液体流道设计，使得壳体内部空间利用率更高，且增大了气液换热面积，利于提高换热效率；可延长进入壳体内腔内的气体的通过时间，从而利于气液的有效换热；提高换热效率。附图说明图1是本技术实施例中气液板壳烟气余热回收装置的结构示意图；图中标示：1-壳体，2-隔板，3-出气腔，4-板管，5-进气腔，6-风机，7-喇叭口，8-清洗窗口，9-出液管程箱体，10-进液管程箱体，11-凝水板，12-凝结水出口，13-布气孔，14-烟气过滤层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术所述的气液板壳烟气余热回收装置，包括壳体1，所述壳体1具有内腔；所述壳体1一端为进气端，另一端为出气端；所述壳体1的内腔内设置有隔板2；所述隔板2将壳体1的内腔分割为进气腔5、热交换腔以及出气腔3；所述进气腔5、热交换腔以及出气腔3由壳体1的进气端向出气端依次分布；所述隔板2上设置有均匀分布的布气孔13；所述热交换腔的顶部设置有进液管程箱体10、出液管程箱体9；所述热交换腔内设置有连通进液管程箱体10和出液管程箱体9的板管4；所述板管4在热交换腔内沿长度方向蛇形分布；所述板管4采用扰流板式结构；所述出气腔3的底部设置有凝结水出口12；所述进气腔5内设置有风机6，所述风机6的进气口与壳体1的进气端连通，所述风机6的出气口为喇叭口7。工作过程中，烟气由进气腔5进入，然后通过风机6将气体送入到热交换腔内，在热交换腔内由于设置有板管4，所述板管4在热交换腔内沿长度方向蛇形分布；所述板管4采用扰流板式结构；因此实现烟气与板管内液体的热交换，从而将烟气中的余热进行回收利用，此时烟气被降温，降温后烟气中的水蒸气凝结成小水滴，由出气腔3的底部的凝结水出口12排出。综上所述，本技术所述的气液板壳烟气余热回收装置，通过将板管设置为蛇形分布的液体流道设计，使得壳体内部空间利用率更高，且增大了气液换热面积，利于提高换热效率；可延长进入壳体内腔内的气体的通过时间，从而利于气液的有效换热；提高换热效率。为便于清洗烟气，进一步的，所述进气腔5的顶部设置有清洗窗口8。为了避免烟气中有灰尘杂质，在通过板管4的过程中吸附在板管4上，从而降低板管4的换热效率，进一步的，所述进气腔5内设置有烟气过滤层14；所述烟气过滤层14位于风机6进气口的一侧。为了使得降温后烟气中的小水滴凝结成水，进一步的，所述出气腔3内的顶部设置有凝水板11；所述凝水板11位于凝结水出口12的正上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气液板壳烟气余热回收装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)具有内腔；所述壳体(1)一端为进气端，另一端为出气端；所述壳体(1)的内腔内设置有隔板(2)；所述隔板(2)将壳体(1)的内腔分割为进气腔(5)、热交换腔以及出气腔(3)；所述进气腔(5)、热交换腔以及出气腔(3)由壳体(1)的进气端向出气端依次分布；所述隔板(2)上设置有均匀分布的布气孔(13)；所述热交换腔的顶部设置有进液管程箱体(10)、出液管程箱体(9)；所述热交换腔内设置有连通进液管程箱体(10)和出液管程箱体(9)的板管(4)；所述板管(4)在热交换腔内沿长度方向蛇形分布；所述出气腔(3)的底部设置有凝结水出口(12)；所述进气腔(5)内设置有风机(6)，所述风机(6)的进气口与壳体(1)的进气端连通，所述风机(6)的出气口为喇叭口(7)。

【技术特征摘要】
1.气液板壳烟气余热回收装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)具有内腔；所述壳体(1)一端为进气端，另一端为出气端；所述壳体(1)的内腔内设置有隔板(2)；所述隔板(2)将壳体(1)的内腔分割为进气腔(5)、热交换腔以及出气腔(3)；所述进气腔(5)、热交换腔以及出气腔(3)由壳体(1)的进气端向出气端依次分布；所述隔板(2)上设置有均匀分布的布气孔(13)；所述热交换腔的顶部设置有进液管程箱体(10)、出液管程箱体(9)；所述热交换腔内设置有连通进液管程箱体(10)和出液管程箱体(9)的板管(4)；所述板管(4)在热交换腔内沿长度方向蛇形分布；所述出气腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷镇源，
申请(专利权)人：重庆智宇节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50