一种加固铝合金模板系统,其特征在于,包括设置在墙体上的内墙模板、外墙模板、K板、拉片和支撑架,所述内墙模板用于卡合在墙体内侧,所述内墙模板通过支撑架与地面连接,K板外侧可拆卸地安装有KB固定板并设于墙板外侧,所述内墙模板和外墙模板的中部均竖直设有背楞,所述拉片包括拉片中间段、拉片加强区和拉片端头,拉片中间段两端设有拉片加强区,拉片加强区两端设有拉片端头,拉片加强区排布有三角形锯齿,所述拉片端头上开设有连接孔,所述内墙模板和外墙模板通过所述连接孔连接。新型结构的加固铝合金模板系统,模后混凝土表面无对穿孔洞,无麻面,最大限度地提高混凝土整体性和表面观感质量,具有结构简单,加固效果好,实用性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种加固铝合金模板系统
本技术属于建筑施工领域,具体涉及一种加固铝合金模板系统。
技术介绍
目前,现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板主要有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板和铝模板。其中,铝模板因具有耐久性好,生产标准程度高,能够确保混凝土工程质量,并且施工速度相对快,模板周转的次数高,材料消耗小等诸多优点而被广泛应用。在施工过程中,现有技术存在着如下问题:1、当采用铝合金模板支模施工时,为保证竖向构件截面尺寸铝合金模板紧固,采用中间加水泥内撑条加穿墙螺杆对拉达到效果。使用普通穿墙螺杆拆模后会留下螺杆洞,后续施工需封堵穿墙螺杆洞并留下渗水隐患,使得铝模板的装拆速度和使用推广受到一定的限制。2、传统的铝合金模板K板在施工过程中会出现与外墙板距离不均匀,容易向外倾斜等一系列问题,难以保证施工质量。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种加固铝合金模板系统,其不仅可有效紧固内墙、外墙模板,避免外墙向外倾斜,还能杜绝外墙螺杆孔洞渗水问题,免去外墙螺杆孔洞单独涂刷防水处理。为实现上述目的,本技术提供了一种加固铝合金模板系统,其特征在于,包括设置在墙体上的内墙模板、外墙模板、K板、拉片和支撑架,所述内墙模板用于卡合在墙体内侧,所述内墙模板通过支撑架与地面连接,所述K板外侧可拆卸地安装有KB固定板并设于墙板外侧,所述内墙模板和外墙模板的中部均竖直设有背楞,所述拉片包括拉片中间段、拉片加强区和拉片端头,拉片中间段两端设有拉片加强区,拉片加强区两端设有拉片端头,拉片加强区排布有三角形锯齿,所述拉片端头上开设有连接孔,所述内墙模板和外墙模板通过所述连接孔连接。为了减小浇注过程中混凝土对条板段的压力,作为对上述方案的进一步改进,所述拉片中间段的宽度小于拉片端头的宽度,所述拉片中间段的长度大于拉片端头的长度。为更好地保护操作者,作为对上述方案的进一步改进,所述拉片端头为弧形端头。为了更加节约材料,作为对上述方案的进一步改进,所述拉片端头为方形端头。为了便于调节K板垂直度,作为对上述方案的进一步改进,KB固定板的上端通过KB调节螺栓固定在所述K板上。为了保证K板与外墙模板的连接强度,作为对上述方案的进一步改进,所述KB固定板下端通过定位钩固定在所述外墙模板上。为了进一步固定内墙模板,作为对上述方案的进一步改进,支撑架包括斜撑和横撑,横撑的一端与铝合金模板体铰接,横撑的另一端通过铰接块与斜撑的下端铰接,铰接块固定于地面上,斜撑的上端与铝合金模板体铰接。为了方便校正内墙模板垂直度,作为对上述方案的进一步改进,所述斜撑为伸缩杆。本技术的有益效果有:新型结构的加固铝合金模板系统,不仅可有效紧固内墙、外墙模板,避免外墙向外倾斜,还能杜绝外墙螺杆孔洞渗水问题,免去外墙螺杆孔洞单独涂刷防水处理,模后混凝土表面无对穿孔洞,无麻面,从而最大限度地提高混凝土整体性和表面观感质量,提高了施工质量,具有结构简单,操作简便,加固效果好,实用性强的优点。附图说明图1是本技术的加固铝合金模板系统结构示意图。图2是拉片结构示意图。附图说明:1-内墙模板;2-外墙模板;3-K板;4-拉片;5-K板固定板;6-KB调节螺栓;7-定位钩;8-拉片中间段;9-拉片加强区;10-拉片端头;11-连接孔;12-斜撑;13-横撑;14-铰接块。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白,结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术,并不用于限定本技术。如图所示,本技术提供一种加固铝合金模板系统,一种加固铝合金模板系统,包括设置在墙体上的内墙模板1、外墙模板2、K板3和拉片4,所述内墙模板1用于卡合在墙体内侧,所述内墙模板通过支撑架与地面连接,所述K板3外侧可拆卸地安装有KB固定板5并设于墙板外侧,KB固定板5的上端通过KB调节螺栓6固定在所述K板3上,便于调节K板3垂直度,所述KB固定板5下端通过定位钩7固定在所述外墙模板上,进一步保证了所述K板3与外墙模板2的连接强度。所述内墙模板1和外墙模板2的中部均竖直设有背楞,增强模板的机械强度。所述拉片4包括拉片中间段8、拉片加强区9和拉片端头10,拉片中间段8两端设有拉片加强区9,拉片加强区9两端设有拉片端头10,拉片加强区9排布有三角形锯齿,所述拉片端头10上开设有连接孔11,所述内墙模板1和外墙模板2通过所述连接孔11连接。支撑架包括斜撑12和横撑13,所述横撑13的一端与铝合金模板体铰接,所述横撑13的另一端通过铰接块14与斜撑12的下端铰接,所述铰接块14固定于地面上,斜撑12的上端与所述内墙模板1铰接,支撑架通过斜撑在内墙模板上下端高度范围内的孔位固定,既可校正垂直度,又能支撑模板。所述斜撑为伸缩杆,所述伸缩杆为两个套接的筒体,内筒外侧和外桶内侧有相配套的螺纹,两桶间用螺纹固定其相对位置,能够进一步小范围校正内墙模板1的垂直度。所述拉片中间段8的宽度小于拉片端头10的宽度,所述拉片中间段8的长度大于拉片端头10的长度,有效地减小浇注过程中混凝土对条板段的压力,两个拉片端头10用于与内、外墙模板进行固定连接,拉片中间段8和拉片加强区9位于内、外墙模板之间,浇注完成后,将内、外墙模板拆除,使用锤子等工具将露在墙体外部的拉片端头敲断,拉片中间段8和拉片加强区9段留在墙体内。拉片端头设置为方形端头,这样可以更加节约材料。拉片端头也可以设置为弧形端头,这样可以更好地保护操作者,防止使用过程中划伤。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加固铝合金模板系统,其特征在于,包括设置在墙体上的内墙模板、外墙模板、K板、拉片和支撑架,所述内墙模板用于卡合在墙体内侧,所述内墙模板通过支撑架与地面连接,所述K板外侧可拆卸地安装有KB固定板并设于墙板外侧,所述内墙模板和外墙模板的中部均竖直设有背楞,所述拉片包括拉片中间段、拉片加强区和拉片端头,拉片中间段两端设有拉片加强区,拉片加强区两端设有拉片端头,拉片加强区排布有三角形锯齿,所述拉片端头上开设有连接孔,所述内墙模板和外墙模板通过所述连接孔连接。
【技术特征摘要】
1.一种加固铝合金模板系统,其特征在于,包括设置在墙体上的内墙模板、外墙模板、K板、拉片和支撑架,所述内墙模板用于卡合在墙体内侧,所述内墙模板通过支撑架与地面连接,所述K板外侧可拆卸地安装有KB固定板并设于墙板外侧,所述内墙模板和外墙模板的中部均竖直设有背楞,所述拉片包括拉片中间段、拉片加强区和拉片端头,拉片中间段两端设有拉片加强区,拉片加强区两端设有拉片端头,拉片加强区排布有三角形锯齿,所述拉片端头上开设有连接孔,所述内墙模板和外墙模板通过所述连接孔连接。2.根据权利要求1所述的加固铝合金模板系统,其特征在于:所述拉片中间段的宽度小于拉片端头的宽度,所述拉片中间段的长度大于拉片端头的长度。3.根据权利要求1或2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王炳华,
申请(专利权)人:河北百事达铝模板科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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