一种秸秆发酵制肥发酵池自动巡回测温及曝气控制系统技术方案

为了解决现有技术中发酵池中的温度采集需要人工测量的问题，本实用新型专利技术提供一种秸秆发酵制肥发酵池自动巡回测温及曝气控制系统，其技术方案在于：温度检测组件包括多个伸缩杆、每个伸缩杆伸缩端连接的温度传感器、伸缩杆非伸缩端连接的支架以及绝对值编码器。本实用新型专利技术通过支架上设置的温度检测组件伸入发酵池中的发酵层，对发酵层的温度进行测量。在将测量的温度数据发送至控制单元中，与预设的温度值进行对比，如果需要曝气，则控制单元发送控制指令至继电器组件控制曝气风机工作，同时，控制单元根据温度检测组件发回的数据控制相应的电磁阀从关闭到打开，实现曝气风机对发酵池中的发酵层曝气。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆发酵制肥发酵池自动巡回测温及曝气控制系统
本技术涉及秸秆制肥装置领域，更具体地涉及一种设置在秸秆发酵制肥发酵池上的自动巡回测温及曝气控制系统。
技术介绍
中国是农业大国，秸秆资源丰富，在农业政策的影响下粮食产量逐年递增，秸秆产量也随之大增。传统的秸秆处理都是粗放型方式，一是田间地头焚烧，带来严重的大气污染，已严禁焚烧；二是粉碎作为饲料，随着农业机械化推进，耕畜减少，难以耗尽大量的秸秆；三是自然发酵堆肥，由于秸秆腐烂缓慢，既影响肥力发挥又影响田间耕作。所以，这些方式都不能彻底解决秸秆的减量化和资源化应用问题。然而，秸秆是一种具有多用途的可再生的生物资源，除含有纤维素、半纤维素、木质素、蛋白质、灰粉等有机物质外，还富含氮磷钾、钙镁磷等多物质元素，经有氧发酵处理可作为农业生产的重要有机肥源；但秸秆本身养分不均衡、含量低和不易腐熟，需要配合禽畜粪便以及专用菌剂才能缩短发酵周期，解决发酵周期和规模化生产问题的方法之一是采用发酵池发酵；发酵池发酵过程中要对物料进行温度控制，测温和曝气相结合是温度控制的必要手段，以往的测温方式是由人工逐点插入温度仪并记录之后分析曝气量，从而开或停曝气风机。这种方式的缺点一是采样周期长，二是发酵池内臭味熏人且行走不便，不利于职业健康安全。
技术实现思路
为了解决现有技术中发酵池中的温度采集需要人工测量的问题，本技术提供一种秸秆发酵制肥发酵池自动巡回测温及曝气控制系统，能够自动逐排检测秸秆发酵制肥发酵池中的温度，从而对曝气风机进行逐一控制。所述的一种秸秆发酵制肥发酵池自动巡回测温及曝气控制系统，包括控制单元、温度检测组件、工控机、曝气执行机构以及继电器组件和接触器组件；其中，温度检测组件与控制单元电连接，用于将发酵池内的温度数据输入至控制单元内；工控机与控制单元电连接，用于将控制单元中的数据上传至工控机中；曝气执行机构通过接触器组件与控制单元电连接，用于接收控制单元发出的指令对发酵池中的秸秆进行曝气；其特征在于：温度检测组件包括多个伸缩杆、每个伸缩杆伸缩端连接的温度传感器、伸缩杆非伸缩端连接的支架以及绝对值编码器；支架包括横跨在发酵池两侧的横梁、设置在发酵池侧壁上的导轨、设置在横梁上的滚轮以及用于驱动滚轮的驱动部；滚轮与导轨对应设置；其中，绝对值编码器设置在任一滚轮的轴上；该绝对值编码器与控制单元电连接用于检测支架的行进距离；其中，继电器组件的线圈端与控制单元的输出端电连接；继电器组件的常开触点与伸缩杆的驱动电机电连接；接触器组件的线圈端与控制单元的输出端电连接；接触器组件的常开触点与驱动部电连接。所述的发酵池相对侧的侧壁上对称设置有与外界连通的多个通风口且该发酵池相对侧的侧壁顶部设置有用于对应滚轮的导轨；通风口与外界连通；曝气执行机构包括曝气风机、电磁阀以及接触器组件；其中，曝气风机设置在通风口的外侧；电磁阀设置在通风口内用于控制通风口的通断；电磁阀电连接至控制单元；接触器组件的线圈与控制单元的输出端口电连接；接触器组件的常开触点端与曝气风机电连接。所述的控制单元的P1.0端口、P1.1端口以及P1.2端口上均分别连接启动按钮、停止按钮以及模式选择按钮的一端；启动按钮、停止按钮以及模式选择按钮的另一端并联在一起后连接至控制单元的GND端。有益效果：本技术通过支架上设置的温度检测组件伸入发酵池中的发酵层，对发酵层的温度进行测量。在将测量的温度数据发送至控制单元中，与预设的温度值进行对比，如果需要曝气，则控制单元发送控制指令至继电器组件控制曝气风机工作，同时，控制单元根据温度检测组件发回的数据控制相应的电磁阀从关闭到打开，实现曝气风机对发酵池中的发酵层曝气。本技术与现有技术相比具有相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：1、本技术通过曝气风机的控制实现了秸秆的再生利用，减少资源浪费，有利于环境保护，达到了节能减排的目的，具有较好的社会效益。2、通过本技术可实现秸秆资源化再生利用的产业化、自动化和智能化，保证产品质量的稳定性，提高生产效率，具有较高的经济效益。3、通过本专利技术可实现无人值守，减少人工成本，提高工作人员职业卫生健康水平。附图说明图1是本技术原理框图。图2是本技术的使用示意图。图3是图2的截面图。图4是本技术具体实施方案。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~3，一种秸秆发酵制肥发酵池自动巡回测温及曝气控制系统，包括控制单元1、温度检测组件6、工控机7、曝气执行机构8以及继电器组件9和接触器组件10；其中，温度检测组件6与控制单元1电连接，用于将发酵池5内的温度数据输入至控制单元1内；工控机7与控制单元1电连接，用于将控制单元1中的数据上传至工控机7中；曝气执行机构8通过接触器组件10与控制单元1电连接，用于接收控制单元1发出的指令对发酵池5中的秸秆进行曝气；其特征在于：温度检测组件6包括多个伸缩杆601、每个伸缩杆601伸缩端连接的温度传感器602、伸缩杆601非伸缩端连接的支架603以及绝对值编码器604；支架603包括横跨在发酵池5两侧的横梁6031、设置在发酵池5侧壁上的导轨6032、设置在横梁6031上的滚轮6033以及用于驱动滚轮6033的驱动部6034；滚轮6033与导轨6032对应设置；其中，绝对值编码器604设置在任一滚轮6033的轴上；该绝对值编码器604与控制单元1电连接用于检测支架603的行进距离；其中，继电器组件9的线圈端与控制单元1的输出端电连接；继电器组件9的常开触点与伸缩杆601的驱动电机6A电连接；接触器组件10的线圈端与控制单元1的输出端电连接；接触器组件10的常开触点与驱动部6034电连接。需要明确的是：控制单元1可以是单片机或PLC。伸缩杆601为市面常见的电动伸缩杆或电动推杆或直线驱动器。需要明确的是：前述的工控机7包括主机、显示器、键盘及鼠标和配置的打印机。工控机7与控制单元1以通讯方式连接，生成与测温点位置一一对应的温度数据显示画面和历史曲线并生成数据报表输出到打印机打印成纸质资料存档，同时工控机7也可以生成电子文档资料存档。如图3，所述的横梁6031上设置有连接滚轮6033的凸起。所述的滚轮6033为轮轴一体的结构。可以在上述横梁6031上的凸起内设置与滚轮6033轴对应的轴承。滚轮6033的轴上可以通过联轴器连接驱动部6034，也可直接连接绝对值编码器604。进一步的，发酵池5相对侧的侧壁上对称设置有与外界连通的多个通风口501且该发酵池5相对侧的侧壁顶部设置有用于对应滚轮6033的导轨6032；通风口501与外界连通；曝气执行机构8包括曝气风机801、电磁阀802以及接触器组件803；其中，曝气风机801设置在通风口501的外侧；电磁阀802设置在通风口501内用于控制通风口501的通断；电磁阀802电连接至控制单元1；接触器组件803的线圈与控制单元1的输出端口电连接；接触器组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆发酵制肥发酵池自动巡回测温及曝气控制系统，包括控制单元（1）、温度检测组件（6）、工控机（7）、曝气执行机构（8）以及继电器组件（9）和接触器组件（10）；其中，温度检测组件（6）与控制单元（1）电连接，用于将发酵池（5）内的温度数据输入至控制单元（1）内；工控机（7）与控制单元（1）电连接，用于将控制单元（1）中的数据上传至工控机（7）中；曝气执行机构（8）通过接触器组件（10）与控制单元（1）电连接，用于接收控制单元（1）发出的指令对发酵池（5）中的秸秆进行曝气；其特征在于：温度检测组件（6）包括多个伸缩杆（601）、每个伸缩杆（601）伸缩端连接的温度传感器（602）、伸缩杆（601）非伸缩端连接的支架（603）以及绝对值编码器（604）；支架（603）包括横跨在发酵池（5）两侧的横梁（6031）、设置在发酵池（5）侧壁上的导轨（6032）、设置在横梁（6031）上的滚轮（6033）以及用于驱动滚轮（6033）的驱动部（6034）；滚轮（6033）与导轨（6032）对应设置；其中，绝对值编码器（604）设置在任一滚轮（6033）的轴上；该绝对值编码器（604）与控制单元（1）电连接用于检测支架（603）的行进距离；其中，继电器组件（9）的线圈端与控制单元（1）的输出端电连接；继电器组件（9）的常开触点与伸缩杆（601）的驱动电机（6A）电连接；接触器组件（10）的线圈端与控制单元（1）的输出端电连接；接触器组件（10）的常开触点与驱动部（6034）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆发酵制肥发酵池自动巡回测温及曝气控制系统，包括控制单元（1）、温度检测组件（6）、工控机（7）、曝气执行机构（8）以及继电器组件（9）和接触器组件（10）；其中，温度检测组件（6）与控制单元（1）电连接，用于将发酵池（5）内的温度数据输入至控制单元（1）内；工控机（7）与控制单元（1）电连接，用于将控制单元（1）中的数据上传至工控机（7）中；曝气执行机构（8）通过接触器组件（10）与控制单元（1）电连接，用于接收控制单元（1）发出的指令对发酵池（5）中的秸秆进行曝气；其特征在于：温度检测组件（6）包括多个伸缩杆（601）、每个伸缩杆（601）伸缩端连接的温度传感器（602）、伸缩杆（601）非伸缩端连接的支架（603）以及绝对值编码器（604）；支架（603）包括横跨在发酵池（5）两侧的横梁（6031）、设置在发酵池（5）侧壁上的导轨（6032）、设置在横梁（6031）上的滚轮（6033）以及用于驱动滚轮（6033）的驱动部（6034）；滚轮（6033）与导轨（6032）对应设置；其中，绝对值编码器（604）设置在任一滚轮（6033）的轴上；该绝对值编码器（604）与控制单元（1）电连接用于检测支架（603）的行进距离；其中，继电器组件（9）的线圈端与控制单元（1）的输出端电连接；继电器组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：任雪振，陶刚，张玉奇，张明，苏红卫，闫建文，
申请(专利权)人：洛阳智超机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41