一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备，包括壳体，所述壳体顶端的中间位置设置有电机一，所述壳体内部的顶端设置有漏斗，所述壳体内部的顶端的中间位置设置有搅拌轴，所述壳体内部的一侧设置有若干连接杆二，所述连接杆二的一端设置有活动板，所述壳体内部一侧的设置有若干连接杆三，所述连接杆三的一端设置有旋转轴一，所述壳体远离所述旋转轴一的一端设置有旋转轴二，所述旋转轴二与所述旋转轴一之间通过传送带相配合连接，所述旋转轴二的一端设置有皮带轮一，所述壳体内部的且位于所述传送带的下方设置有过滤网。有益效果：能够对杨梅同时进行榨汁和去核操作，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备
本技术涉及酿酒设备
，具体来说，涉及一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备。
技术介绍
杨梅酒可以止泻，具有收敛作用，还具有消食、除湿、解暑、生津止渴、御寒、防止霍乱等医药功能，浙、闽、赣一带是杨梅的盛产地，采摘后的杨梅经过浸渍、破碎压榨和发酵等一系列工艺加工制作成杨梅酒，目前，在将杨梅进行破碎压榨的过程一般结构复杂，也很难将杨梅核去除，有的甚至会将杨梅核压碎并与杨梅汁一起倒进发酵罐进行发酵，这种情况对杨梅酒的口味有着很大的影响，市场上也有专用的去核机，但是与榨汁过程分开，操作繁琐。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备，包括壳体，所述壳体顶端的一侧设置有投料口，所述壳体顶端的中间位置设置有电机一，所述壳体内部的顶端设置有漏斗，所述漏斗与所述壳体之间通过若干连接杆一相配合连接，所述壳体内部的顶端的中间位置且位于所述漏斗的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋桨叶，所述壳体内部的一侧设置有若干连接杆二，所述连接杆二远离所述壳体的一端设置有活动板，并且，所述活动板与所述连接杆二之间通过活动轴相配合连接，所述壳体内部远离所述连接杆二的一侧设置有固定板，并且，所述固定板与所述活动板之间通过若干弹簧相配合连接，所述壳体内部靠近所述连接杆二的一侧的设置有若干连接杆三，所述连接杆三远离所述壳体的一端设置有旋转轴一，所述壳体远离所述旋转轴一的一端设置有旋转轴二，所述旋转轴二与所述旋转轴一之间通过传送带相配合连接，所述旋转轴二的一端设置有皮带轮一，所述壳体的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有电机二，所述电机二的输出轴上套设有皮带轮二，并且，所述皮带轮二与所述皮带轮一之间通过皮带相配合连接，所述壳体内部的且位于所述传送带的下方设置有过滤网，所述壳体的一侧且位于所述电机二的下方设置有杂物槽，所述壳体另一侧的底部设置有出液口。进一步的，所述电机一与所述壳体之间设置有减震垫。进一步的，所述活动板的底端设置有若干凸块。进一步的，所述传送带为网状结构。进一步的，所述搅拌轴的顶端设置为倾斜结构。进一步的，所述活动板为倾斜结构，并且，所述活动板平行于所述传送带。本技术的有益效果为：通过设置电机一、漏斗、搅拌轴及螺旋桨叶，从而使得杨梅能够经过漏斗与搅拌轴的挤压而破碎，进而通过螺旋桨叶的旋转使得破碎后的杨梅排出，通过设置活动板和传送带，从而使得破碎后的杨梅得到进一步粉碎，并且能够使杨梅核通过传送带排出，通过设置过滤网，从而能够对杨梅汁进行过滤，得到更纯净的杨梅汁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图。图中：1、壳体；2、投料口；3、电机一；4、漏斗；5、连接杆一；6、搅拌轴；7、螺旋桨叶；8、连接杆二；9、活动板；10、活动轴；11、固定板；12、弹簧；13、连接杆三；14、旋转轴一；15、旋转轴二；16、传送带；17、皮带轮一；18、支撑板；19、电机二；20、皮带轮二；21、皮带；22、过滤网；23、杂物槽；24、出液口；25、减震垫；26、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备。如图1-2所示，根据本技术实施例的用于杨梅酒加工的去核榨汁设备，包括壳体1，所述壳体1顶端的一侧设置有投料口2，所述壳体1顶端的中间位置设置有电机一3，所述壳体1内部的顶端设置有漏斗4，所述漏斗4与所述壳体1之间通过若干连接杆一5相配合连接，所述壳体1内部的顶端的中间位置且位于所述漏斗4的内部设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设置有螺旋桨叶7，所述壳体1内部的一侧设置有若干连接杆二8，所述连接杆二8远离所述壳体1的一端设置有活动板9，并且，所述活动板9与所述连接杆二8之间通过活动轴10相配合连接，所述壳体1内部远离所述连接杆二8的一侧设置有固定板11，并且，所述固定板11与所述活动板9之间通过若干弹簧12相配合连接，所述壳体1内部靠近所述连接杆二8的一侧的设置有若干连接杆三13，所述连接杆三13远离所述壳体1的一端设置有旋转轴一14，所述壳体1远离所述旋转轴一14的一端设置有旋转轴二15，所述旋转轴二15与所述旋转轴一14之间通过传送带16相配合连接，所述旋转轴二15的一端设置有皮带轮一17，所述壳体1的一侧设置有支撑板18，所述支撑板18上设置有电机二19，所述电机二19的输出轴上套设有皮带轮二20，并且，所述皮带轮二20与所述皮带轮一17之间通过皮带21相配合连接，所述壳体1内部的且位于所述传送带16的下方设置有过滤网22，所述壳体1的一侧且位于所述电机二19的下方设置有杂物槽23，所述壳体1另一侧的底部设置有出液口24。借助于上述技术方案，通过设置电机一3、漏斗4、搅拌轴6及螺旋桨叶7，从而使得杨梅能够经过漏斗4与搅拌轴6的挤压而破碎，进而通过螺旋桨叶7的旋转使得破碎后的杨梅排出，通过设置活动板9和传送带16，从而使得破碎后的杨梅得到进一步粉碎，并且能够使杨梅核通过传送带16排出，通过设置过滤网22，从而能够对杨梅汁进行过滤，得到更纯净的杨梅汁。在一个实施例中，对于上述电机一3和壳体1来说，所述电机一3与所述壳体1之间设置有减震垫25，从而能够避免因为电机一3的震动而造成壳体1的损坏。此外，具体应用时，上述减震垫25可以为橡胶减震垫。在一个实施例中，对于上述活动板9来说，所述活动板9的底端设置有若干凸块26，从而能够增加活动板9与杨梅之间的摩擦，更利于杨梅汁的提取。此外，具体应用时，上述凸块26可以为不规则结构。在一个实施例中，对于上述传送带16来说，所述传送带16为网状结构，从而能够将提取后的杨梅汁排进过滤网。此外，具体应用时，上述传送带16可以为无毒食品传送带。在一个实施例中，对于上述搅拌轴6来说，所述搅拌轴6的顶端设置为倾斜结构，从而更利于杨梅进入漏斗4内，不会造成杨梅的堆积。在一个实施例中，对于上述活动板9来说，所述活动板9为倾斜结构，并且，所述活动板9平行于所述传送带16，从而更利于破碎后的杨梅进入传送带16上。工作原理：使用时，杨梅通过投料口2进入漏斗4内，经过漏斗4与搅拌轴6的相对运动，从而对杨梅进行挤压破碎处理，经过螺旋桨叶7的旋转，从而能够将破碎后的杨梅排出漏斗4，破碎后的杨梅排出到活动板9上，进一步进入传送带16上，通过电机二19带动皮带轮二20旋转，进一步带动皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）顶端的一侧设置有投料口（2），所述壳体（1）顶端的中间位置设置有电机一（3），所述壳体（1）内部的顶端设置有漏斗（4），所述漏斗（4）与所述壳体（1）之间通过若干连接杆一（5）相配合连接，所述壳体（1）内部的顶端的中间位置且位于所述漏斗（4）的内部设置有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）上设置有螺旋桨叶（7），所述壳体（1）内部的一侧设置有若干连接杆二（8），所述连接杆二（8）远离所述壳体（1）的一端设置有活动板（9），并且，所述活动板（9）与所述连接杆二（8）之间通过活动轴（10）相配合连接，所述壳体（1）内部远离所述连接杆二（8）的一侧设置有固定板（11），并且，所述固定板（11）与所述活动板（9）之间通过若干弹簧（12）相配合连接，所述壳体（1）内部靠近所述连接杆二（8）的一侧的设置有若干连接杆三（13），所述连接杆三（13）远离所述壳体（1）的一端设置有旋转轴一（14），所述壳体（1）远离所述旋转轴一（14）的一端设置有旋转轴二（15），所述旋转轴二（15）与所述旋转轴一（14）之间通过传送带（16）相配合连接，所述旋转轴二（15）的一端设置有皮带轮一（17），所述壳体（1）的一侧设置有支撑板（18），所述支撑板（18）上设置有电机二（19），所述电机二（19）的输出轴上套设有皮带轮二（20），并且，所述皮带轮二（20）与所述皮带轮一（17）之间通过皮带（21）相配合连接，所述壳体（1）内部的且位于所述传送带（16）的下方设置有过滤网（22），所述壳体（1）的一侧且位于所述电机二（19）的下方设置有杂物槽（23），所述壳体（1）另一侧的底部设置有出液口（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于杨梅酒加工的去核榨汁设备，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）顶端的一侧设置有投料口（2），所述壳体（1）顶端的中间位置设置有电机一（3），所述壳体（1）内部的顶端设置有漏斗（4），所述漏斗（4）与所述壳体（1）之间通过若干连接杆一（5）相配合连接，所述壳体（1）内部的顶端的中间位置且位于所述漏斗（4）的内部设置有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）上设置有螺旋桨叶（7），所述壳体（1）内部的一侧设置有若干连接杆二（8），所述连接杆二（8）远离所述壳体（1）的一端设置有活动板（9），并且，所述活动板（9）与所述连接杆二（8）之间通过活动轴（10）相配合连接，所述壳体（1）内部远离所述连接杆二（8）的一侧设置有固定板（11），并且，所述固定板（11）与所述活动板（9）之间通过若干弹簧（12）相配合连接，所述壳体（1）内部靠近所述连接杆二（8）的一侧的设置有若干连接杆三（13），所述连接杆三（13）远离所述壳体（1）的一端设置有旋转轴一（14），所述壳体（1）远离所述旋转轴一（14）的一端设置有旋转轴二（15），所述旋转轴二（15）与所述旋转轴一（14）之间通过传送带（16）相配合连接，所述旋转轴二（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓春，
申请(专利权)人：贵溪市塘湾五谷丰酒厂，
类型：新型
国别省市：江西,36