本实用新型专利技术公开了一种铝矿赤泥处理用固液分离装置,包括固液分离桶本体,所述固液分离桶本体的底部通过螺栓固定安装有第一伸缩装置,且固液分离桶本体的内部靠近挤压套筒一侧位置处固定安装有挡板,所述固定杆的一端固定安装有第二伸缩装置,且固定杆的一侧靠近第二伸缩装置下方位置处设置有上压板。本实用新型专利技术通过第一伸缩装置和第二伸缩装置的结合使用,可以使淤泥中的固液达到快速分离的目的,同时配合上压板和下压板的加热作用,可以对分离后的淤泥进行压块处理,方便工作人员对其进行清理,而通过本设计可以对挤压套筒进行快速拆卸和固定,方便工作人员对其进行清洗和维修,提高了固液分离桶本体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝矿赤泥处理用固液分离装置
本技术涉及铝矿赤泥
,具体是一种铝矿赤泥处理用固液分离装置。
技术介绍
铝土矿溶出后,形成赤泥和铝酸钠的混合浆液,浆液经稀释、沉降使赤泥和铝酸钠溶液分离,分离后的赤泥中含有碱和少量放射性物质,长期堆存经晒干后造成粉尘飞扬,严重污染大气和环境,由于风吹雨淋致使赤泥流入江河湖泊,造成淤塞,毒化水质,直接影响农业和渔业生产,而铝矿赤泥在排除后会产生较大的异味,影响周围环境,而通过固液分离桶本体可以对淤泥进行固液分离,从而降低了对环境造成的污染。现有的固液分离设备构造设计不合理,污染环境和浪费资源的问题,虽然可以对淤泥进行甩干处理,但是无法对甩干后的淤泥进行压块,不利于工作人员对淤泥进行清理,同时该专利无法对挤压套筒进行拆卸和清洗,影响工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种铝矿赤泥处理用固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝矿赤泥处理用固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝矿赤泥处理用固液分离装置,包括固液分离桶本体,所述固液分离桶本体的前表面固定安装有控制开关,且固液分离桶本体的顶部焊接有固定杆,所述固液分离桶本体的一侧外壁固定安装有排污口,且固液分离桶本体的内部嵌入安装有挤压套筒,所述固液分离桶本体的底部通过螺栓固定安装有第一伸缩装置,且固液分离桶本体的内部靠近挤压套筒一侧位置处固定安装有挡板,所述挤压套筒的内部靠近第一伸缩装置上方位置处固定安装有下压板,且挤压套筒的内部开设有圆孔,所述下压板的内部固定安装有加热管,所述固定杆的一端固定安装有第二伸缩装置,且固定杆的一侧靠近第二伸缩装置下方位置处设置有上压板。作为本技术进一步的方案:所述第二伸缩装置包括伺服电机、滑杆、螺帽、滑槽、螺纹杆和支撑台,所述支撑台的外侧壁开设有滑槽,且支撑台的顶端固定安装有伺服电机,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有螺帽,且滑杆的底端与上压板通过焊接固定,所述螺帽的内部嵌入安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端与伺服电机的主轴相连,且螺纹杆的底端与上压板通过轴承转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述第一伸缩装置包括电动液压推杆、支撑板和伸缩杆,所述支撑板的顶端固定安装有电动液压推杆,且支撑板的顶端靠近电动液压推杆一侧位置处固定安装有伸缩杆,所述电动液压推杆的固定端与支撑板通过螺栓固定连接,且电动液压推杆的伸缩端与固液分离桶本体的底部通过螺栓固定连接,所述伸缩杆的顶端与下压板通过螺栓固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述下压板与上压板的内部均固定安装有加热管,且下压板与挤压套筒滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述挡板与固液分离桶本体底部水平面之间的夹角大于四十五度,且挡板呈左右对称的形式固定安装在挤压套筒的两侧。作为本技术再进一步的方案:所述控制开关分别与伺服电机、电动液压推杆和加热管电性连接,且控制开关与外部电源电性连接,所述控制开关的内部安装有DKC-Y110控制器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过第一伸缩装置和第二伸缩装置的结合使用,可以使淤泥中的固液达到快速分离的目的,同时配合上压板和下压板的加热作用,可以对分离后的淤泥进行压块处理,方便工作人员对其进行清理,而通过本设计可以对挤压套筒进行快速拆卸和固定,方便工作人员对其进行清洗和维修,便于后续对淤泥进行分离及压块处理,提高了固液分离桶本体的工作效率。附图说明图1为一种铝矿赤泥处理用固液分离装置的结构示意图。图2为一种铝矿赤泥处理用固液分离装置中的挡板安装结构示意图。图3为一种铝矿赤泥处理用固液分离装置中的加热管安装结构示意图。图4为一种铝矿赤泥处理用固液分离装置中的圆孔安装结构示意图。图中:1、伺服电机;2、固定杆;3、滑杆;4、螺帽;5、滑槽;6、螺纹杆;7、支撑台;8、上压板;9、挤压套筒;10、固液分离桶本体;11、控制开关;12、电动液压推杆;13、支撑板;14、排污口;15、挡板;16、伸缩杆;17、下压板;18、加热管;19、圆孔;20、第一伸缩装置;21、第二伸缩装置。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种铝矿赤泥处理用固液分离装置,包括固液分离桶本体10,固液分离桶本体10的前表面固定安装有控制开关11,且固液分离桶本体10的顶部焊接有固定杆2,固液分离桶本体10的一侧外壁固定安装有排污口14,且固液分离桶本体10的内部嵌入安装有挤压套筒9,固液分离桶本体10的底部通过螺栓固定安装有第一伸缩装置20,且固液分离桶本体10的内部靠近挤压套筒9一侧位置处固定安装有挡板15,挡板15与固液分离桶本体10底部水平面之间的夹角大于四十五度,且挡板15呈左右对称的形式固定安装在挤压套筒9的两侧,挤压套筒9的内部靠近第一伸缩装置20上方位置处固定安装有下压板17,且挤压套筒9的内部开设有圆孔19,第一伸缩装置20包括电动液压推杆12、支撑板13和伸缩杆16,支撑板13的顶端固定安装有电动液压推杆12,且支撑板13的顶端靠近电动液压推杆12一侧位置处固定安装有伸缩杆16,电动液压推杆12的固定端与支撑板13通过螺栓固定连接,且电动液压推杆12的伸缩端与固液分离桶本体10的底部通过螺栓固定连接,伸缩杆16的顶端与下压板17通过螺栓固定连接,是为了通过第一伸缩装置20来带动固液分离桶本体10进行上升和下降。下压板17的内部固定安装有加热管18,固定杆2的一端固定安装有第二伸缩装置21,且固定杆2的一侧靠近第二伸缩装置21下方位置处设置有上压板8,下压板17与上压板8的内部均固定安装有加热管18,且下压板17与挤压套筒9滑动连接,控制开关11分别与伺服电机1、电动液压推杆12和加热管18电性连接,且控制开关11与外部电源电性连接,控制开关11的内部安装有DKC-Y110控制器,第二伸缩装置21包括伺服电机1、滑杆3、螺帽4、滑槽5、螺纹杆6和支撑台7,支撑台7的外侧壁开设有滑槽5,且支撑台7的顶端固定安装有伺服电机1,滑槽5的内部滑动连接有滑杆3,滑杆3的一端固定安装有螺帽4,且滑杆3的底端与上压板8通过焊接固定,螺帽4的内部嵌入安装有螺纹杆6,螺纹杆6的顶端与伺服电机1的主轴相连,且螺纹杆6的底端与上压板8通过轴承转动连接,是为了通过第二伸缩装置21来带动上压板8进行上升和下降。本技术的工作原理是:工作人员先将淤泥放入挤压套筒9内,当伺服电机1正转时会带动螺纹杆6进行正转,此时螺帽4会向下移动,进而带动上压板8下压,当伺服电机1反转时会带动螺纹杆6进行反转,此时螺帽4会向上移动,进而带动上压板8上升,此时工作人员通过控制开关11控制加热管18开始加热,而随着上压板8的下压,此时淤泥中的水会通过圆孔19和排污口14进行排出,同时随着淤泥中的水分逐渐减少,最后会形成块状,此时工作人员再通过控制开关11控制电动液压推杆12伸长,随着固液分离桶本体10的上升,当下压板17完全裸露在外时,此时方便工作人员将泥块进行拿取和清理,而挤压套筒9为中空结构,且挤压套筒9与固液分离桶本体10之间通过螺栓固定连接,所以当挤压套筒9使用完毕后,可以方便工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝矿赤泥处理用固液分离装置,包括固液分离桶本体(10),其特征在于,所述固液分离桶本体(10)的前表面固定安装有控制开关(11),且固液分离桶本体(10)的顶部焊接有固定杆(2),所述固液分离桶本体(10)的一侧外壁固定安装有排污口(14),且固液分离桶本体(10)的内部嵌入安装有挤压套筒(9),所述固液分离桶本体(10)的底部通过螺栓固定安装有第一伸缩装置(20),且固液分离桶本体(10)的内部靠近挤压套筒(9)一侧位置处固定安装有挡板(15),所述挤压套筒(9)的内部靠近第一伸缩装置(20)上方位置处固定安装有下压板(17),且挤压套筒(9)的内部开设有圆孔(19),所述下压板(17)的内部固定安装有加热管(18),所述固定杆(2)的一端固定安装有第二伸缩装置(21),且固定杆(2)的一侧靠近第二伸缩装置(21)下方位置处设置有上压板(8)。
【技术特征摘要】
1.一种铝矿赤泥处理用固液分离装置,包括固液分离桶本体(10),其特征在于,所述固液分离桶本体(10)的前表面固定安装有控制开关(11),且固液分离桶本体(10)的顶部焊接有固定杆(2),所述固液分离桶本体(10)的一侧外壁固定安装有排污口(14),且固液分离桶本体(10)的内部嵌入安装有挤压套筒(9),所述固液分离桶本体(10)的底部通过螺栓固定安装有第一伸缩装置(20),且固液分离桶本体(10)的内部靠近挤压套筒(9)一侧位置处固定安装有挡板(15),所述挤压套筒(9)的内部靠近第一伸缩装置(20)上方位置处固定安装有下压板(17),且挤压套筒(9)的内部开设有圆孔(19),所述下压板(17)的内部固定安装有加热管(18),所述固定杆(2)的一端固定安装有第二伸缩装置(21),且固定杆(2)的一侧靠近第二伸缩装置(21)下方位置处设置有上压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝矿赤泥处理用固液分离装置,其特征在于,所述第二伸缩装置(21)包括伺服电机(1)、滑杆(3)、螺帽(4)、滑槽(5)、螺纹杆(6)和支撑台(7),所述支撑台(7)的外侧壁开设有滑槽(5),且支撑台(7)的顶端固定安装有伺服电机(1),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的一端固定安装有螺帽(4),且滑杆(3)的底端与上压板(8)通过焊接固定,所述螺帽(4)的内部嵌入安装有螺纹杆(6),所述螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘静,李克鹏,谢海滨,
申请(专利权)人:洛阳市豫瑞机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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