【技术实现步骤摘要】
一种耐油耐高温且密封性强的曲轴油封
本技术涉及发动机配件
,具体涉及一种用于发动机内的曲轴油封密封件。
技术介绍
曲轴前后油封是发动机密封零部件中十分关键的密封件,它必须适应发动机内的高温和温度快速变化的环境。因此曲轴油封的密封技术要考虑到发动机内高温及其快速变化及润滑油成分等因素。同时发动机的设计正向质量轻、体积小、功率大和环保型方向发展,导致密封面狭小,这又给动态曲轴油封的密封技术提出了更高的要求。传统的曲轴油封结构比较简单,一般是由三部分构成:油封体、加强骨架和自锁螺旋弹簧。油封体材料一般为丁氰橡胶和氟橡胶,前者虽然成本低,但耐温性和密封性较差,泄露情况比较严重。后者的耐温性和密封性有明显改善,但成本太高,且仍然具备普通橡胶材料的某些不良共性,如耐磨性能差,使用寿命短,对轴的偏心反应特别敏感等,泄露现象仍很普遍。为了解决上述问题,迫切需要设计一种耐油耐高温、密封性强的曲轴油封。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耐磨性能好、耐温性好、耐高温、密封性强、使用寿命长的曲轴油封。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种耐油耐高温且密封性强的曲轴油封,包括有加强骨架和密封胶体,加强骨架由冷冲压模冲压成型,其特征在于:所述密封胶体以橡胶模压的形式与加强骨架结合在一起;还包括有副密封唇和主密封唇,副密封唇的密封唇口为圆形,主密封唇的密封唇口在加工时被拉成喇叭状,其上设置有与轴转向相反的螺旋型泵油线;所述主密封唇和副密封唇均由冲压成型后通过粘接方式与加强骨架结合在一起。进一步地,所述加强骨架采用冷轧钢板制成,其厚度为1.00-1.20mm。进一步 ...
【技术保护点】
1.一种耐油耐高温且密封性强的曲轴油封,包括有加强骨架和密封胶体,加强骨架由冷冲压模冲压成型,其特征在于:所述密封胶体以橡胶模压的形式与加强骨架结合在一起;还包括有副密封唇和主密封唇,副密封唇的密封唇口为圆形,主密封唇的密封唇口在加工时被拉成喇叭状,其上设置有与轴转向相反的螺旋型泵油线;所述主密封唇和副密封唇均由冲压成型后通过粘接方式与加强骨架结合在一起。
【技术特征摘要】
1.一种耐油耐高温且密封性强的曲轴油封,包括有加强骨架和密封胶体,加强骨架由冷冲压模冲压成型,其特征在于:所述密封胶体以橡胶模压的形式与加强骨架结合在一起;还包括有副密封唇和主密封唇,副密封唇的密封唇口为圆形,主密封唇的密封唇口在加工时被拉成喇叭状,其上设置有与轴转向相反的螺旋型泵油线;所述主密封唇和副密封唇均由冲压成型后通过粘接方式与加强骨架结合在一起。2.根据权利要求1所述的耐油耐高温且密封性强的曲轴油封,其特征在于:所述加强骨架采用冷轧钢板制成,其厚度为1.00-1.20mm。3.根据权利要求1所述的耐油耐高温且密封性强的曲轴油封,其特征在于:所述密封胶...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛寿云,
申请(专利权)人:广州三崎气缸垫有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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