拆除剪及拆除剪的刺尖插件和端头部配件制造技术

一种拆除剪以及用于拆除剪的刺尖插件和端头部配件，使刺尖插件在受干扰状况和刺尖插件发生受阻碍的情况下，刺尖插件和端头部配件能减少端头部磨损和抵抗施加在刺尖插件上的回缩力。拆除剪有必要设置刺尖插件和端头部配件以便在刺尖插件受干扰状况和刺尖插件发生受阻碍的情况下，减少端头部磨损和抵抗施加在刺尖插件上的回缩力。

【技术实现步骤摘要】
拆除剪及拆除剪的刺尖插件和端头部配件本申请是申请号为201380077298.X，申请日为2013年4月9日，专利技术创造名称为“拆除剪及拆除剪的刺尖插件和端头部配件”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种拆除剪及拆除剪的刺尖插件和端头部配件。
技术介绍
拆除剪有必要设置刺尖插件和端头部配件，以使在刺尖插件受干扰状况和刺尖插件发生受阻碍情况下能减少端头部磨损和抵抗施加在刺尖插件上的回缩力。附图说明图1为拆除剪附件的一个实施例的右侧立体图(从操作者位置查看的)。图2为图1所示拆除剪附件的左侧立体图。图3A-3C为图1所示拆除剪附件在典型工作状态剪切操作过程中上钳口相对于下钳口的动作。图4为图1所示拆除剪附件的钳口枢轴的分解立体图。图5为图1所示拆除剪附件的钳口放大图。图6与图5所示部位一样，但拆除了刀片插件和刺尖插件。图7为图2所示拆除剪附件的钳口的放大图。图8为图1所示下钳口的立体图，本视图中拆除了上钳口以便更好地示出刀片侧剪切刀片插件和导向刀片插件。图9为图1所示下钳口的另一立体图，本视图中拆除了上钳口以便更好地示出导向侧导向刀片插件和横刀片插件。图10与图7所示部位一样，但拆除了刀片插件和刺尖插件。图11所示为图9中所示的下钳口，本视图中拆除了刀片插件。图12所示为剪切刀片插件的一个实施例的不同角度视图，其中图12A为前立体图，图12B为正视图，图12C为侧视图，图12D为后视图。图13所示为导向刀片插件的一个实施例的不同角度视图，其中图13A为前立体图，图13B为正视图，图13C为侧视图，图13D为后视图。图14所示为横刀片插件的一个实施例的不同角度视图，其中图14A为前立体图，图14B为后立体图，图14C为侧视图，图14D为正视图，图14E为后视图。图15所示为刀片侧刺尖半片的一个实施例的不同角度视图，其中图15A为前立体图，图15B为后立体图，图15C为前侧视图，图15D为外侧视图，图15E为内侧视图。图16所示为导向侧刺尖半片的一个实施例的不同角度视图，其中图16A为前立体图，图16B为后视图，图16C为前侧视图，图16D为内侧正视图，图16E为外侧正视图。图17为图1所示拆除剪附件的上钳口的立体图，本视图中刺尖插件与上钳口的端头座分开后的分解图。图18为图1所示拆除剪附件的上钳口和下钳口的放大侧视图，上钳口处于完全打开状态。图19为图1所示拆除剪附件的上钳口和下钳口的放大侧视图，上钳口处于部分闭合状态。图20为图1所示拆除剪附件的上钳口和下钳口的放大侧视图，上钳口即将探入下钳口的狭槽。图21为图1所示拆除剪附件的上钳口和下钳口的放大侧视图，上钳口完全闭合并探入下钳口的狭槽。图22为上钳口和下钳口的放大侧视图，展示出在受干扰状况下作用在刺尖上的力。图23为上钳口和下钳口的放大侧视图，展示出另一种干扰情况下作用在刺尖上的力。图24为上钳口和下钳口的放大侧视图，展示了在刺尖插件上端受阻碍的情况下由于上钳口端头部母材的磨损而引起的作用在刺尖上的力。具体实施方式参阅附图，图中数字标号所指为相同部件及其在多个视图中的对应部件。如图1和图2所示分别为拆除剪附件10的右面和左面(从操作者的位置)立体图。拆除剪附件10具有主体12，主体12设有前端14及后端16。通过如旋转附件19或其他本领域技术人员已知的合适装配附件，后端16可以安装在挖掘机的吊杆或杆件18上(见图3A)。主体12的前端14设置有可活动的上钳口40及固定下钳口42(后文详述)。图3A-3C所示为拆除剪附件10安装在挖掘机的吊杆或杆件18上并位于典型工况位置处，示出了上钳口40在目标物11被剪切过程中相对于下钳口42的闭合运动。目标物11为任选结构件，如工字钢梁或槽钢、钢板、管件或其他材料如废金属、金属片或任何其他适合用拆除剪处理或加工的对象或材料。如图1-4所示，主体12通常由钢侧板20、钢侧板22、顶板24及底板26共同构成，形成一大体上封闭的区域，拆除剪附件10的液压作动器30(见图3A-3C)及其他液压构件基本在该区域内被封闭保护。液压作动器30通过贯穿钢侧板20及钢侧板22的作动器枢轴销32、内角板(图中未示出)和液缸拉杆叉34铰接地固定在主体12内后端。液压作动器30的前端通过伸入缸体叉38及缸销孔39(同时参阅图17)的缸销36铰接地设置在可活动的上钳口40上，其中缸体叉38及缸销孔39设于上钳口40的后叶上。因此，根据本实施例所示，液压作动器30如图3A-3C所示那样延伸收缩，使得上钳口40可围绕钳口枢轴组件60(下文详述)的纵轴旋转以实现上钳口40相对于下钳口42打开和闭合。带检视盖25(见图2)的检修孔设置于顶板内以实现液压系统的液压作动器及其他构件在主体12内部的安装、维护、服务及维修。图4、图8和图9最佳地示出，主体12前端14各侧的钳口凸台44、46分别包括毂孔48、50。钳口枢轴组件60置于毂孔48、50内并通过枢轴孔54(见图17)枢转地支撑上钳口40。钳口枢轴组件60包括装在毂孔48、50中的凸缘衬套56、58。主轴62被压装在枢轴孔54内随着上钳口40旋转。主轴62包括中心孔64，具有螺纹端68的系杆66设置于中心孔64中。通过伸入凸缘衬套56、58对齐孔的螺纹接头将端盖70、72固定于凸缘衬套56、58上并螺纹地设于凸台44、46上的内螺纹对齐孔中。系杆螺母74通过螺纹设于系杆66的螺纹端68。通过螺纹设于凸缘衬套56、58内螺纹对齐孔中的螺纹接头将系杆螺母74固定于端盖70、72上。根据本实施例所示，系杆66和系杆螺母74侧向限制并防止毂48、50在剪切操作时受施加于钳口上的侧向力的影响。图4和图8最佳地示出，侧向钳口稳定圆盘组件80，如美国专利第7,216,575号公开的专利技术，可与设在上钳口40的邻侧面的相配的耐磨板或耐磨面82(见图17)一起用于防上钳口40在剪切操作时发生横向移动，直至上钳口伸入下钳口42的狭槽96(下文详述)。如图5-11所示，下钳口42包括向前延伸、侧向间隔并基本平行的钳口梁90、92和在侧向间隔的钳口梁90、92之间横向延伸的横梁94。侧向间隔的钳口梁90、92与横梁94一起形成狭槽96，在剪切过程(见图3C和图4)中，上钳口40被置入狭槽96。如下文详述，将向前延伸的钳口梁90用于设置剪切刀片插件及导向刀片插件并在下文称之为刀片侧钳口梁90。将另一向前延伸的钳口梁92用于为下钳口提供结构刚度且在剪切过程侧向限制、引导上钳口伸入狭槽96，其在下文称之为导向侧钳口梁92。如图10最佳地示出，刀片侧钳口梁90的内侧包括剪切刀片座100，剪切刀片座100用于设置一组硬化钢质的剪切刀片插件110(如图7和图8)。如图12所示剪切刀片插件110的一种实施例。各剪切刀片插件110具有基本平面竖直耐磨面114、116和平面水平耐磨面118、120。竖直耐磨面与平面水平耐磨面相交形成四条剪刃122。剪切刀片插件110具有构成平行四边形结构的平行斜端面124、126，这样当剪切刀片插件110本定位和定向在剪切刀片座100内时，相邻端面在向下的尖端处相互依靠(见图7和图8)。根据本实施例所示，由于剪切刀片插件110都是平行六面体形，所以剪切刀片插件110可以在剪切刀片座100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆除剪，包括：一上钳口，所述上钳口可在开口位置与闭合位置之间的运动范围内旋转，所述上钳口的最前端部分界定了一端头部，所述端头部具有刀片侧、导向侧、底侧和前侧；一硬化钢的刺尖插件，安装在所述端头部使得所述端头部沿着所述刀片侧、导向侧、底侧和前侧被所述硬化钢完全包围和保护。

【技术特征摘要】
1.一种拆除剪，包括：一上钳口，所述上钳口可在开口位置与闭合位置之间的运动范围内旋转，所述上钳口的最前端部分界定了一端头部，所述端头部具有刀片侧、导向侧、底侧和前侧；一硬化钢的刺尖插件，安装在所述端头部使得所述端头部沿着所述刀片侧、导向侧、底侧和前侧被所述硬化钢完全包围和保护。2.根据权利要求1所述的拆除剪，其特征在于：所述刺尖插件包括第一刺尖部分和第二刺尖部分。3.根据权利要求2所述的拆除剪，其特征在于：所述第一刺尖部分和所述第二刺尖部分由所述刺尖插件的配合的刺尖半片构成。4.根据权利要求3所述的拆除剪，其特征在于：每一所述配合的刺尖半片包括：一外侧壁，所述外侧壁具有平面外耐磨面和一平面内支撑面；一弯曲前壁，所述弯曲前壁具有外弯曲耐磨面，所述弯曲前壁限定一前壁弧，所述前壁弧具有一前壁弧半径，所述外弯曲耐磨面侧向向内延伸并且基本上垂直于所述外侧壁的所述平面内支撑面；一底腿，具有下耐磨面，所述下耐磨面从所述外侧壁的所述平面内支撑面侧向向内延伸并且基本上垂直于所述外侧壁的平面外耐磨面；其中，所述基本平面外耐磨面与所述底部耐磨面相交形成剪刃，所述外弯曲耐磨面与所述底部耐磨面相交形成前刺刃。5.根据权利要求4所述的拆除剪，其特征在于：当所述上钳口在所述运动范围内旋转时，所述前刺刃限定了一刺刃弧，所述刺刃弧的半径大于所述前壁弧半径，使得所述前壁弧沿着所述前壁长度方向逐渐远离所述刺刃弧。6.根据权利要求4所述的拆除剪，其特征在于：所述外侧壁包括多个用...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔·P·雅各布森，查德·沃德，丹尼尔·J·里哈拉，史蒂文·T·勒托，
申请(专利权)人：创元配件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US