一种深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种深沟球轴承，属于轴承制造技术领域。它解决了现有深沟球轴承摩擦接触大，不耐磨损等问题。本一种深沟球轴承，包括轴承内圈以及与轴承内圈相配合的轴承外圈，轴承内圈与轴承外圈之间形成有装配通道，装配通道内设置有保持架以及与保持架相配合的内轴承环，外保持架上开设有若干个滚珠槽，每个滚珠槽两侧具有横向展开的接入槽，滚珠槽内设置有呈鼓状的滚珠，保持架的内端面上设置有若干个横向板，内轴承环包括环体以及周向环绕环体均匀分布的连接片，连接片与横向板相配合装配，其环体抵靠于滚珠的侧端面上用于支撑滚珠，装配通道的两端侧设置有用于内部防尘的密封组件。本实用新型专利技术具有摩擦小、性能稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承
本技术属于轴承制造
，涉及一种球轴承，特别涉及一种深沟球轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型，基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组滚珠和一组保持架构成。现有市场上的深沟球轴承上使用的保持架大多都是呈波浪形的，保持架内设置的滚珠都是呈圆球状的，虽然圆球状的滚珠可以有效的减小摩擦，但也仍会因为接触面积过大，导致产生大量的热。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种摩擦小、性能稳定的深沟球轴承。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种深沟球轴承，包括轴承内圈以及与轴承内圈相配合的轴承外圈，所述的轴承内圈与轴承外圈之间形成有装配通道，其特征在于，所述的装配通道内设置有保持架以及与保持架相配合的内轴承环，所述的保持架上开设有若干个滚珠槽，每个所述的滚珠槽两侧具有横向展开的接入槽，所述的滚珠槽内设置有呈鼓状的滚珠，所述保持架的内端面上设置有若干个横向板，所述的内轴承环包括环体以及周向环绕环体均匀分布的连接片，所述的连接片与横向板相配合装配，其环体抵靠于滚珠的侧端面上用于支撑滚珠，所述装配通道的两端侧设置有用于内部防尘的密封组件。本深沟球轴承的技术效果为：为了使深沟球轴承内部的滚珠与轴承内、外圈之间的摩擦，将传统的球状滚珠改成呈鼓状的滚珠，滚珠的外圆表面与轴承内、外圈之间滚动摩擦，两侧平面与保持架之间通过内轴承环保持稳定。在上述的一种深沟球轴承中，所述内轴承环的环体与连接片之间设置有连接板，所述的连接板向滚珠侧平面一侧凹陷形成有支撑触点，所述支撑触点的顶端面呈圆弧状，所述的支撑触点用于对滚珠侧端面的支撑。在上述的一种深沟球轴承中，每个所述滚珠槽的边缘处具有朝上凸起的护边，所述的护边分别位于滚珠槽的两侧。护边的设置可以有效帮助提升滚珠工作的流畅度。在上述的一种深沟球轴承中，所述的横向板的外端部开设有供连接片卡设的台阶槽。方便连接片的卡设固定，提升连接片整体工作的稳定性。在上述的一种深沟球轴承中，所述的连接片与环体之间倾斜设置。连接片与环体之间呈一定角度倾斜，可以将连接片受到的力得到分散。与现有技术相比，本深沟球轴承将传统的球状滚珠改成呈鼓状的滚珠，滚珠的外圆表面与轴承内、外圈之间滚动摩擦，两侧平面与保持架之间通过内轴承环保持稳定，具有摩擦小、性能稳定的优点。附图说明图1是本深沟球轴承的总体结构示意图。图2是本深沟球轴承中保持架的总体结构图。图3是本深沟球轴承中内轴承环的总体结构图。图中，1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、装配通道；4、保持架；5、内轴承环；6、滚珠槽；7、接入槽；8、滚珠；9、横向板；10、环体；11、连接片；12、密封组件；13、连接板；14、支撑触点；15、护边；16、台阶槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本深沟球轴承，包括轴承内圈1以及与轴承内圈1相配合的轴承外圈2，轴承内圈1与轴承外圈2之间形成有装配通道3，装配通道3内设置有保持架4以及与保持架4相配合的内轴承环5，保持架4上开设有若干个滚珠槽6，每个滚珠槽6两侧具有横向展开的接入槽7，滚珠槽6内设置有呈鼓状的滚珠8，保持架4的内端面上设置有若干个横向板9，内轴承环5包括环体10以及周向环绕环体10均匀分布的连接片11，连接片11与横向板9相配合装配，其环体10抵靠于滚珠8的侧端面上用于支撑滚珠8，装配通道3的两端侧设置有用于内部防尘的密封组件12。进一步细说，内轴承环5的环体10与连接片11之间设置有连接板13，连接板13向滚珠8侧平面一侧凹陷形成有支撑触点14，支撑触点14的顶端面呈圆弧状，支撑触点14用于对滚珠8侧端面的支撑。每个滚珠槽6的边缘处具有朝上凸起的护边15，护边15分别位于滚珠槽6的两侧，护边15的设置可以有效帮助提升滚珠8工作的流畅度。进一步细说，横向板9的外端部开设有供连接片11卡设的台阶槽16，方便连接片11的卡设固定，提升连接片11整体工作的稳定性。为了可以将连接片11受到的力得到分散，连接片11与环体10之间倾斜设置。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了轴承内圈1、轴承外圈2、装配通道3、保持架4、内轴承环5、滚珠槽6、接入槽7、滚珠8、横向板9、环体10、连接片11、密封组件12、连接板13、支撑触点14、护边15、台阶槽16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深沟球轴承，包括轴承内圈（1）以及与轴承内圈（1）相配合的轴承外圈（2），所述的轴承内圈（1）与轴承外圈（2）之间形成有装配通道（3），其特征在于，所述的装配通道（3）内设置有保持架（4）以及与保持架（4）相配合的内轴承环（5），所述的保持架（4）上开设有若干个滚珠槽（6），每个所述的滚珠槽（6）两侧具有横向展开的接入槽（7），所述的滚珠槽（6）内设置有呈鼓状的滚珠（8），所述保持架（4）的内端面上设置有若干个横向板（9），所述的内轴承环（5）包括环体（10）以及周向环绕环体（10）均匀分布的连接片（11），所述的连接片（11）与横向板（9）相配合装配，其环体（10）抵靠于滚珠（8）的侧端面上用于支撑滚珠（8），所述装配通道（3）的两端侧设置有用于内部防尘的密封组件（12）。

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承，包括轴承内圈（1）以及与轴承内圈（1）相配合的轴承外圈（2），所述的轴承内圈（1）与轴承外圈（2）之间形成有装配通道（3），其特征在于，所述的装配通道（3）内设置有保持架（4）以及与保持架（4）相配合的内轴承环（5），所述的保持架（4）上开设有若干个滚珠槽（6），每个所述的滚珠槽（6）两侧具有横向展开的接入槽（7），所述的滚珠槽（6）内设置有呈鼓状的滚珠（8），所述保持架（4）的内端面上设置有若干个横向板（9），所述的内轴承环（5）包括环体（10）以及周向环绕环体（10）均匀分布的连接片（11），所述的连接片（11）与横向板（9）相配合装配，其环体（10）抵靠于滚珠（8）的侧端面上用于支撑滚珠（8），所述装配通道（3）的两端侧设置有用于内部防尘的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜传青，
申请(专利权)人：德尔玛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33