一种集茶叶揉捻和烘干一体的智能化生产装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:20742949 阅读:54 留言:0更新日期:2019-04-03 09:45
本发明专利技术公开了一种集茶叶揉捻和烘干一体的智能化生产装置及使用方法,包括装置壳体、把手、进料漏斗、万向轮,还包括控制机构、传输机构、第一烘干机构、第二烘干机构、导料机构,所述装置壳体的下方设置有所述万向轮,所述把手安装在所述装置壳体上。本发明专利技术通过设置导料机构,可以延缓茶叶下落的速率,相应的提高了茶叶的烘干时间与茶叶的烘干质量,通过设置湿度传感器与温度传感器可以对烘干过程中茶叶的干湿度情况以及温度进行实时检测,便于及时进行调整,提高茶叶加工的效率,该装置智能化程度高,方便进行操作控制,揉捻及烘干的效率较高,且便于进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种集茶叶揉捻和烘干一体的智能化生产装置及使用方法
本专利技术涉及茶叶的生产装置
,特别是涉及一种集茶叶揉捻和烘干一体的智能化生产装置及使用方法。
技术介绍
茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的,饮茶始于中国,叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类,依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶,以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等,对茶叶进行揉捻和烘干是茶叶生产的重要环节。现有的茶叶揉捻和烘干生产装置智能化程度低,烘干效率差,大多需要进行重复烘干工序,不便于进行操作控制,不方便进行移动。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种集茶叶揉捻和烘干一体的智能化生产装置及使用方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种集茶叶揉捻和烘干一体的智能化生产装置,包括装置壳体、把手、进料漏斗、万向轮,还包括控制机构、传输机构、第一烘干机构、第二烘干机构、导料机构,所述装置壳体的下方设置有所述万向轮,所述把手安装在所述装置壳体上,所述装置壳体的上方设置有所述进料漏斗,所述进料漏斗与所述装置壳体通过焊接连接,所述进料漏斗上设置有插板,所述插板与所述进料漏斗滑动连接,所述装置壳体的前端设置有第一电机,所述装置壳体的一侧在所述把手的下方设置有所述控制机构;所述控制机构包括控制器、通断开关、显示屏,所述控制器上设置有所述通断开关,所述通断开关的后方设置有操作按钮,所述显示屏安装在所述操作按钮的上方,所述显示屏的上方设置有工作指示灯,所述显示屏镶嵌在所述控制器上,所述控制器型号为FX3G,所述控制器的下方设置有电源线,所述电源线的另一端设置有电源插头,所述装置壳体的内部设置有所述传输机构;所述传输机构包括固定支架、传动辊、第二揉捻带,所述传动辊安装在所述固定支架上,所述传动辊上设置有所述第二揉捻带,所述固定支架的后方设置有护罩,所述护罩的前端在所述第二揉捻带的上方设置有第二挡板,所述固定支架的上端在所述第二挡板的后方设置有第二固定板,所述第二固定板的形状为“L”型,所述第二固定板在所述固定支架上分布有3个,所述传动辊的内部设置有第二转轴,所述第二转轴上在所述固定支架的前方设置有链轮,所述链轮、所述传动辊与所述第二转轴配套使用均设置有6个,所述链轮上设置有传动链,所述链轮与所述传动链啮合连接,所述传输机构的一侧在所述装置壳体的内部设置有第一挡板,所述第一挡板与所述装置壳体通过焊接连接;所述第二揉捻带的上方设置有安装座,所述安装座上设置有第一转轴,所述第一转轴上设置有滚轮,所述滚轮与所述安装座均设置有3个,所述滚轮的外侧面上设置有第一揉捻带,所述第一揉捻带与所述第二揉捻带的材质相同均为丁二烯橡胶,所述第一揉捻带套接在所述滚轮外侧圆周面上,所述传输机构的下方设置有所述导料机构;所述导料机构包括安装板、第二电机、绞龙,所述第二电机安装在所述安装板的下方,所述第二电机与所述安装板通过螺栓连接,所述安装板的尺寸为750mm*240mm*25mm,所述安装板与所述装置壳体通过焊接连接,所述第二电机的下方设置有所述绞龙,所述绞龙与所述第二电机通过联轴器连接,所述第二电机的后方设置有滤网,所述滤网与所述装置壳体通过螺钉连接,所述滤网的后方设置有排气扇,所述排气扇与所述装置壳体通过螺钉连接,所述第二电机的一侧设置有连接板,所述连接板与所述装置壳体之间呈45度角,所述连接板与所述装置壳体通过焊接连接,所述连接板的下方设置有所述第一烘干机构;所述第一烘干机构包括导料桶、第一隔热层、第一加热丝,所述第一加热丝安装在所述导料桶的外侧,所述第一加热丝的外侧设置有所述第一隔热层,所述导料桶与所述连接板通过焊接连接,所述导料桶为漏斗形状且下端内径为600mm,所述导料桶的外侧在所述连接板的下方设置有第一固定板,所述第一固定板的尺寸为960mm*760mm*20mm,所述第一固定板与所述导料桶通过焊接连接,所述导料桶的内部设置有第二导热层,所述第二导热层的内侧设置有保温层,所述导料桶的下端设置有湿度传感器,所述湿度传感器型号为HM1500,所述湿度传感器与所述导料桶通过螺钉连接,所述导料桶的下方外侧设置有温度传感器,所述温度传感器型号为PT100,所述湿度传感器的下方设置有所述第二烘干机构;所述第二烘干机构包括斜板、第二加热丝、第一导热层,所述斜板的下方设置有所述第一导热层,所述第一导热层安装在所述斜板的下方,所述第二加热丝的下方设置有第二隔热层,所述斜板与所述装置壳体通过焊接连接且两者之间的夹角为30度,所述装置壳体的另一侧下方设置有卸料机构;所述卸料机构包括电动伸缩杆、第三固定板、挡料板,所述第三固定板的一侧设置有所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与所述第三固定板通过螺钉连接,所述第三固定板与所述装置壳体通过螺栓连接,所述挡料板安装在所述电动伸缩杆的下方,所述挡料板与所述电动伸缩杆通过销轴连接,所述挡料板的外侧设置有滑道,所述滑道的一侧设置有出料板,所述出料板与所述装置壳体通过焊接连接。优选的,所述控制器与所述通断开关、所述操作按钮、所述显示屏、所述工作指示灯、所述第一电机、所述第一加热丝、所述第二加热丝、所述湿度传感器、所述温度传感器、所述第二电机、所述排气扇、所述电动伸缩杆通过导线连接。如此设置:通过导线连接便于进行信号的传输与控制。优选的,所述装置壳体与所述万向轮通过螺栓连接,所述把手与所述装置壳体通过螺钉连接,所述装置壳体的尺寸为1000mm*800mm*1500。如此设置:通过螺栓连接方便对所述万向轮的安装固定,通过螺钉连接使得所述把手与所述装置壳体之间连接紧固牢靠。优选的,所述第二挡板与所述护罩通过焊接连接,所述第二挡板的尺寸为700mm*5mm*20mm。如此设置:通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧密可靠,保证了焊接的强度。优选的,所述第二固定板与所述固定支架通过焊接连接。如此设置:通过焊接连接确保了所述第二固定板与所述固定支架之间的连接强度。优选的,所述第二转轴与所述固定支架通过轴承连接。如此设置:通过轴承连接便于所述第二转轴的转动。优选的,所述链轮与所述第二转轴通过键连接。如此设置:通过键连接方便对所述链轮的安装固定。优选的,所述安装座与所述装置壳体通过螺栓连接,所述第一转轴与所述安装座转动连接。如此设置:通过螺栓连接便于所述安装座与所述装置壳体之间进行安装拆卸,转动连接便于所述第一转轴在所述安装座内部进行转动。一种集茶叶揉捻和烘干一体的智能化生产装置的使用方法,包括如下步骤:a、通过所述进料漏斗向该装置内部添加待加工的物料,通过拉动所述插板来调节进料的速率;b、按动相应的所述操作按钮使所述第一电机转动,所述第一电机转动带动所述传输机构运转将落到其上的物料进行传送,所述滚轮在所述第二揉捻带的作用下开始进行运转,从而将茶叶进行揉捻;c、所述第二电机转动使其上的所述绞龙也跟着转动,一方面对茶叶进行输送,另一方面对茶叶的下落起到阻碍的作用,增加茶叶在所述第一烘干机构内部的时间,所述第一加热丝通电产生热量,热量通过传输进入到所述导料桶内部,对内部的茶叶进行烘干;d、进行初步烘干的茶叶继续下落,落入到所述斜板上,在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集茶叶揉捻和烘干一体的智能化生产装置,包括装置壳体(1)、把手(10)、进料漏斗(11)、万向轮(2),其特征在于:还包括控制机构(56)、传输机构(15)、第一烘干机构(54)、第二烘干机构(55)、导料机构(32),所述装置壳体(1)的下方设置有所述万向轮(2),所述把手(10)安装在所述装置壳体(1)上,所述装置壳体(1)的上方设置有所述进料漏斗(11),所述进料漏斗(11)与所述装置壳体(1)通过焊接连接,所述进料漏斗(11)上设置有插板(12),所述插板(12)与所述进料漏斗(11)滑动连接,所述装置壳体(1)的前端设置有第一电机(13),所述装置壳体(1)的一侧在所述把手(10)的下方设置有所述控制机构(56);所述控制机构(56)包括控制器(3)、通断开关(4)、显示屏(8),所述控制器(3)上设置有所述通断开关(4),所述通断开关(4)的后方设置有操作按钮(7),所述显示屏(8)安装在所述操作按钮(7)的上方,所述显示屏(8)的上方设置有工作指示灯(9),所述显示屏(8)镶嵌在所述控制器(3)上,所述控制器(3)的下方设置有电源线(5),所述电源线(5)的另一端设置有电源插头(6),所述装置壳体(1)的内部设置有所述传输机构(15);所述传输机构(15)包括固定支架(46)、传动辊(47)、第二揉捻带(45),所述传动辊(47)安装在所述固定支架(46)上,所述传动辊(47)上设置有所述第二揉捻带(45),所述固定支架(46)的后方设置有护罩(44),所述护罩(44)的前端在所述第二揉捻带(45)的上方设置有第二挡板(43),所述固定支架(46)的上端在所述第二挡板(43)的后方设置有第二固定板(42),所述第二固定板(42)的形状为“L”型,所述第二固定板(42)在所述固定支架(46)上分布有3个,所述传动辊(47)的内部设置有第二转轴(49),所述第二转轴(49)上在所述固定支架(46)的前方设置有链轮(48),所述链轮(48)、所述传动辊(47)与所述第二转轴(49)配套使用均设置有6个,所述链轮(48)上设置有传动链(50),所述链轮(48)与所述传动链(50)啮合连接,所述传输机构(15)的一侧在所述装置壳体(1)的内部设置有第一挡板(14),所述第一挡板(14)与所述装置壳体(1)通过焊接连接;所述第二揉捻带(45)的上方设置有安装座(37),所述安装座(37)上设置有第一转轴(39),所述第一转轴(39)上设置有滚轮(38),所述滚轮(38)与所述安装座(37)均设置有3个,所述滚轮(38)的外侧面上设置有第一揉捻带(40),所述第一揉捻带(40)与所述第二揉捻带(45)的材质相同均为丁二烯橡胶,所述第一揉捻带(40)套接在所述滚轮(38)外侧圆周面上,所述传输机构(15)的下方设置有所述导料机构(32);所述导料机构(32)包括安装板(36)、第二电机(35)、绞龙(33),所述第二电机(35)安装在所述安装板(36)的下方,所述第二电机(35)与所述安装板(36)通过螺栓连接,所述安装板(36)的尺寸为750mm*240mm*25mm,所述安装板(36)与所述装置壳体(1)通过焊接连接,所述第二电机(35)的下方设置有所述绞龙(33),所述绞龙(33)与所述第二电机(35)通过联轴器连接,所述第二电机(35)的后方设置有滤网(34),所述滤网(34)与所述装置壳体(1)通过螺钉连接,所述滤网(34)的后方设置有排气扇(41),所述排气扇(41)与所述装置壳体(1)通过螺钉连接,所述第二电机(35)的一侧设置有连接板(16),所述连接板(16)与所述装置壳体(1)之间呈45度角,所述连接板(16)的下方设置有所述第一烘干机构(54);所述第一烘干机构(54)包括导料桶(17)、第一隔热层(19)、第一加热丝(20),所述第一加热丝(20)安装在所述导料桶(17)的外侧,所述第一加热丝(20)的外侧设置有所述第一隔热层(19),所述导料桶(17)与所述连接板(16)通过焊接连接,所述导料桶(17)为漏斗形状且下端内径为600mm,所述导料桶(17)的外侧在所述连接板(16)的下方设置有第一固定板(18),所述第一固定板(18)的尺寸为960mm*760mm*20mm,所述第一固定板(18)与所述导料桶(17)通过焊接连接,所述导料桶(17)的内部设置有第二导热层(30),所述第二导热层(30)的内侧设置有保温层(31),所述导料桶(17)的下端设置有湿度传感器(25),所述湿度传感器(25)与所述导料桶(17)通过螺钉连接,所述导料桶(17)的下方外侧设置有温度传感器(29),所述湿度传感器(25)的下方设置有所述第二烘干机构(55);所述第二烘干机构(55)包括斜板(21)、第二加热丝(...

【技术特征摘要】
1.一种集茶叶揉捻和烘干一体的智能化生产装置,包括装置壳体(1)、把手(10)、进料漏斗(11)、万向轮(2),其特征在于:还包括控制机构(56)、传输机构(15)、第一烘干机构(54)、第二烘干机构(55)、导料机构(32),所述装置壳体(1)的下方设置有所述万向轮(2),所述把手(10)安装在所述装置壳体(1)上,所述装置壳体(1)的上方设置有所述进料漏斗(11),所述进料漏斗(11)与所述装置壳体(1)通过焊接连接,所述进料漏斗(11)上设置有插板(12),所述插板(12)与所述进料漏斗(11)滑动连接,所述装置壳体(1)的前端设置有第一电机(13),所述装置壳体(1)的一侧在所述把手(10)的下方设置有所述控制机构(56);所述控制机构(56)包括控制器(3)、通断开关(4)、显示屏(8),所述控制器(3)上设置有所述通断开关(4),所述通断开关(4)的后方设置有操作按钮(7),所述显示屏(8)安装在所述操作按钮(7)的上方,所述显示屏(8)的上方设置有工作指示灯(9),所述显示屏(8)镶嵌在所述控制器(3)上,所述控制器(3)的下方设置有电源线(5),所述电源线(5)的另一端设置有电源插头(6),所述装置壳体(1)的内部设置有所述传输机构(15);所述传输机构(15)包括固定支架(46)、传动辊(47)、第二揉捻带(45),所述传动辊(47)安装在所述固定支架(46)上,所述传动辊(47)上设置有所述第二揉捻带(45),所述固定支架(46)的后方设置有护罩(44),所述护罩(44)的前端在所述第二揉捻带(45)的上方设置有第二挡板(43),所述固定支架(46)的上端在所述第二挡板(43)的后方设置有第二固定板(42),所述第二固定板(42)的形状为“L”型,所述第二固定板(42)在所述固定支架(46)上分布有3个,所述传动辊(47)的内部设置有第二转轴(49),所述第二转轴(49)上在所述固定支架(46)的前方设置有链轮(48),所述链轮(48)、所述传动辊(47)与所述第二转轴(49)配套使用均设置有6个,所述链轮(48)上设置有传动链(50),所述链轮(48)与所述传动链(50)啮合连接,所述传输机构(15)的一侧在所述装置壳体(1)的内部设置有第一挡板(14),所述第一挡板(14)与所述装置壳体(1)通过焊接连接;所述第二揉捻带(45)的上方设置有安装座(37),所述安装座(37)上设置有第一转轴(39),所述第一转轴(39)上设置有滚轮(38),所述滚轮(38)与所述安装座(37)均设置有3个,所述滚轮(38)的外侧面上设置有第一揉捻带(40),所述第一揉捻带(40)与所述第二揉捻带(45)的材质相同均为丁二烯橡胶,所述第一揉捻带(40)套接在所述滚轮(38)外侧圆周面上,所述传输机构(15)的下方设置有所述导料机构(32);所述导料机构(32)包括安装板(36)、第二电机(35)、绞龙(33),所述第二电机(35)安装在所述安装板(36)的下方,所述第二电机(35)与所述安装板(36)通过螺栓连接,所述安装板(36)的尺寸为750mm*240mm*25mm,所述安装板(36)与所述装置壳体(1)通过焊接连接,所述第二电机(35)的下方设置有所述绞龙(33),所述绞龙(33)与所述第二电机(35)通过联轴器连接,所述第二电机(35)的后方设置有滤网(34),所述滤网(34)与所述装置壳体(1)通过螺钉连接,所述滤网(34)的后方设置有排气扇(41),所述排气扇(41)与所述装置壳体(1)通过螺钉连接,所述第二电机(35)的一侧设置有连接板(16),所述连接板(16)与所述装置壳体(1)之间呈45度角,所述连接板(16)的下方设置有所述第一烘干机构(54);所述第一烘干机构(54)包括导料桶(17)、第一隔热层(19)、第一加热丝(20),所述第一加热丝(20)安装在所述导料桶(17)的外侧,所述第一加热丝(20)的外侧设置有所述第一隔热层(19),所述导料桶(17)与所述连接板(16)通过焊接连接,所述导料桶(17)为漏斗形状且下端内径为600mm,所述导料桶(17)的外侧在所述连接板(16)的下方设置有第一固定板(18),所述第一固定板(18)的尺寸为960mm*760mm*20mm,所述第一固定板(18)与所述导料桶(17)通过焊接连接,所述导料桶(17)的内部设置有第二导热层(30),所述第二导热层(30)的内侧设置有保...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏平欧锦文
申请(专利权)人:广西昭平县凝香翠茶厂
类型:发明
国别省市:广西,45

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