本发明专利技术提供了塑料有机废气浓缩处理系统;轮转式有机废气浓缩机设有入气口、出气口、入风口、出风口,一号风机、等离子净化装置、二号风机、轮转式有机废气浓缩机的入气口依次连接,再通过轮转式有机废气浓缩机的出气口连接排气烟囱,轮转式有机废气浓缩机的出风口经过三号风机后依次连通一级热交换器、阻火器、催化燃烧装置,催化燃烧装置出口又返回至一级热交换器再和二级热交换器、排气烟囱依次连通;排气烟囱再经过四号风机依次和二级热交换器、轮转式有机废气浓缩机的入风口连通。本发明专利技术中充分利用本系统中产生的余热对轮转式有机废气浓缩机中的吸附剂进行脱附,既减少了吸附剂的使用量,又充分地利用了系统产生的余热;操作简单能耗低。
【技术实现步骤摘要】
塑料有机废气浓缩处理系统
本专利技术涉及有机废气处理领域,尤其涉及一种塑料有机废气浓缩处理系统。
技术介绍
工业生产中最难治理的就是有机废气,有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。目前,在工业上已经应用的有机废气净化处理方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法、生化法、低温等离子体法、光催化氧化法、燃烧法和吸附-催化燃烧法等。然而每种方法都有其适用的范围场合,也有自身的缺点。如活性炭吸附法净化率可达95%以上,若无再生装置,则运行费用太高;液体吸收法净化率只有60%-80%,而且存在二次污染问题;目前用的最多的吸附-催化燃烧法也存在吸附床体积大,吸附剂用量多,设备笨重,投资大,操作麻烦,存在二次污染问题。而且余热没有办法回收利用,能耗高。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种塑料有机废气浓缩处理系统。本专利技术的创新点在于本专利技术中边吸附边脱附,脱附利用系统中产生的余热进行脱附,吸附剂用量少,操作简单、能耗低、无二次污染。技术方案:为了达到上述专利技术目的,本专利技术具体是这样来实现的:塑料有机废气浓缩处理系统,包括等离子净化装置、轮转式有机废气浓缩机、一级热交换器、二级热交换器、阻火器、催化燃烧装置、排气烟囱、一号风机、二号风机、三号风机、四号风机;轮转式有机废气浓缩机设有入气口、出气口、入风口、出风口,一号风机、等离子净化装置、二号风机、轮转式有机废气浓缩机的入气口依次连接,再通过轮转式有机废气浓缩机的出气口连接排气烟囱,轮转式有机废气浓缩机的出风口经过三号风机后依次连通一级热交换器、阻火器、催化燃烧装置,催化燃烧装置出口又返回至一级热交换器再和二级热交换器、排气烟囱依次连通;排气烟囱再经过四号风机依次和二级热交换器、轮转式有机废气浓缩机的入风口连通。有机废气经过一号风机鼓入等离子净化装置,等离子净化装置在高压电场的作用下产生游离态的氧离子,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,然后再将等离子净化装置中反应后的有机废气经过二号风机鼓入轮转式有机废气浓缩机,轮转式有机废气浓缩机能同时实现有机废气的吸附与脱附,轮转式有机废气浓缩机将排出的洁净气体经过排气烟囱排放,将脱附后的有机浓缩废气经过三号风机鼓入一级热交换器,一级热交换器将有机浓缩废气中的热量通过二级热交换器后再通入轮转式有机废气浓缩机的入风口对轮转式有机废气浓缩机的吸附剂进行脱附;一级热交换器中转换掉热量之后的有机浓缩废气经过阻火器后进入催化燃烧装置燃烧处理,催化燃烧装置中的热量再经过一级热交换器后经过二级热交换器进入轮转式有机废气浓缩机的入风口,二级热交换器中的洁净气体经过排气烟囱排放,排气烟囱内的洁净气体再经过四号风机鼓入二级热交换器后再入轮转式有机废气浓缩机的入风口;本系统中充分利用了轮转式有机废气浓缩机、催化燃烧装置、排气烟囱中的余热对轮转式有机废气浓缩机中的吸附剂进行脱附,利用本系统中的余热无需外加热源即可实现吸附剂的脱附,吸附剂的使用量大大减少,本系统的能耗也低。进一步地,所述轮转式有机废气浓缩机包括主室体,主室体的侧壁设有一入气口,主室体底部设有支座,支座上设有可沿支座旋转的圆形转盘,圆形转盘上设有环状过滤器,环状过滤器将主室体分为内外两个区域,外部区域为有机废气区、内部区域为过滤区,主室体上壁体设有出气口,出气口位于过滤区内;过滤区内设有脱附热风室,有机废气区内设有脱附排气室,脱附热风室、环状过滤器、脱附排气室气连通;主室体上壁体设有入风口,入风口通过热风管道和脱附热风室相通,主室体上壁体还设有出风口,出风口通过出风管道和脱附排气室相通;主室体外部设有电机支座,电机支座上设有电机,主室体侧壁上设有一通孔,联轴器穿过通孔一端和电机连接,另一端连接有减速机、减速机输出轴上设有链轮,圆形转盘外圈设有与链轮相配合的链条。轮转式有机废气浓缩机中吸附和对吸附剂的脱附可以同时进行,而不需要将吸附剂提出来进行脱附。进一步地,所述圆形转盘底部中心固定有转轴,支座上固定有轴承,转轴安装在轴承上。进一步地,所述等离子净化装置,包括卧式筒体,卧式筒体由上筒体和下筒体组成,卧式筒体两端分别为废气入口和废气出口,其特征在于,卧式筒体的内部从废气入口端至废气出口端依次设置流量均布段、过滤段、阻火段、等离子反应段,流量均布段、过滤段、阻火段、等离子反应段平行布置,流量均布段下方设有集水槽;下筒体内侧壁上设有若干垂直于下筒体底部的凹槽,凹槽内插设有网板,所述流量均布段包括垂直平行布置的斜板,斜板固定在网板上,斜板位于废气入口端处的高度高于另一端的高度。在有机废气进入等离子净化装置后先将废气中的水汽、粉尘分离,以防止腐蚀性的水汽、粉尘对电机板的腐蚀,延长了等离子净化装置的使用寿命。本专利技术的有益效果:与传统技术相比,本专利技术具有如下优点:1、本专利技术中充分利用本系统中产生的余热对轮转式有机废气浓缩机中的吸附剂进行脱附,既减少了吸附剂的使用量,又充分地利用了系统产生的余热;操作简单、能耗低。2、本专利技术中轮转式有机废气浓缩机中吸附和对吸附剂的脱附可以同时进行,而不需要将吸附剂提出来进行脱附,设备少,投资小,操作简单。3、本专利技术中在等离子净化装置内设置斜板,既达到了均布有机废气的目的,又分离了有机废气中的腐蚀性的水汽、粉尘,延长了等离子净化装置的使用寿命。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为轮转是有机废气浓缩机的结构示意图。图3为轮转是有机废气浓缩机的的剖视图。图4为等离子净化装置的结构示意图。具体实施方式实施例1:如图1所示,塑料有机废气浓缩处理系统,包括等离子净化装置1、轮转式有机废气浓缩机2、一级热交换器3、二级热交换器4、阻火器5、催化燃烧装置6、排气烟囱7、一号风机8、二号风机9、三号风机10、四号风机11;轮转式有机废气浓缩机2设有入气口2.2、出气口2.8、入风口2.11、出风口2.13,一号风机8、等离子净化装置1、二号风机9、轮转式有机废气浓缩机2的入气口2.2依次连接,再通过轮转式有机废气浓缩机2的出气口2.8连接排气烟囱7,轮转式有机废气浓缩机2的出风口2.13经过三号风机10后依次连通一级热交换器3、阻火器5、催化燃烧装置6,催化燃烧装置6出口又返回至一级热交换器3再和二级热交换器4、排气烟囱7依次连通;排气烟囱7再经过四号风机11依次和二级热交换器4、轮转式有机废气浓缩机2的入风口2.11连通。转轮式有机废气浓缩机2包括主室体2.1,主室体2.1的侧壁设有一入气口2.2,主室体2.1底部设有支座2.3,支座2.3上设有可沿支座旋转的圆形转盘2.4,圆形转盘4底部中心固定有转轴2.41,支座2.3上固定有轴承2.31,转轴2.41安装在轴承2.31上。圆形转盘2.4上设有环状过滤器2.5,环状过滤器2.5由若干个滤芯2.51拼接而成,滤芯2.51为活性炭纤维滤芯,滤芯2.51连接处设有密封条2.52。主室体2.1上壁体连接有环状密封条2.151,环状密封条2.151与环状过滤器2.5上表面接触。环状过滤器2.5将主室体2.1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.塑料有机废气浓缩处理系统,其特征在于,包括等离子净化装置、轮转式有机废气浓缩机、一级热交换器、二级热交换器、阻火器、催化燃烧装置、排气烟囱、一号风机、二号风机、三号风机、四号风机;轮转式有机废气浓缩机设有入气口、出气口、入风口、出风口,一号风机、等离子净化装置、二号风机、轮转式有机废气浓缩机的入气口依次连接,再通过轮转式有机废气浓缩机的出气口连接排气烟囱,轮转式有机废气浓缩机的出风口经过三号风机后依次连通一级热交换器、阻火器、催化燃烧装置,催化燃烧装置出口又返回至一级热交换器再和二级热交换器、排气烟囱依次连通;排气烟囱再经过四号风机依次和二级热交换器、轮转式有机废气浓缩机的入风口连通。
【技术特征摘要】
1.塑料有机废气浓缩处理系统,其特征在于,包括等离子净化装置、轮转式有机废气浓缩机、一级热交换器、二级热交换器、阻火器、催化燃烧装置、排气烟囱、一号风机、二号风机、三号风机、四号风机;轮转式有机废气浓缩机设有入气口、出气口、入风口、出风口,一号风机、等离子净化装置、二号风机、轮转式有机废气浓缩机的入气口依次连接,再通过轮转式有机废气浓缩机的出气口连接排气烟囱,轮转式有机废气浓缩机的出风口经过三号风机后依次连通一级热交换器、阻火器、催化燃烧装置,催化燃烧装置出口又返回至一级热交换器再和二级热交换器、排气烟囱依次连通;排气烟囱再经过四号风机依次和二级热交换器、轮转式有机废气浓缩机的入风口连通。2.根据权利要求1所述的塑料有机废气浓缩处理系统,其特征在于,所述轮转式有机废气浓缩机包括主室体,主室体的侧壁设有一入气口,主室体底部设有支座,支座上设有可沿支座旋转的圆形转盘,圆形转盘上设有环状过滤器,环状过滤器将主室体分为内外两个区域,外部区域为有机废气区、内部区域为过滤区,主室体上壁体设有出气口,出气口位于过滤区内;过滤区内设有脱附热风室,有机废气区内设有脱附排气室,脱...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐超,廖永涛,袁孟军,将晟,
申请(专利权)人:江苏博斯纳环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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